本发明大体上涉及用于冷却一个或多个电池组电池的装置和材料，其中可以在该装置的冷却通道的一侧上使用冷却流体，所述装置将电池组与冷却流体隔开并在汽车或其它交通工具的预期运动过程中支撑电池组电池保持在特定位置。发明背景目前，电动车（EV）的电池组系统是包封在金属或复合材料外壳中的整体结构，该外壳容纳内部子模块、热管理系统、电子设备、传感器和电池管理系统。这样的复杂配置是车辆平台特异性的，笨重并难以设计、装配和集成到车辆中。在系统层面评估这样的电池组的可靠性，这使认证过程耗时且昂贵。这些大型电池组系统也难以维修、保养或在汽车寿命周期完成后改换用途。此外，通过电子控制和由外壳提供的整体包围（overallcontainment）应对关于可燃性和热失控的安全风险。相反，更新的电池组系统可由一个或多个包含许多电池的模块构成。不同于使电池组系统为车辆特异性的，它们将由更小的标准化尺寸的电池组模块构成。每个系统的模块数将根据该车辆的动力需求改变。模块构造改进储能系统的可靠性。如果一个电池组电池失效，使用者可能不会经历动力的任何降低或或车辆停机时间，并且根据模块构造，可以在定期保养时更换有缺陷的模块或电池组电池。但是，需要在汽车的正常运动过程中支撑和冷却这些模块以及在发生碰撞时为电池组电池提供缓冲。尽管缓冲塑料件在汽车中已使用数年，但此类部件通常没有设计成既邻接冷却流体又邻接电池组电池，或设计成提供热通路以从电池组电池排热。同时，冷却通道过去由因其高强度和导热性而使用的金属制成。但是，金属是导电的，需要使用绝缘体以防止产生短路。此外，金属件难以制造，通常要求冷却通道由焊接在一起的多个金属件构成。最后，相对于机动车中所用的其它材料而言，金属组件和结构也重，这会降低车辆的性能。因此，对于可以作为模块的一部分的较小电池组，需要具有可有效支撑电池组电池，同时仍能从电池组向冷却流体有效传热的结构和装置。发明概述在本发明的一个实施方案中，一种用于冷却电池组电池的装置包含具有内表面和外表面的塑料冷却通道。所述塑料冷却通道包含聚碳酸酯并配置成使流体接触所述内表面并防止冷却流体接触所述外表面。所述塑料冷却通道的外表面配置成在结构上支撑电池组电池。在本发明的另一实施方案中，一种用于冷却电池组电池的装置包含支撑框架和塑料冷却通道。所述塑料冷却通道具有内表面和外表面。所述塑料冷却通道包含聚碳酸酯并配置成使流体接触所述内表面并防止冷却流体接触所述外表面。在本发明的再一实施方案中，一种用于冷却电池组电池的装置包含具有内表面和外表面的塑料冷却通道，和导热材料。所述塑料冷却通道包含聚碳酸酯并配置成使流体接触所述内表面。所述导热材料与冷却流体接触。在再一实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道可以由第一冷却通道部件和第二冷却通道部件构成，它们可以利用有机硅密封剂互相固定接合。在这一实施方案中，可任选使用凹槽引导液体注塑有机硅。在本发明的一个不同的实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道可以基本不导电并且导热。在另一实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道可通过注塑或吹塑构造，并可进一步包含磷腈添加剂。在再一实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道的内表面可以基本不含金属。在再一实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道可以进一步包含耐冲击结构。在尚未提到的一个不同的实施方案中，任何上述实施方案的塑料冷却通道的外表面与一个或多个电池组电池接触，并且可以另外未与金属冷却板接触。在来自上文的另一实施方案中，任何上述实施方案的装置可进一步包含施加到所述冷却通道的外壁上的热界面材料。在另一实施方案中，任何上述实施方案的装置由模块设计构成以接合到用于冷却电池组电池的另一塑料模制装置上。在再一实施方案中，任何上述实施方案的装置进一步包含一个或多个控制阀以调节或分流冷却流体流以提高电池组电池的热管理效率。在本发明的再一实施方案中，电池组冷却管理系统包含任何上述实施方案的塑料模制装置。本发明的这些和其它优点和益处从下文的发明详述显而易见。附图简述为图示说明而非限制的目的，现在联系附图描述本发明，其中：图1是本发明的塑料模制装置的一个实施方案的透视图；图2是本发明的塑料模制装置的另一实施方案的透视图；图3显示图3的实施方案的冷却通道部件，其中冷却通道、端口和几个电池组电池可见；图4是本发明的另一塑料模制装置的分解视图，其显示两个冷却通道部件；图5是图3的实施方案的后视图，其显示冷却流体入口和出口的端口；图6显示图3的实施方案的冷却通道部件；图7显示图3的实施方案的冷却通道部件，其中冷却通道、端口和几个电池组电池可见；图8描绘本发明的另一实施方案，其显示以模块设计的本发明的两个塑料模制装置；图9显示本发明的另一实施方案，其具有封装在其内的软包型（pouch-type）电池组电池和装配在一起的电池组电池阵列；图10显示图9的实施方案的塑料冷却通道和导热材料；图11显示通过吹塑法制成的本发明的另一装置；图12是图9中所示的实施方案的电池组冷却电池阵列的一个部件的分解视图；且图13显示以阵列形式连接在一起的本发明的多个装置，其具有与附加装置或阵列的连接、结构部件、电力输出和冷却流体输入和输出的细节。发明详述本发明提供一种用于冷却一个或多个电池组电池的装置，其中可以在该装置的冷却通道的内表面上使用冷却流体，由此防止冷却流体接触电池组电池。如本文所述，本发明的各种实施方案包括配置冷却通道的外表面以在结构上支撑电池组电池，其包括支撑框架和布置在冷却流体和电池组电池之间的导热材料。此外，下面描述在本发明的一个实施方案中可用的一种材料的组成。I.构造材料在本发明的一个实施方案中，该冷却通道可以由下列成分构成：A)60至95重量份，优选65至90重量份，更优选70至85重量份，特别优选76至88重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，B)1.0至15.0重量份，优选3.0至12.5重量份，特别优选4.0至10.0重量份的橡胶改性的接枝聚合物，C)1.0至20.0重量份，优选1.0至15.0重量份，更优选1.0至12.5重量份，特别优选1.5至10.0重量份的至少一种结构(X)的环状磷腈其中k代表1或1至10的整数，优选1至8，特别优选1至5的数值，具有基于组分C计60至98摩尔%，更优选65至95摩尔%，特别优选65至90摩尔%，最特别优选65至85摩尔%，特别是70至85摩尔%的三聚物含量(k=1)，且其中R在每种情况下相同或不同并代表胺基团；C1-至C8-烷基，优选甲基、乙基、丙基或丁基，各自任选卤化，优选用氟卤化；C1-至C8-烷氧基，优选甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C5-至C6-环烷基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯、溴和/或被羟基取代的C6-至C20-芳氧基，优选苯氧基、萘氧基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C7-至C12-芳烷基，优选苯基-C1-C4-烷基；或卤素基团，优选氯；或OH基团，D)0至15.0重量份，优选2.0至12.5重量份，更优选3.0至9.0重量份，特别优选3.0至6.0重量份的无橡胶乙烯基(共)聚合物或聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯，E)0至15.0重量份，优选0.05至15.00重量份，更优选0.2至10.0重量份，特别优选0.4至5.0重量份的添加剂，F)0.05至5.0重量份，优选0.1至2.0重量份，特别优选0.1至1.0重量份的抗滴落剂（anti-drippingagent），其中在本申请中优选将所有重量份标准化以使所述组合物中所有组分的重量份总和A+B+C+D+E+F为100。在本发明的一个方面中，A)至F)的所述组成在其优选实施方案的所有组合中用于制备根据本发明的用于冷却电池组电池的装置的冷却通道。组分A合适的根据组分A的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯是文献中已知的或可通过文献中已知的方法制备（关于芳族聚碳酸酯的制备，参见例如Schnell,"ChemistryandPhysicsofPolycarbonates",IntersciencePublishers,1964和DE-AS1495626、DE-A2232877、DE-A2703376、DE-A2714544、DE-A3000610、DE-A3832396；关于芳族聚酯碳酸酯的制备，参见例如DE-A3007934）。例如通过二酚与碳酰卤，优选光气，和/或与芳族二羧酰二卤（dicarboxylicaciddihalides），优选苯二甲酰二卤（benzenedicarboxylicaciddihalides）根据界面法的反应进行芳族聚碳酸酯的制备，任选使用链终止剂，例如单酚和任选使用具有3或大于3的官能度的支化剂，例如三酚或四酚。也可以通过熔体聚合法通过二酚与例如碳酸二苯酯的反应制备。用于制备芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯的二酚优选是式(I)的那些其中A是单键、C1-至C5-亚烷基、C2-至C5-烷叉基（alkylidene）、C5-至C6-环烷叉基、O、SO-、-CO-、-S-、-SO2-、C6-至C12-亚芳基，其上可稠合任选含有杂原子的其它芳环，或式(II)或(III)的基团B在每种情况下是C1-至C12-烷基，优选甲基，卤素，优选氯和/或溴，x各自互相独立地为0、1或2，p是1或0，且R5和R6可针对各X1独立地选择，并各自互相独立地为氢或C1-至C6-烷基，优选氢、甲基或乙基，X1是碳且m是4至7，优选4或5的整数，条件是在至少一个原子X1上，R5和R6同时是烷基。优选的二酚是氢醌、间苯二酚、二羟基二酚（dihydroxydiphenols）、双-(羟苯基)-C1-C5-烷烃、双-(羟苯基)-C5-C6-环烷烃、双-(羟苯基)醚、双-(羟苯基)亚砜、双-(羟苯基)酮、双-(羟苯基)-砜和α,α-双-(羟苯基)-二异丙基苯及其在环上溴化和/或氯化的衍生物。特别优选的二酚是4,4'-二羟基联苯、双酚A、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双-(4-羟苯基)-环己烷、1,1-双-(4-羟苯基)-3.3.5-三甲基环己烷、4,4'-二羟基二苯硫醚、4,4'-二羟基二苯砜及其二-和四-溴化或氯化衍生物，例如2,2-双(3-氯-4-羟苯基)-丙烷、2,2-双-(3,5-二氯-4-羟苯基)-丙烷或2,2-双-(3,5-二溴-4-羟苯基)-丙烷。2,2-双-(4-羟苯基)-丙烷（双酚A）特别优选。二酚可以独自或以任意混合物的形式使用。该二酚是文献中已知的或可根据文献中已知的方法获得。适用于制备热塑性芳族聚碳酸酯的链终止剂是例如酚、对氯酚、对叔丁基酚或2,4,6-三溴酚，以及长链烷基酚，如4-[2-(2,4,4-三甲基戊基)]-酚、根据DE-A2842005的4-(1,3-四甲基丁基)-酚或在烷基取代基中具有总共8至20个碳原子的单烷基酚或二烷基酚，如3,5-二-叔丁基酚、对异辛基酚、对叔辛基酚、对十二烷基酚和2-(3,5-二甲基庚基)-酚和4-(3,5-二甲基庚基)-酚。所用链终止剂的量通常为基于在特定情况中使用的二酚的摩尔总数的0.5摩尔%至10摩尔%。该热塑性芳族聚碳酸酯具有15,000至80,000g/mol，优选19,000至32,000g/mol，特别优选22,000至30,000g/mol的平均分子量（重均Mw，通过GPC（凝胶渗透色谱法）用聚碳酸酯标样测得）。该热塑性芳族聚碳酸酯可以以已知方式支化，优选通过并入基于所用二酚的总量的0.05至2.0摩尔%的具有3或大于3的官能度的化合物，例如具有3个或更多个酚基团的那些。优选使用线性聚碳酸酯，更优选基于双酚A。均聚碳酸酯和共聚碳酸酯都合适。为了制备组分A的共聚碳酸酯，也可以使用基于所用二酚的总量的1至25重量%，优选2.5至25重量%的具有羟基芳氧基端基的聚二有机硅氧烷。这些是已知的（US3419634）并可根据文献中已知的方法制备。含聚二有机硅氧烷的共聚碳酸酯也合适；例如在DE-A3334782中描述了含聚二有机硅氧烷的共聚碳酸酯的制备。用于制备芳族聚酯碳酸酯的芳族二羧酰二卤优选是间苯二甲酸、对苯二甲酸、二苯基醚4,4'-二甲酸和萘-2,6-二甲酸的二酰二氯。比率为1:20至20:1的间苯二甲酸和对苯二甲酸的二酰二氯的混合物特别优选。在聚酯碳酸酯的制备中，另外同时使用碳酰卤，优选光气作为双官能酸衍生物。除已提到的单酚外，适用于制备芳族聚酯碳酸酯的链终止剂还有它们的氯甲酸酯以及可任选被C1-至C22-烷基或被卤素原子取代的芳族一元羧酸的酰基氯，以及脂族C2-至C22-一元羧酰氯。链终止剂的量在每种情况下为0.1至10摩尔%，在酚类链终止剂的情况下基于二酚的摩尔数计，在一元羧酰氯链终止剂的情况下基于二羧酰二氯的摩尔数计。在芳族聚酯碳酸酯的制备中可以另外使用一种或多种芳族羟基羧酸。该芳族聚酯碳酸酯可以是线性的和以已知方式支化（在这方面参见DE-A2940024和DE-A3007934）。线性聚酯碳酸酯是优选的。作为支化剂，可以使用例如0.01至1.0摩尔%（基于所用的二羧酰二氯计）的量的官能度为3或更大的羧酰氯，如均苯三甲酰三氯、氰尿酰三氯（cyanuricacidtrichloride）、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酰四氯、1,4,5,8-萘四甲酰四氯或均苯四甲酰四氯，或基于所用二酚计0.01至1.0摩尔%的量的官能度为3或更大的酚，如间苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三-(4-羟苯基)-庚-2-烯、4,6-二甲基-2,4,6-三-(4-羟苯基)-庚烷、1,3,5-三-(4-羟苯基)-苯、1,1,1-三-(4-羟苯基)-乙烷、三-(4-羟苯基)-苯基甲烷、2,2-双[4,4-双(4-羟苯基)-环己基]-丙烷、2,4-双(4-羟苯基异丙基)-酚、四-(4-羟苯基)-甲烷、2,6-双(2-羟基-5-甲基-苄基)-4-甲基酚、2-(4-羟苯基)-2-(2,4-二羟苯基)-丙烷、四-(4-[4-羟苯基-异丙基]-苯氧基)-甲烷、1,4-双[4,4'-二羟基三苯基]-甲基]-苯。可以将酚类支化剂与二酚一起置于容器中；可以将酰基氯支化剂与酰二氯一起引入。该热塑性芳族聚酯碳酸酯中碳酸酯结构单元的含量可以视需要改变。碳酸酯基团的含量优选为基于酯基团和碳酸酯基团的总和的最多100摩尔%，特别是最多80摩尔%，特别优选最多50摩尔%。该芳族聚酯碳酸酯中所含的酯和碳酸酯都可以以嵌段形式存在于缩聚产物中或无规分布。该热塑性芳族聚碳酸酯和聚酯碳酸酯可以独自使用或以任意混合物的形式使用。组分B组分B中的接枝聚合物包含例如具有橡胶-弹性性质的接枝聚合物，其基本可由下列单体的至少两种获得：氯丁二烯、1,3-丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、丙烯腈、乙烯、丙烯、乙酸乙烯酯和在醇组分中具有1至18个碳原子的(甲基)丙烯酸酯；也就是说，如例如"MethodenderOrganischenChemie"(Houben-Weyl),第14/1卷,GeorgThieme-Verlag,Stuttgart1961,第393-406页和C.B.Bucknall,"ToughenedPlastics",Appl.SciencePublishers,London1977中所述的聚合物。在一个实施方案中，组分B中的聚合物是例如，如例如DE-OS2035390（=US-PS3644574）或DE-OS2248242（=GB-PS1409275）或Ullmanns,EnzyklopädiederTechnischenChemie,第19卷(1980),第280页及其后中描述的ABS聚合物（乳液、本体和悬浮ABS）。该接枝共聚物B通过自由基聚合，例如通过乳液、悬浮、溶液或本体聚合，优选通过乳液或本体聚合制造。在这一实施方案中，优选的聚合物B部分交联并具有超过20重量%，优选超过40重量%，特别超过60重量%的凝胶含量（在甲苯中测量）。在25℃下在合适的溶剂中测定凝胶含量（M.Hoffmann,H.Krömer,R.Kuhn,PolymeranalytikIundII,GeorgThieme-Verlag,Stuttgart1977）。在这一实施方案中，优选的接枝聚合物B包括B.1)在B.2)上的接枝聚合物：B.1)5至95重量份，优选30至80重量份的下列组分的混合物B.1.1)50至95重量份的苯乙烯、α-甲基苯乙烯、在环上被甲基取代的苯乙烯、甲基丙烯酸C1-C8-烷基酯，特别是甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸C1-C8-烷基酯，特别是丙烯酸甲酯，或这些化合物的混合物，和B.1.2)5至50重量份的丙烯腈、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸C1-C8-烷基酯，特别是甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸C1-C8-烷基酯，特别是丙烯酸甲酯，马来酸酐、C1-C4-烷基-或–苯基-N-取代的马来酰亚胺或这些化合物的混合物，B.2)5至95重量份，优选20至70重量份的含橡胶的接枝基体（graftbase）。该接枝基体优选具有低于-10℃的玻璃化转变温度。除非本发明中另行指明，借助差示扫描量热法（DSC）根据标准DINEN61006以10K/min的加热速率测定玻璃化转变温度，Tg被定义为中点温度（切线法），以氮气作为保护气体。特别优选的是基于聚丁二烯橡胶的接枝基体。在这一实施方案中，优选的接枝聚合物B是例如用苯乙烯和/或丙烯腈和/或(甲基)丙烯酸烷基酯接枝的聚丁二烯、丁二烯/苯乙烯共聚物和丙烯酸酯橡胶；即DE-OS1694173(=US-PS3564077)中描述的类型的共聚物；如例如DE-OS2348377(=US-PS3919353)中所述的用丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯和/或烷基苯乙烯接枝的聚丁二烯、丁二烯/苯乙烯或丁二烯/丙烯腈共聚物、聚异丁烯或聚异戊二烯。特别优选的接枝聚合物B是可通过I.在II.上的接枝反应获得的接枝聚合物I.基于接枝产物计10至70重量%，优选15至50重量%，特别是20至40重量%的至少一种(甲基)丙烯酸酯或10至70重量%，优选15至50重量%，特别是20至40重量%的基于混合物计10至50重量%，优选20至35重量%的丙烯腈或(甲基)丙烯酸酯和基于混合物计50至90重量%，优选65至80重量%的苯乙烯的混合物，II.基于接枝产物计30至90重量%，优选40至85重量%，特别是50至80重量%的具有基于II计至少50重量%的丁二烯基团的丁二烯聚合物作为接枝基体。在这一实施方案中，最特别优选使用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）作为接枝聚合物。这种接枝基体II的凝胶含量优选为至少70重量%（在甲苯中测量），接枝度G为0.15至0.55，且接枝聚合物B的平均粒径d50为0.05至2微米，优选0.1至0.6微米。(甲基)丙烯酸酯I是丙烯酸或甲基丙烯酸和具有1至18个碳原子的一元醇的酯。甲基丙烯酸甲酯、乙酯和丙酯特别优选。除包含丁二烯基团外，接枝基体II还可包含基于II计最多50重量%的其它烯属不饱和单体，如苯乙烯、丙烯腈、在醇组分中具有1至4个碳原子的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯（如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯）、乙烯酯和/或乙烯基醚的基团。优选的接枝基体II由纯聚丁二烯构成。由于如已知的那样，接枝单体在接枝反应过程中不一定完全接枝到接枝基体上，接枝聚合物B根据本发明也被理解为是通过接枝单体在接枝基体存在下的聚合获得的产物。接枝度G是指接枝的接枝单体与接枝基体的重量比并且是无量纲的。平均粒度d50是在其上方和下方各有50重量%粒子的直径。其可以借助超速离心测量法测定（W.Scholtan,H.Lange,Kolloid,Z.undZ.Polymere250(1972),782-796）。这一实施方案的进一步优选的接枝聚合物B还是例如下列组分的接枝聚合物(a)基于B计20至90重量%的丙烯酸酯橡胶作为接枝基体和(b)基于B计10至80重量%的至少一种可聚合烯属不饱和单体作为接枝单体，其在不存在a)的情况下形成的均聚物或共聚物具有高于25℃的玻璃化转变温度。该丙烯酸酯橡胶的接枝基体优选具有小于-20℃，优选小于-30℃的玻璃化转变温度。聚合物B的丙烯酸酯橡胶(a)优选是丙烯酸烷基酯的聚合物，任选具有基于(a)计最多40重量%的其它可聚合烯属不饱和单体。优选的可聚合丙烯酸酯包括C1-C8烷基酯，例如甲酯、乙酯、正丁酯、正辛酯和2-乙基己酯，和这些单体的混合物。为了交联，可以将具有多于一个可聚合双键的单体共聚。交联单体的优选实例是具有3至8个碳原子的不饱和一元羧酸和具有3至12个碳原子的不饱和一元醇或具有2至4个OH基团和2至20个碳原子的饱和多元醇的酯，例如乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯；多不饱和杂环化合物，例如氰脲酸三乙烯酯和氰脲酸三烯丙酯；多官能乙烯基化合物，如二-和三-乙烯基苯；以及磷酸三烯丙酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。优选的交联单体是甲基丙烯酸烯丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯和含有至少3个烯属不饱和基团的杂环化合物。特别优选的交联单体是环状单体氰脲酸三烯丙酯、异氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三乙烯酯、三丙烯酰六氢-均-三嗪、三烯丙基苯。交联单体的量优选为基于接枝基体(a)的0.02至5重量%，特别是0.05至2重量%。在具有至少3个烯属不饱和基团的环状交联单体的情况下，有利地将其量限制为少于接枝基体(a)的1重量%。除丙烯酸酯外还可任选用于制备接枝基体(a)的优选的“其它”可聚合烯属不饱和单体是例如丙烯腈、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯酰胺、乙烯基C1-C6-烷基醚、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯。作为接枝基体(a)的优选丙烯酸酯橡胶是具有至少60重量%的凝胶含量的乳液聚合物。另外合适的接枝基体是如OffenlegungsschriftenDE3704657、DE3704655、DE3631540和DE3631539中所述的具有接枝活性位点和至少40%的凝胶含量（在二甲基甲酰胺中测量）的有机硅橡胶，以及有机硅-丙烯酸酯复合橡胶。在另一实施方案中，组分B包含选自有机硅、有机硅-丙烯酸酯和丙烯酸酯橡胶的一种或多种橡胶-弹性接枝聚合物作为接枝基体。在这一实施方案中，组分B优选包含一种或多种通过B.1在B.2上的接枝反应制备的接枝聚合物：B.15至95重量%，优选20至80重量%，特别是30至80重量%的至少一种乙烯基单体B.295至5重量%，优选80至20重量%，特别是70至20重量%的选自有机硅、有机硅-丙烯酸酯和丙烯酸酯橡胶的一种或多种接枝基体，其中玻璃化转变温度优选<10℃，更优选<0℃，特别优选<-20℃。接枝基体B.2通常具有0.05至5微米，优选0.10至0.5微米，特别优选0.20至0.40微米的平均粒度（d50值）。单体B.1优选是下列组分的混合物：B.1.150至99重量份，优选60至80重量份的乙烯基芳族化合物和/或在环上取代的乙烯基芳族化合物（例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯）和/或(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯（例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯）和B.1.21至50重量份，优选40至20重量份的乙烯基氰（不饱和腈，如丙烯腈和甲基丙烯腈）和/或(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯（例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯）和/或不饱和羧酸的衍生物（如酸酐和酰亚胺）（例如马来酸酐和N-苯基马来酰亚胺）。优选的单体B.1.1选自单体苯乙烯、α-甲基苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的至少一种；优选的单体B.1.2选自单体丙烯腈、马来酸酐和甲基丙烯酸甲酯的至少一种。特别优选的单体是B.1.1苯乙烯和B.1.2丙烯腈。合适的有机硅橡胶B.2主要由下列结构单元构成其中R11和R12可以相同或不同并且是指C1-C6烷基或环烷基或C6-C12芳基，优选甲基、乙基和苯基。优选的有机硅橡胶B.2是具有0.09至1微米，优选0.09至0.4微米的平均粒径d50和大于70重量%，特别是73至98重量%的凝胶含量的微粒并可由下列成分获得1)二卤代有机硅烷2)基于1)计0至10摩尔%的三卤代硅烷，和3)基于1)计0至3摩尔%的四卤代硅烷，和4)基于1)计0至0.5摩尔%的卤代三有机硅烷，其中化合物1)、2)、4)中的有机基团是α)C1-C6烷基或环己基，优选甲基或乙基，β)C6-C12芳基，优选苯基，γ)C1-C6烯基，优选乙烯基或烯丙基，δ)巯基C1-C6烷基，优选巯基丙基，条件是总和(γ+δ)是基于化合物1)、2)和4)的所有有机基团的2至10摩尔%，且摩尔比γ:δ=3:1至1:3，优选2:1至1:2。优选的有机硅橡胶B.2含有至少80摩尔%甲基作为有机基团。端基通常是二有机羟基甲硅烷氧基单元，优选二甲基羟基甲硅烷氧基单元。用于制造有机硅橡胶B.2的优选硅烷1)至4)含有氯作为卤素取代基。“可获得”是指有机硅橡胶B.2不一定必须由卤素化合物1)至4)制成。还包括由具有不同可水解基团，例如C1-C6-烷氧基的硅烷或由环状硅氧烷低聚物制成的具有相同结构的有机硅橡胶B.2。提到有机硅接枝橡胶作为特别优选的组分B.2。这些可以例如通过三阶段法制造。在第一阶段中，使单体如二甲基二氯硅烷、乙烯基甲基二氯硅烷或二氯硅烷与其它取代基反应以形成环状低聚物（八甲基环四硅氧烷或四乙烯基四甲基环四硅氧烷），其简单地通过蒸馏提纯（参见ChemieinunsererZeit4(1987),121-127）。在第二阶段中，由这些环状低聚物通过开环阳离子聚合加成巯基丙基甲基二甲氧基硅烷获得交联有机硅橡胶。在第三阶段中，具有接枝活性乙烯基和巯基的所得有机硅橡胶与乙烯基单体（或混合物）自由基接枝聚合。在第二阶段中，优选对在乳液中的环状硅氧烷低聚物，如八甲基环四硅氧烷和四甲基四乙烯基环四硅氧烷的混合物施以开环阳离子聚合。该有机硅橡胶以微粒形式作为乳液获得。在这一实施方案中，特别优选根据GB-PS1024014用烷基苯磺酸（其既催化活性又充当乳化剂）操作。在聚合后，中和该酸。也可以使用正烷基磺酸代替烷基苯磺酸。也可以另外与该磺酸一起使用助乳化剂。助乳化剂可以是非离子或阴离子的。合适的阴离子助乳化剂特别是正烷基-或正烷基苯-磺酸的盐。非离子助乳化剂是脂肪醇和脂肪酸的聚氧乙烯衍生物。实例是POE(3)-月桂醇、POE(20)-油醇、POE(7)-壬醇或POS(10)-硬脂酸酯。（符号POE(数字)…醇是指将与该数字对应的数量的亚乙基氧单元添加到1分子的…醇中。POE代表聚环氧乙烷。该数字是平均值）。可以使用相应的硅氧烷低聚物将交联活性和接枝活性基团（乙烯基和巯基，参见有机基团γ和δ）引入有机硅橡胶中。这些是例如四甲基四乙烯基环四硅氧烷或γ-巯基丙基甲基二甲氧基硅氧烷或其水解产物。它们在第二阶段中以所需量添加到主低聚物，例如八甲基环四硅氧烷中。也可以类似地实现更长链烷基，例如乙基、丙基等的并入，或苯基的并入。当基团γ和δ在乳液聚合中互相反应时，已可实现有机硅橡胶的充分交联，因此可以不必加入外部交联剂。但是，在第二反应阶段中可以加入交联硅烷以提高有机硅橡胶的交联度。可以通过加入例如四乙氧基硅烷或式：y-SiX3的硅烷实现支化和交联其中X是可水解基团，特别是烷氧基或卤素基团，且y是有机基团。优选的硅烷y-SiX3是甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷。在25℃下在丙酮中测定凝胶含量（参见DEAS2521288，第6栏，l.17至37）。在该有机硅橡胶中，其为至少70重量%，优选73至98重量%。可以通过自由基接枝聚合，例如类似于DEPS2421288制造接枝有机硅橡胶B。为了在第三阶段中制造接枝有机硅橡胶，接枝单体可以在该有机硅橡胶存在下，特别是在40至90℃下自由基接枝聚合。可以在悬浮液、分散体或乳液中进行该接枝聚合。连续或不连续乳液聚合是优选的。这种接枝聚合用自由基引发剂（例如过氧化物、偶氮化合物、氢过氧化物、过硫酸盐、过磷酸盐）和任选使用阴离子乳化剂，例如carboxonium盐、磺酸盐或有机硫酸盐进行。由此形成具有高接枝率的接枝聚合物，即大比例的接枝单体聚合物化学键合到该有机硅橡胶上。该有机硅橡胶具有接枝活性基团，因此不需要用于强接枝的特殊措施。该接枝有机硅橡胶可通过5至95重量份，优选20至80重量份的乙烯基单体或乙烯基单体混合物在5至95重量份，优选20至80重量份的有机硅橡胶上的接枝聚合制造。特别优选的乙烯基单体是苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。合适的乙烯基单体混合物一方面包含50至95重量份的苯乙烯、α-甲基苯乙烯（或在环上被烷基或卤素取代的其它苯乙烯）或甲基丙烯酸甲酯和另一方面包含5至50重量份的丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸C1-C18-烷基酯、甲基丙烯酸C1-C16-烷基酯、马来酸酐或取代的马来酰亚胺。作为更少量的附加乙烯基单体，可另外存在伯或仲脂族C2-C10-醇的丙烯酸酯，优选丙烯酸正丁酯或叔丁醇的丙烯酸或甲基丙烯酸酯，优选丙烯酸叔丁酯。特别优选的单体混合物是30至40重量份的α-甲基苯乙烯、52至62重量份的甲基丙烯酸甲酯和4至14重量份的丙烯腈。由此接枝的有机硅橡胶可以以已知方式后处理，例如通过用电解质（盐、酸或其混合物）凝结该胶乳和随后提纯和干燥。在该接枝有机硅橡胶的制造中，除实际接枝聚合物外通常还在一定程度上形成构成接枝壳（graftshell）的接枝的单体的游离聚合物或共聚物。通过接枝单体在该有机硅橡胶存在下的聚合获得的产物在此为接枝有机硅橡胶，确切地说，因此通常是接枝共聚物和接枝单体的游离(共)聚合物的混合物。基于丙烯酸酯橡胶的根据组分B的接枝聚合物优选可通过下列组分的接枝反应获得：(a)基于接枝聚合物计20至90重量%的优选具有低于-20℃的玻璃化转变温度的丙烯酸酯橡胶作为接枝基体和(b)基于接枝聚合物计10至80重量%的至少一种可聚合烯属不饱和单体（见B.1）作为接枝单体。丙烯酸酯橡胶(a)优选是丙烯酸烷基酯的聚合物，任选具有基于(a)计最多40重量%的其它可聚合烯属不饱和单体。优选的可聚合丙烯酸酯包括C1-C8烷基酯，例如甲酯、乙酯、丁酯、正辛酯和2-乙基己酯；卤代烷基酯，优选卤代-C1-C8-烷基酯，如丙烯酸氯乙酯，和这些单体的混合物。为了交联，可以将具有多于一个可聚合双键的单体共聚。交联单体的优选实例是具有3至8个碳原子的不饱和一元羧酸和具有3至12个碳原子的不饱和一元醇或具有2至4个OH基团和2至20个碳原子的饱和多元醇的酯，例如乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯；多不饱和杂环化合物，例如氰脲酸三乙烯酯和氰脲酸三烯丙酯；多官能乙烯基化合物，如二-和三-乙烯基苯；以及磷酸三烯丙酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。优选的交联单体是甲基丙烯酸烯丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯和含有至少3个烯属不饱和基团的杂环化合物。特别优选的交联单体是环状单体氰脲酸三烯丙酯、异氰脲酸三烯丙酯、三丙烯酰六氢-均-三嗪、三烯丙基苯。交联单体的量优选为基于橡胶基体的0.02至5重量%，特别是0.05至2重量%。在具有至少3个烯属不饱和基团的环状交联单体的情况下，有利地将其量限制为少于橡胶基体的1重量%。除丙烯酸酯外还可任选用于制备接枝基体B.2的优选的“其它”可聚合烯属不饱和单体是例如丙烯腈、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯酰胺、乙烯基C1-C6-烷基醚、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯。作为接枝基体B.2的优选丙烯酸酯橡胶是具有至少60重量%的凝胶含量的乳液聚合物。该基于丙烯酸酯的聚合物是众所周知的，可通过已知方法（例如EP-A244857）制备或是商品。在25℃下在合适的溶剂中测定接枝基体的凝胶含量（M.Hoffmann,H.Krömer,R.Kuhn,PolymeranalytikIundII,GeorgThieme-Verlag,Stuttgart1977）。平均粒度d50是在其上方和下方各有50重量%粒子的直径。其可以借助超速离心测量法测定（W.Scholtan,H.Lange,Kolloid,Z.undZ.Polymere250(1972),782-1796）。除非另行指明，借助差示扫描量热法（DSC）根据标准DINEN61006以10K/min的加热速率测定玻璃化转变温度，Tg被定义为中点温度（切线法），以氮气作为保护气体。组分B优选包含一种或多种通过B.1在B.2上的接枝反应制成的接枝聚合物B.15至95重量%，优选7至50重量%，特别优选9至30重量%的一种或多种乙烯基单体B.295至5重量%，优选93至50重量%，特别优选91至70重量%的一种或多种有机硅-丙烯酸酯复合橡胶作为接枝基体，所述有机硅-丙烯酸酯橡胶包含B.2.15至75重量%，优选7至50重量%，特别优选9至40重量%有机硅橡胶和B.2.295至25重量%，优选93至50重量%，特别优选91至60重量%聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶，其中所提到的这两种橡胶组分B.2.1和B.2.2在该复合橡胶中互穿以使它们基本无法彼此分开。该接枝共聚物B通过自由基聚合，例如通过乳液、悬浮、溶液或本体聚合，优选通过乳液或本体聚合制造。合适的单体B.1是乙烯基单体，如乙烯基芳族化合物和/或在环上取代的乙烯基芳族化合物（如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯）、(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯（如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸烯丙酯）、丙烯酸(C1-C8)-烷基酯（如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯）、有机酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸）和/或乙烯基氰（如丙烯腈和甲基丙烯腈）和/或不饱和羧酸的衍生物（如酸酐和酰亚胺）（例如马来酸酐和N-苯基-马来酰亚胺）。这些乙烯基单体可以独自使用或以至少两种单体的混合物的形式使用。优选的单体B.1选自单体苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和丙烯腈的至少一种。特别优选使用甲基丙烯酸甲酯作为单体B.1。接枝基体B.2的玻璃化转变温度优选<10℃，更优选<0℃，特别优选<-20℃。接枝基体B.2通常具有0.05至10微米，优选0.06至5微米，特别优选0.08至1微米的平均粒度（d50值）。该有机硅-丙烯酸酯橡胶是已知的并例如描述在US5,807,914、EP430134和US4,888,388中。该有机硅-丙烯酸酯橡胶的合适的有机硅橡胶组分是具有接枝活性位点的有机硅橡胶，其生产方法描述在例如US2,891,920、US3,294,725、DE-OS3631540、EP249964、EP430134和US4,888,388中。该有机硅橡胶优选通过乳液聚合制造，其中使用硅氧烷单体结构单元、交联剂或支化剂(IV)和任选接枝剂(V)。作为硅氧烷单体结构单元，例如和优选使用二甲基硅氧烷或具有至少3个环成员，优选3至6个环成员的环状有机硅氧烷，例如和优选六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、三甲基-三苯基-环三硅氧烷、四甲基-四苯基-环四硅氧烷、八苯基环四硅氧烷。该有机硅氧烷单体可以独自使用或以两种或更多种单体的混合物的形式使用。该有机硅橡胶优选包含基于有机硅橡胶组分的总重量计不少于50重量%，特别优选不少于60重量%有机硅氧烷。作为交联剂或支化剂(IV)，优选使用官能度为3或4，特别优选4的基于硅烷的交联剂。可提到的优选实例包括：三甲氧基甲基硅烷、三乙氧基苯基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四-正丙氧基硅烷和四丁氧基硅烷。该交联剂可以独自使用或以两种或更多种的混合物的形式使用。四乙氧基硅烷特别优选。该交联剂以基于有机硅橡胶组分的总重量的0.1至40重量%的量使用。选择交联剂的量以使在甲苯中测得的该有机硅橡胶的溶胀度为3至30，优选3至25，特别优选3至15。溶胀度是指该有机硅橡胶在25℃下用甲苯饱和时其吸收的甲苯量与在干燥状态下的有机硅橡胶的量的重量比。在EP249964中详细描述了溶胀度的测定。如果溶胀度小于3，也就是说如果交联剂含量太高，该有机硅橡胶没有足够的橡胶弹性。如果溶胀指数大于30，该有机硅橡胶无法在基质聚合物中形成结构域（domain）结构，因此无法改进冲击强度；其效果随之类似于简单添加聚二甲基硅氧烷。四官能支化剂优于三官能支化剂，因为溶胀度可更容易控制在上述界限内。合适的接枝剂(V)是能够形成下式的结构的化合物：其中R1代表C1-C4-烷基，优选甲基、乙基或丙基，或苯基，R2代表氢或甲基，n是指0、1或2且p是指1至6的整数。丙烯酰氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷特别适合于形成上文提到的结构(V-1)并具有高接枝效率。由此确保有效形成接枝链并相应地提高所得树脂组合物的冲击强度。可提到的优选实例包括：β-甲基丙烯酰氧基-乙基二甲氧基甲基-硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基甲氧基二甲基-硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基二甲氧基甲基-硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基-硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基乙氧基二乙基-硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基二乙氧基甲基-硅烷、δ-甲基丙烯酰氧基-丁基二乙氧基甲基-硅烷或其混合物。优选使用基于有机硅橡胶的总重量计0至20重量%的接枝剂。该有机硅-丙烯酸酯橡胶的合适的聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶组分可以由甲基丙烯酸烷基酯和/或丙烯酸烷基酯、交联剂(VI)和接枝剂(VII)制备。优选的甲基丙烯酸烷基酯和/或丙烯酸烷基酯的实例包括C1-至C8-烷基酯，例如甲酯、乙酯、正丁酯、叔丁酯、正丙酯、正己酯、正辛酯、正十二烷基酯和2-乙基己酯；卤代烷基酯，优选卤代-C1-C8-烷基酯，如丙烯酸氯乙酯，以及这些单体的混合物。丙烯酸正丁酯特别优选。作为该有机硅-丙烯酸酯橡胶的聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶组分的交联剂(IV)，可以使用具有多于一个可聚合双键的单体。交联单体的优选实例是具有3至8个碳原子的不饱和一元羧酸和具有3至12个碳原子的不饱和一元醇或具有2至4个OH基团和2至20个碳原子的饱和多元醇的酯，如乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯和1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯。该交联剂可以独自使用或以至少两种交联剂的混合物的形式使用。优选的接枝剂(VII)的实例包括甲基丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、异氰脲酸三烯丙酯或其混合物。甲基丙烯酸烯丙酯也可用作交联剂(VI)。该接枝剂可以独自使用或以至少两种接枝剂的混合物的形式使用。交联剂(VI)和接枝剂(VII)的量为基于该有机硅-丙烯酸酯橡胶的聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶组分的总重量的0.1至20重量%。通过首先制备水性胶乳形式的有机硅橡胶，制造该有机硅-丙烯酸酯橡胶。可以通过如例如US2,891,920和US3,294,725中所述的乳液聚合制备该有机硅橡胶。为此，在剪切下（例如借助均化器），在基于磺酸的乳化剂，例如烷基苯磺酸或烷基磺酸存在下，将含有有机硅氧烷、交联剂和任选接枝剂的混合物与水混合，该混合物完全聚合以产生有机硅橡胶胶乳。烷基苯磺酸特别合适，因为其不仅充当乳化剂，还充当聚合引发剂。在这种情况下，磺酸与烷基苯磺酸的金属盐或与烷基磺酸的金属盐的组合是有利的，因为由此在后续接枝聚合过程中稳定该聚合物。在聚合后，通过添加碱性水溶液，例如通过添加氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠水溶液中和该反应混合物以终止该反应。然后使该胶乳富集待使用的甲基丙烯酸烷基酯和/或丙烯酸烷基酯、交联剂(VI)和接枝剂(VII)，并进行聚合。优选的是自由基引发的乳液聚合，例如通过过氧化物、偶氮或氧化还原引发剂。特别优选使用氧化还原引发剂体系，尤其是通过组合硫酸铁、乙二胺四乙酸二钠、雕白粉和氢过氧化物制备的次硫酸盐引发剂体系。用于制备该有机硅橡胶的接枝剂(V)具有将聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶组分共价键合到有机硅橡胶组分上的作用。在该聚合中，这两种橡胶组分互穿并由此形成复合橡胶，其在聚合后不能再分离成其成分：有机硅橡胶组分和聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶组分。为了制造有机硅-丙烯酸酯接枝橡胶B，将单体B.1接枝到橡胶基体B.2上。例如可以使用EP249964、EP430134和US4,888,388中描述的聚合方法。例如，该接枝聚合根据下列聚合方法进行：在自由基引发的单阶段或多阶段乳液聚合中，使所需乙烯基单体B.1聚合到以水性胶乳形式存在的接枝基体上。接枝效率由此应该尽可能高并优选大于或等于10%。接枝效率明显取决于所用接枝剂(V)或(VII)。在聚合成有机硅-丙烯酸酯接枝橡胶后，将该水性胶乳添加到热水中，其中已预先溶解了金属盐，例如氯化钙或硫酸镁。该有机硅-丙烯酸酯接枝橡胶由此凝结并随后可分离。组分C所用的根据组分C的磷腈是根据式(X)的环状磷腈其中R在每种情况下相同或不同并代表-胺基团，-C1-至C8-烷基，优选甲基、乙基、丙基或丁基，各自任选卤化，优选用氟卤化，更优选单卤化，-C1至C8-烷氧基，优选甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基，-各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C5至C6-环烷基，-各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯、溴和/或被羟基取代的C6至C20-芳氧基，优选苯氧基、萘氧基，-各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C7至C12-芳烷基，优选苯基-C1-C4-烷基，或-卤素基团，优选氯或氟，或-OH基团，k具有上文提到的含义。优选的是：丙氧基磷腈、苯氧基磷腈、甲基苯氧基磷腈、氨基磷腈和氟烷基磷腈，以及具有下列结构的磷腈：在上示化合物中，k=1、2或3。优选的是苯氧基磷腈（所有R=苯氧基），k=1(C1)的低聚物含量为60至98摩尔%。在根据式(X)的磷腈在磷上被卤素取代（例如来自不完全反应的起始材料）的情况下，这种在磷上被卤素取代的磷腈的含量优选小于1000ppm，更优选小于500ppm。该磷腈可以独自或以混合物形式使用，即基团R可以相同或式(X)的两个或更多个基团可以不同。磷腈的基团R优选相同。在一个进一步优选的实施方案中，仅使用具有相同R的磷腈。在一个优选实施方案中，四聚物(k=2)(C2)的含量为基于组分C的2至50摩尔%，更优选5至40摩尔%，再更优选10至30摩尔%，特别优选10至20摩尔%。在一个优选实施方案中，更高级低聚磷腈(k=3、4、5、6和7)(C3)的含量为基于组分C的0至30摩尔%，更优选2.5至25摩尔%，再更优选5至20摩尔%，特别优选6至15摩尔%。在一个优选实施方案中，k>=8(C4)的低聚物的含量为基于组分C的0至2.0摩尔%，优选0.10至1.00摩尔%。在一个进一步优选的实施方案中，组分C的磷腈满足上文关于含量(C2–C4)提到的所有三个条件。组分C优选是具有基于组分C计65至85摩尔%的三聚物含量(k=1)、10至20摩尔%的四聚物含量(k=2)、5至20摩尔%的更高级低聚磷腈(k=3、4、5、6和7)含量和0至2摩尔%的k>=8的磷腈低聚物含量的苯氧基磷腈。组分C特别优选是具有基于组分C计70至85摩尔%的三聚物含量(k=1)、10至20摩尔%的四聚物含量(k=2)、6至15摩尔%的更高级低聚磷腈(k=3、4、5、6和7)含量和0.1至1摩尔%的k>=8的磷腈低聚物含量的苯氧基磷腈。在一个进一步特别优选的实施方案中，组分C是具有基于组分C计65至85摩尔%的三聚物含量(k=1)、10至20摩尔%的四聚物含量(k=2)、5至15摩尔%的更高级低聚磷腈(k=3、4、5、6和7)含量和0至1摩尔%的k>=8的磷腈低聚物含量的苯氧基磷腈。n根据下式定义k的加权算术平均数：其中xi是低聚物ki的含量，且所有xi的总和相应地为1。在另一实施方案中，n为1.10至1.75，优选1.15至1.50，更优选1.20至1.45，特别优选1.20至1.40（包括这些范围的界限）。磷腈及其制备描述在例如EPA728811、DEA1961668和WO97/40092中。也可以在配混后借助31PNMR检测和量化该共混物样品中的磷腈的低聚物组成（化学位移；δ三聚物:6.5至10.0ppm；δ四聚物:-10至13.5ppm；δ更高级低聚物:-16.5至-25.0ppm）。组分D组分D包含一种或多种热塑性乙烯基(共)聚合物或聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯。作为乙烯基(共)聚合物D，合适的是选自乙烯基芳族化合物、乙烯基氰（不饱和腈）、(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯、不饱和羧酸和不饱和羧酸的衍生物（如酸酐和酰亚胺）的至少一种单体的聚合物。特别合适的是下列组分的(共)聚合物D.150至99重量份，优选60至80重量份的乙烯基芳族化合物和/或在环上取代的乙烯基芳族化合物（如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯）和/或(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯（如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯），和D.21至50重量份，优选20至40重量份的乙烯基氰（不饱和腈），如丙烯腈和甲基丙烯腈，和/或(甲基)丙烯酸(C1-C8)-烷基酯，如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯，和/或不饱和羧酸，如马来酸，和/或不饱和羧酸的衍生物，如酸酐和酰亚胺（例如马来酸酐和N-苯基马来酰亚胺）。该乙烯基(共)聚合物D是树脂样、热塑性和无橡胶的。特别优选的是D.1苯乙烯和D.2丙烯腈的共聚物。根据D的(共)聚合物是已知的并可通过自由基聚合，特别通过乳液、悬浮、溶液或本体聚合制备。该(共)聚合物优选具有15,000至200,000g/mol，特别优选100,000至150,000g/mol的平均分子量Mw（重均，通过光散射或沉降测定）。在一个特别优选的实施方案中，D是具有130,000g/mol的重均分子量Mw的77重量%苯乙烯和23重量%丙烯腈的共聚物。作为合适的组分D，该组合物包含一种聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯或两种或更多种不同聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物。聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯是衍生自对苯二甲酸（或其反应性衍生物，例如二甲酯或酸酐）和链烷二醇、脂环族或芳脂族二醇及其混合物，例如基于丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、1,2-环己二醇、1,4-环己二醇、1,3-环己二醇和环己基二甲醇的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯，其中该二醇组分含有多于2个碳原子。相应地，作为组分D优选使用聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或聚对苯二甲酸丙二醇酯，最优选聚对苯二甲酸丁二醇酯。该聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯还可包含最多5重量%间苯二甲酸作为二酸单体。优选的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯可由对苯二甲酸（或其反应性衍生物）和具有3至21个碳原子的脂族或脂环族二醇通过已知方法制备（Kunststoff-Handbuch,第VIII卷,第695页及其后,Karl-Hanser-Verlag,Munich1973）。优选的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯包含基于二醇组分计至少80摩尔%，优选至少90摩尔%的1,3-丙二醇和/或1,4-丁二醇基团。除包含对苯二甲酸基团外，优选的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯还可包含最多20摩尔%的其它具有8至14个碳原子的芳族二羧酸或具有4至12个碳原子的脂族二羧酸的基团，如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘-2,6-二甲酸、4,4'-联苯二甲酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、环己烷二乙酸、环己烷二甲酸的基团。除包含1,3-丙二醇或1,4-丁二醇基团外，优选的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯还可包含最多20摩尔%的其它具有3至12个碳原子的脂族二醇或具有6至21个碳原子的脂环族二醇，例如1,3-丙二醇、2-乙基-1,3-丙二醇、新戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、环己烷-1,4-二甲醇、3-甲基-2,4-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇和2-乙基-1,6-己二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2,5-己二醇、1,4-二-(β-羟基乙氧基)-苯、2,2-双-(4-羟基环己基)-丙烷、2,4-二羟基-1,1,3,3-四甲基-环丁烷、2,2-双-(3-β-羟基乙氧基苯基)-丙烷和2,2-双-(4-羟基丙氧基苯基)-丙烷的基团（DEA2407674、2407776、2715932）。该聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯可通过如例如DE-A1900270和US-A3692744中所述并入相对少量的三元或四元醇或三元或四元羧酸支化。优选支化剂的实例是均苯三甲酸、偏苯三甲酸、三羟甲基乙烷和三羟甲基丙烷和季戊四醇。建议使用基于酸组分计不多于1摩尔%的支化剂。特别优选的是仅由对苯二甲酸及其反应性衍生物（例如其二烷基酯，如对苯二甲酸二甲酯）和1,3-丙二醇和/或1,4-丁二醇制备的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯（聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯），和此类聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的混合物。优选的聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯还有由至少两种上文提到的酸组分和/或由至少两种上文提到的醇组分制备的共聚酯，特别优选的共聚酯是聚对苯二甲酸(1,3-丙二醇/1,4-丁二醇)酯。该聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯通常具有大约0.4至1.5dl/g，优选0.5至1.3dl/g的特性粘数，在每种情况下在25℃下在苯酚/邻二氯苯（1:1重量份）中测得。在另一实施方案中，制备的聚酯也可以与其它聚酯和/或其它聚合物混合使用，在此优选使用聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯与其它聚酯的混合物。一种或多种组分E该组合物可包含其它常规聚合物添加剂，如除抗滴落剂之外的阻燃增效剂、润滑剂和脱模剂（例如季戊四醇四硬脂酸酯）、成核剂、稳定剂（例如UV/光稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂、酯交换抑制剂、水解稳定剂）、抗静电剂（例如导电炭黑、碳纤维、碳纳米管以及有机抗静电剂，如聚亚烷基醚、烷基磺酸盐或含聚酰胺的聚合物）以及着色剂、颜料、填料、滑石和增强材料，特别是玻璃纤维、矿物增强材料和碳纤维。作为稳定剂，优选使用位阻酚和亚磷酸酯或其混合物，例如Irganox®B900（CibaSpecialityChemicals）。优选使用季戊四醇四硬脂酸酯作为脱模剂。进一步优选使用炭黑作为黑色颜料（例如Blackpearls）。除包含任选的附加添加剂外，特别优选的模制组合物还包含0.1至1.5重量份，优选0.2至1.0重量份，特别优选0.3至0.8重量份的量的脱模剂，特别优选季戊四醇四硬脂酸酯作为组分E。除包含任选的附加添加剂外，特别优选的模制组合物还包含0.01至0.5重量份，优选0.03至0.4重量份，特别优选0.06至0.3重量份的量的至少一种稳定剂，例如选自位阻酚、亚磷酸酯及其混合物，特别优选Irganox®B900作为组分E。PTFE（组分F）、季戊四醇四硬脂酸酯和Irganox®B900与作为组分C的基于磷的阻燃剂的组合也特别优选。任选地，在组分E内可以加入滑石。特定类型的滑石以特别高的纯度为特征，其特征在于28至35重量%，优选30至33重量%，特别优选30.5至32重量%的MgO含量和55至65重量%，特别是58至64重量%，特别优选60至62.5重量%的SiO2含量。优选类型的滑石进一步以小于5重量%，特别优选小于1重量%，特别是小于0.7重量%的Al2O3含量为特征。符合这一定义的滑石的市售类型是例如来自LuzenacNaintschMineralwerkeGmbH(Graz、Austria)的Luzenac®3CA。根据本发明使用具有0.1至4.0微米，优选0.2至3.0微米，特别优选0.5至2.5微米，最特别优选0.7至1.8微米的平均粒度d50的细磨形式的滑石是特别有利的。平均粒度d50是在其上方和下方各有50重量%粒子的直径。也可以使用平均粒度d50不同的滑石类型的混合物。该滑石可以被表面处理，例如硅烷化，以确保与聚合物的更好相容性。考虑到该模制组合物的加工和生产，使用压实的滑石也是有利的。组分F作为抗滴落剂，特别使用聚四氟乙烯（PTFE）或含PTFE的组合物，例如PTFE与粉末形式或凝结混合物形式的含苯乙烯-或甲基丙烯酸甲酯的聚合物或共聚物，例如与组分B的母料。用作抗滴落剂的氟化聚烯烃具有高分子量并具有超过-30℃，通常超过100℃的玻璃化转变温度，优选65至76重量%，特别是70至76重量%的氟含量，0.05至1000微米，优选0.08至20微米的平均粒径d50。一般而言，该氟化聚烯烃具有1.2至2.3克/立方厘米的密度。优选的氟化聚烯烃是聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯和乙烯/四氟乙烯共聚物。该氟化聚烯烃是已知的（参见"VinylandRelatedPolymers",Schildknecht著,JohnWiley&Sons,Inc.,NewYork,1962,第484-494页；"Fluorpolymers",Wall著,Wiley-Interscience,JohnWiley&Sons,Inc.,NewYork,第13卷,1970,第623-654页；"ModernPlasticsEncyclopedia",1970-1971,第47卷,第10A期,1970年10月,McGraw-Hill,Inc.,NewYork,第134和774页；"ModernPlasticsEncyclopedia",1975-1976,1975年10月,第52卷,第10A期,McGraw-Hill,Inc.,NewYork,第27、28和472页和US-PS3671487、3723373和3838092）。它们可通过已知方法，例如通过四氟乙烯在含形成自由基的催化剂，例如过氧二硫酸钠、过氧二硫酸钾或过氧二硫酸铵的水性介质中在7至71kg/cm2的压力和0至200℃的温度，优选20至100℃的温度下的聚合制备。（关于进一步细节，参见例如美国专利2393967）。根据它们的使用形式，这些材料的密度可以为1.2至2.3克/立方厘米，且平均粒度可以为0.05至1000微米。优选的氟化聚烯烃具有0.05至20微米，优选0.08至10微米的平均粒径和1.2至1.9克/立方厘米的密度。可以粉末形式使用的合适的氟化聚烯烃F是具有100至1000微米的平均粒径和2.0克/立方厘米至2.3克/立方厘米的密度的四氟乙烯聚合物。合适的四氟乙烯聚合物粉末是商品并例如由DuPont以商品名Teflon®供应。除包含任选的附加添加剂外，特别优选的阻燃组合物包含0.05至5.0重量份，优选0.1至2.0重量份，特别优选0.3至1.0重量份的量的氟化聚烯烃作为组分F。联系下面立即给出的装置实施方案论述其它构造材料，如热界面材料和导热材料。II.用于冷却电池组电池的装置如图1中所示，用于冷却电池组电池的装置10可以由一个或多个冷却通道部件，如第一冷却通道部件12和第二冷却通道部件13构成。尽管在本发明的一个优选实施方案中，构造材料包括如上论述的聚碳酸酯共混物，但其它构造材料也可考虑用于下文论述的装置，包括铸造金属，如铝和不锈钢。在选择构造材料时，材料的重量、其强度、对汽车用途的适用性和耐腐蚀性是要考虑的因素。该装置可包括一个或多个用于将电池组电池装配在其中的开孔9。如图2中所示，用于冷却电池组电池的装置13a可以由单一的塑料冷却通道构成，而非如下文在不同实施方案中论述的多个部件。如图4中所示，第一冷却通道部件12和第二冷却通道部件13可以各自注塑，并接合在一起。第二冷却通道部件13进一步包含端口17，冷却流体可经其进入或离开该装置。第二冷却通道部件13包含外表面15和内表面14。如图3中所示，可以将一个或多个电池组电池16装配到该装置中，它们不与内表面14接触。例如，冷却流体可经由端口17进入该装置，其中该流体在经出口端口（未显示）离开之前，在经过流体通道18时与内表面14接触。该冷却流体冷却内表面14，其进而冷却一个或多个电池组电池16。在本发明的这一实施方案中，在冷却流体和所述一个或多个电池组电池16之间没有金属冷却板。该装置可进一步包含可布置在所述一个或多个电池组电池16和第二冷却通道部件13之间的热界面材料（未显示）。由所述一个或多个电池组电池16生成的热能可通过传导直接转移到第二冷却通道部件13中或经过热界面材料（如果使用），然后经过第二冷却通道部件13。该热能会转移至经流体通道18循环的冷却流体，其如图5中所示经由一个或多个端口17进入和离开该装置。热界面材料优选是具有比第二冷却通道部件13更高的热导率的材料。合适的材料包括有机硅橡胶。如图6中所示，第一冷却通道部件12可包括用于容纳弹性体密封剂，如有机硅的凹槽20以在将第一冷却通道部件12接合到第二冷却通道部件13（显示在图7中）上时防止冷却流体泄漏。如图6中所示，可将弹性体密封剂置于凹槽20中以将第一冷却通道部件12结合到第二冷却通道部件13的内表面14上。该凹槽可用于引导有机硅，其可以是液体注塑的。除冷却一个或多个电池组电池18外，该装置的双壁设计也为电池组电池提供冲击保护，因为流体通道18在发生冲击时充当额外的挤压区。还存在冷却流体的置换（displacement），这也有助于吸收冲击能，由此将对一个或多个电池组电池16的破坏减至最低。如图8中所示，装置30可以模块设计制造，建造以接合到第二个相同的装置30a上，其各自包含用于接收或排出冷却流体的端口31。装置30和30a视需要与附加的装置连接在一起以实现所需电能输出。该装置的模块化允许通过改变连接的装置的数量和设计实现规模化以提供共同的功率输出和在一个电池组电池失效时的提高的可靠性。图9显示本发明的另一实施方案，其中包含端口42的塑料冷却通道40被设计成将软包型电池组电池41置于其中，也设计成接合到附加装置39上。塑料冷却通道40可进一步包含附加结构以将该装置固定在汽车或其它交通工具内。或者，可以使用外部支撑结构支撑该塑料冷却通道和/或电池组电池并将它们装配在交通工具内。如图10中所示，这一实施方案的装置包括塑料冷却通道40和导热材料43。塑料冷却通道40包含端口42、凹槽44和冷却通道46。利用置于凹槽44中的弹性体密封剂（其将塑料冷却通道40接合到导热材料43上）将导热材料43接合到塑料冷却通道40。导热材料43可以是金属板，如铝或不锈钢，其充当良好的热导体并耐受来自冷却流体的化学侵蚀。优选通过注塑构造塑料冷却通道40。如图11中所示，塑料冷却通道40a包含一个或多个端口42a和流体通道45a。冷却流体经由一个或多个端口42a进入，经过流体通道45a并经由一个或多个端口42a离开。可以邻接流体通道45a安置软包型电池组电池，并通过从电池组电池经由流体通道45a向位于其中的冷却流体的传热冷却。在这一实施方案中，在冷却流体和电池组之间没有安置金属冷却板。可以利用围绕一个或多个端口42的弹性体密封剂44a将塑料冷却通道40a接合到其它装置上。优选通过吹塑构造塑料冷却通道40a。图12显示图10的实施方案，安置软包型电池组电池41和紧贴塑料冷却通道40装配的导热材料43，所述塑料冷却通道40又连接到相同设计的附加装置上。如图13中所示，接合在一起的多个装置可形成阵列47和47a，它们可组合形成更大的阵列48。也如图13中所示，装置可具有附加构件，如电源插座49、电表50和用于测量各电池组的性能和温度的附加附件（未显示）。可以添加控制阀，其可有效地将冷却流体导向对热管理效率而言最需要其的位置。本发明的塑料冷却通道优选尤其包含聚碳酸酯——因其高强度和抗冲击性质。某些聚碳酸酯共混物已知具有强耐化学性，这可用于例如设计成与冷却流体长期接触的应用。在本发明的另一实施方案中，可以使用含磷腈添加剂的聚碳酸酯共混物，因为此类共混物在用汽车冷却流体，如二醇和水的混合物测试时除阻燃性外还表现出高水平的耐化学性和耐水解性。此类聚碳酸酯共混物已描述在公开申请WO2014/086769和WO2014/086800中，它们各自经此引用并入本文。优选地，尤其关于该共混物的化学组成做出并入，因此参考其中描述的所有实施方案，尤其是优选实施方案中的它们的成分、它们的成分的比率和量。在本发明的再一实施方案中，该塑料冷却通道基本不导电并且导热。在本发明的再一实施方案中，该塑料冷却通道的内表面基本不含金属。许多含磷阻燃剂已知具有差耐水解性。美国专利申请公开2009/0281216论述了酸性亚磷酸酯稳定剂的缺点。美国专利7,851,529同样公开了用于聚碳酸酯树脂的基于磷的阻燃剂可降低其再循环能力，因为所得模制部件可能因水解受损。但是，已经发现，使用不同的基于磷的阻燃剂的聚碳酸酯树脂之间的耐水解性不同。测试包含含磷阻燃剂添加剂（包括磷酸三苯酯（TPP）、双酚A双(磷酸二苯酯)（BDP）和苯氧基磷腈）的几种不同的聚碳酸酯模制组合物各自对50重量%水和50重量%乙二醇的模拟汽车冷却流体的耐水解性。为了模拟电池组冷却装置中存在的冷却流体在升高的温度下经过长时间的显著影响，将各样品在95℃下烘箱老化七(7)天。在各化合物各自的模制温度下测量各组合物的熔体流动速率（MVR）。对未在冷却流体中经过烘箱老化的样品和在冷却流体中经过烘箱老化的另一些样品进行测量。根据ISO1133测定熔体流动速率。结果如下：表I组合物A组合物B组合物C组合物D基于磷的阻燃剂TPPBDPBDP苯氧基-磷腈量(重量%)7.3%10.0%5.0%6.5%模制温度240℃240℃300℃260℃未经烘箱老化的MVR(cm3/10min)20.1@240℃/5kg13.9@240℃/5kg29.5@300℃/1.2kg13.4@260℃/5kg烘箱老化后的MVR(cm3/10min)75.5@240℃/5kg53.4@240℃/5kg无法测量(>100@300℃/1.2kg)23.2@260℃/5kg%变化275%284%>240%73%通过上述结果可以观察到，包括磷腈作为其基于磷的阻燃剂的聚碳酸酯组合物表现出令人惊讶地比具有不同的基于磷的模制组合物（包括TPP和BDP）的其它聚碳酸酯模制组合物更高的对模拟汽车冷却流体的耐水解性。因此，推荐与本发明的电池冷却装置一起使用这样的组合物。磷腈添加剂优选构成该模制组合物的2重量%至10重量%。磷腈添加剂最优选构成5重量%至8重量%，或6重量%至7重量%。在本发明的另一优选实施方案中，该磷腈添加剂是苯氧基磷腈。为举例说明而非限制的目的提供本发明的上述实施例。本领域技术人员显而易见，本文所述的实施方案可以以各种方式修改或修正而不背离本发明的精神和范围。本发明的范围应通过所附权利要求书衡量。在本发明的下列优选实施方案中概括：方案1.一种用于冷却电池组电池的塑料模制装置，其包含：-具有内表面和外表面的塑料冷却通道；-其中所述冷却通道包含聚碳酸酯；-其中所述冷却通道配置成使流体接触所述内表面并防止流体接触所述外表面；-其中所述外表面配置成在结构上支撑电池组电池。方案2.方案1的塑料模制装置，其中所述塑料冷却通道由第一冷却通道部件和第二冷却通道部件构成。方案3.方案2的塑料模制装置，其中第一冷却通道部件和第二冷却通道部件利用有机硅密封剂互相固定接合。方案4.方案2或3的塑料模制装置，其中第一冷却通道部件包含引导液体注塑有机硅的凹槽。方案5.方案1至4任一项的塑料模制装置，其中所述塑料冷却通道基本不导电并且导热。方案6.方案1至5任一项的塑料模制装置，其中所述塑料冷却通道进一步包含磷腈添加剂。方案7.方案1至6任一项的塑料模制装置，其中所述塑料冷却通道通过注塑构造。方案8.方案1至6任一项的塑料模制装置，其中所述塑料冷却通道通过吹塑构造。方案9.方案1至8任一项的塑料模制装置，其中所述内表面基本不含金属。方案10.方案1至9任一项的塑料模制装置，其进一步包含一个或多个耐冲击结构。方案11.方案1至10任一项的塑料模制装置，其中所述外表面与所述一个或多个电池组电池接触。方案12.方案1至11任一项的塑料模制装置，其中所述外表面未与金属冷却板接触。方案13.方案1至12任一项的塑料模制装置，其中所述装置进一步包含施加到所述冷却通道的外壁上的热界面材料。方案14.方案1至13任一项的塑料模制装置，其中所述装置以模块设计构造以接合到用于冷却电池组电池的另一塑料模制装置上。方案15.方案1至14任一项的塑料模制装置，其进一步包含一个或多个控制阀以调节或分流冷却流体流以提高电池组电池的热管理效率。方案16.一种电池组冷却管理系统，其包含方案1至15任一项的塑料模制装置。方案17.一种用于冷却电池组电池的塑料模制装置，其包含：-支撑框架；和-具有内表面和外表面的冷却通道；-其中所述冷却通道包含聚碳酸酯；-其中所述冷却通道配置成使流体接触所述内表面并防止流体接触所述外表面。方案18.方案17的塑料模制装置，其中所述支撑框架包含一个或多个耐冲击结构。方案19.方案17或18的塑料模制装置，其中所述冷却通道由第一冷却通道部件和第二冷却通道部件构成。方案20.方案19的塑料模制装置，其中第一冷却通道部件和第二冷却通道部件利用有机硅密封剂互相固定接合。方案21.方案19或20任一项的塑料模制装置，其中第一冷却通道部件包含引导液体注塑有机硅的凹槽。方案22.方案17至21任一项的塑料模制装置，其中所述支撑框架基本不导电并且导热。方案23.方案17至22任一项的塑料模制装置，其中所述冷却通道进一步包含磷腈添加剂。方案24.方案17至23任一项的塑料模制装置，其中所述支撑框架和冷却通道的一个或多个通过注塑构造。方案25.方案17至23任一项的塑料模制装置，其中所述支撑框架和冷却通道的一个或多个通过吹塑构造。方案26.方案17至25任一项的塑料模制装置，其中所述内表面基本不含金属。方案27.方案17至26任一项的塑料模制装置，其中所述外表面与所述一个或多个电池组电池接触。方案28.方案17至27任一项的塑料模制装置，其中所述外表面未与金属冷却板接触。方案29.方案17至28任一项的塑料模制装置，其中所述装置进一步包含施加到所述冷却通道的外壁上的热界面材料。方案30.方案17至29任一项的塑料模制装置，其中所述装置以模块设计构造以接合到用于冷却电池组电池的另一塑料模制装置上。方案31.方案17至30任一项的塑料模制装置，其进一步包含一个或多个控制阀以调节或分流冷却流体流以提高电池组电池的热管理效率。方案32.一种电池组冷却管理系统，其包含方案17至31任一项的塑料模制装置。方案33.一种用于冷却电池组电池的装置，其包含：-具有内表面和外表面的塑料冷却通道；和-导热材料；-其中所述冷却通道包含聚碳酸酯；-其中所述冷却通道配置成使冷却流体接触所述内表面；-其中所述导热材料与冷却流体接触。方案34.方案33的装置，其中所述塑料冷却通道基本不导电并且导热。方案35.方案33或34任一项的装置，其中所述塑料冷却通道进一步包含磷腈添加剂。方案36.方案33至35任一项的装置，其中所述塑料冷却通道通过注塑构造。方案37.方案33至35任一项的装置，其中所述塑料冷却通道通过吹塑构造。方案38.方案33至37任一项的装置，其中所述内表面基本不含金属。方案39.方案33至38任一项的装置，其进一步包含一个或多个耐冲击结构。方案40.方案33至39任一项的装置，其中所述导热材料与所述一个或多个电池组电池接触。方案41.方案33至40任一项的装置，其中所述装置进一步包含热界面材料。方案42.方案33至41任一项的装置，其中所述装置以模块设计构造以接合到用于冷却电池组电池的另一塑料模制装置上。方案43.方案42的装置，其中所述装置利用有机硅密封剂固定接合到另一塑料模制装置上。方案44.方案42或43任一项的装置，其中所述装置包含引导液体注塑有机硅的凹槽。方案45.方案33至44任一项的装置，其进一步包含一个或多个控制阀以调节或分流冷却流体流以提高电池组电池的热管理效率。方案46.一种电池组冷却管理系统，其包含方案33至45任一项的装置。方案47.一种组合物用于制造用于冷却电池组电池的装置的冷却通道的用途，所述组合物包含A)60至95重量份，优选65至90重量份，更优选70至85重量份，特别优选76至88重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，B)1.0至15.0重量份，优选3.0至12.5重量份，特别优选4.0至10.0重量份的橡胶改性接枝聚合物，C)1.0至20.0重量份，优选1.0至15.0重量份，更优选1.0至12.5重量份，特别优选1.5至10.0重量份的至少一种结构(X)的环状磷腈其中k代表1或1至10的整数，优选1至8，特别优选1至5的数值，具有基于组分C计60至98摩尔%，更优选65至95摩尔%，特别优选65至90摩尔%，最特别优选65至85摩尔%，特别是70至85摩尔%的三聚物含量(k=1)，且其中R在每种情况下相同或不同并代表胺基团；C1-至C8-烷基，优选甲基、乙基、丙基或丁基，各自任选卤化，优选用氟卤化；C1-至C8-烷氧基，优选甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C5-至C6-环烷基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯、溴和/或被羟基取代的C6-至C20-芳氧基，优选苯氧基、萘氧基；各自任选被烷基，优选C1-C4-烷基和/或被卤素，优选氯和/或溴取代的C7-至C12-芳烷基，优选苯基-C1-C4-烷基；或卤素基团，优选氯；或OH基团，D)0至15.0重量份，优选2.0至12.5重量份，更优选3.0至9.0重量份，特别优选3.0至6.0重量份的无橡胶乙烯基(共)聚合物或聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯，E)0至15.0重量份，优选0.05至15.00重量份，更优选0.2至10.0重量份，特别优选0.4至5.0重量份的添加剂，F)0.05至5.0重量份，优选0.1至2.0重量份，特别优选0.1至1.0重量份的抗滴落剂。方案48.根据方案47的用途，其中所述冷却通道是根据方案1至15任一项的用于冷却电池组电池的塑料模制装置的冷却通道或根据方案17至31任一项的用于冷却电池组电池的塑料模制装置的冷却通道或根据方案33至45任一项的用于冷却电池组电池的装置的冷却通道。方案49.方案1-15或17-31任一项的塑料模制装置，其中所述冷却通道进一步包含磷腈添加剂，且所述磷腈添加剂构成所述模制组合物的2重量%至10重量%。方案50.方案49的塑料模制装置，其中所述磷腈添加剂构成所述模制组合物的5重量%至8重量%，或6重量%至7重量%。方案51.方案49-50任一项的塑料模制装置，其中所述磷腈添加剂是苯氧基磷腈。方案53.一种电池组冷却管理系统，其包含方案49-51任一项的塑料模制装置。方案54.方案33-45任一项的装置，其中所述冷却通道进一步包含磷腈添加剂，且所述磷腈添加剂构成所述模制组合物的2重量%至10重量%。方案55.方案54的装置，其中所述磷腈添加剂构成所述模制组合物的5重量%至8重量%，或6重量%至7重量%。方案56.方案54-55任一项的装置，其中所述磷腈添加剂是苯氧基磷腈。方案57.一种电池组冷却管理系统，其包含方案54-56任一项的装置。方案58.方案47的组合物的用途，其中所述环状磷腈构成所述模制组合物的2至10重量份。方案59.方案58的组合物的用途，其中所述环状磷腈构成所述模制组合物的5至8，或6至7重量份。当前第1页1 2 3