光纤复合型柔性卷筒电缆的制作方法

本实用新型涉及一种光纤复合型柔性卷筒电缆，属于电缆制备技术领域。

背景技术：

卷筒电缆主要应用于卷简机、运输机械及输送机上，因此要求电缆应当具有很强的耐拖拽性能。目前的卷筒电缆都是在电缆内部设置有钢丝作为加强层，主要包括三种结构：

（1）由于电缆在收放卷绕过程中，电缆导体受力较为集中，因此在电缆导体线芯的中心设置一根钢丝，将一部分受力集中在钢丝上；

（2）圆形电缆的受力最集中点在电缆最中心部分，在电缆最中心部分设置一根钢丝，将受力集中钢丝上，以此保护电缆导体；

（3）在电缆的缆芯外平行挤包一根或多根钢丝，将承载力集中在钢丝上，减少电缆内部受力。

随着技术的发展，需要用到具有控制、信号、电力传输功能于一身的卷筒电缆，现有技术中将具有三种功能的缆芯采用并列绞合的方式绞合一个缆芯，然后挤包护套。

现有的卷筒电缆存在如下缺点：

（1）将钢丝设置在导体中心的结构，由于钢丝与铜导体材料性质不一样，在长期收放卷绕中容易钢丝容易断裂，断裂的钢丝容易戳伤绝缘，降低电缆的使用寿命；

（2）在电缆最中心设置一根钢丝的结构，具有较强的拖拽性能，也不容易损伤内部导体，但是钢丝一般直径较大，弯曲半径大，使得电缆的电缆半径较大；

（3）在缆芯外平行挤包钢丝的结构，同样具有电缆弯曲半径大，重量较重的问题；

（4）为了电缆接头制作方便，现有技术在生产电缆时，通常在缆芯外涂一层滑石粉或绕包一层隔离带，由于卷筒电缆通常是长期收放卷绕，使得电缆的缆芯与护套间容易产生相对滑移，容易引起电缆护套层的鼓包现象。

（5）将信号、控制、电力线芯直接绞合的方式，由于各线芯外径大小不一，绞合后缆芯截面并不是对称结构，电缆结构不稳定，同时为了保证圆整度需要用到大量的填充材料，这样会增加电缆外径、重量和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的光纤复合型柔性卷筒电缆。

本实用新型采用如下技术方案：一种光纤复合型柔性卷筒电缆，包括缆芯，所述缆芯包括三根动力线芯、三根控制线芯以及光纤单元加强芯，所述光纤单元加强芯设置于缆芯的正中心，三根动力线芯和三根控制线芯围绕在光纤单元加强芯的周围，所述缆芯的外侧挤包护套层；

所述光纤单元加强芯包括芳纶纱绳，所述芳纶纱绳的外侧挤包有加强填充层，所述加强填充层的周围均匀布设有光纤单元，所述光纤单元的外层挤包有光纤绝缘层，所述光纤绝缘层外挤包有鞍形条，所述鞍形条上设置有六个凹槽；

所述动力线芯由动力线芯导体及其外侧挤包的动力线芯导体绝缘层构成，所述动力线芯导体由铜丝按1+6+12的绞合方式并在铜丝缝隙处填充高强度芳纶纱共同绞合制成；

所述控制线芯由控制线芯导体及其外侧挤包的控制线芯导体绝缘层构成，所述控制线芯导体由铜丝按1+6的绞合方式并在铜丝缝隙处填充高强度芳纶纱共同绞合制成；

所述动力线芯和控制线芯间隔均匀设置在光纤单元加强芯的鞍形条凹槽内。

进一步的，所述芳纶纱绳由若干根高强度芳纶纱绞合制成。

进一步的，所述动力线芯导体中均匀填充有48根高强度芳纶纱。

进一步的，所述控制线芯导体中均匀填充有12根高强度芳纶纱。

本实用新型结构简单，设计紧凑，光纤单元设置在芳纶纱绳的外侧，并在光纤单元外侧挤包鞍形条，不仅有效利用了电缆的内部空间，而且加强了对光纤单元的保护，动力线芯和控制线芯对称设置，提高了电缆整体的稳定性，电缆重量轻，弯曲半径小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的光纤单元加强芯的结构示意图。

附图标记：光纤单元加强芯1、芳纶纱绳2、加强填充层3、光纤单元4、光纤绝缘层5、鞍形条6、动力线芯7、动力线芯导体8、动力线芯导体绝缘层9、控制线芯10、控制线芯导体11、控制线芯导体绝缘层12、铜丝13、高强度芳纶纱14、护套层15。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图2所示，一种光纤复合型柔性卷筒电缆，包括缆芯，缆芯包括三根动力线芯7、三根控制线芯10以及光纤单元加强芯1，光纤单元加强芯1设置于缆芯的正中心，三根动力线芯7和三根控制线芯10围绕在光纤单元加强芯1的周围，缆芯的外侧挤包护套层15；

光纤单元加强芯1包括芳纶纱绳2，芳纶纱绳2由若干根高强度芳纶纱绞合制成，芳纶纱绳2的外侧挤包有加强填充层3，加强填充层3的周围均匀布设有光纤单元4，光纤单元4的外层挤包有光纤绝缘层5，光纤绝缘层5外挤包有鞍形条6，鞍形条6上设置有六个凹槽；

动力线芯7由动力线芯导体8及其外侧挤包的动力线芯导体绝缘层9构成，动力线芯导体8由铜丝13按1+6+12的绞合方式并在铜13丝缝隙处均匀填充48根高强度芳纶纱14共同绞合制成；

控制线芯10由控制线芯导体11及其外侧挤包的控制线芯导体绝缘层12构成，控制线芯导体11由铜丝13按1+6的绞合方式并在铜丝13缝隙处均匀填充12根高强度芳纶纱14共同绞合制成；

动力线芯7和控制线芯10间隔均匀设置在光纤单元加强芯1的鞍形条凹槽内。

本实用新型采用绝缘层和护套层分层挤包粘连技术，即护套和绝缘粘连在一起的结构，中间没有隔离层，使得电缆各部分成为一整体，在收放卷绕中不会出现鼓包现象；另外在电缆的动力线芯导体和控制线芯导体的空隙处有高强度芳纶纱，电缆最中间有一根由高强度芳纶纱绞合而成的芳纶纱绳，大大提高了电缆整体耐拖拽性能，同时芳纶纱很柔软，并且重量轻，使得电缆的弯曲半径小，更柔软，电缆整体重量轻；电缆中心设置了带光纤单元的鞍形条，使得电缆结构稳定，圆整度高，光纤单元设置在最中央可以有有效的利用电缆内部空间，电缆整体外径更小。