一种网线穿线机的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，具体涉及一种网线穿线机。

背景技术：

要连接局域网，网线是必不可少的。在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种。双绞线，是由许多对线组成的数据传输线。它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等。它是用来和RJ45水晶头相连的。它又有STP和UTP两种，我们常用的是UTP。

目前，网线在穿接水晶头时，均采用人工手动完成穿线、推压到位，再进行铆压，该工艺繁琐，且人工作业强度大，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的网线穿线机，将人工预穿的水晶头采用机台推压实现穿线到位，大大降低人工作业强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、脚踏开关、线材气缸、电磁阀、舌片气缸、气缸连接块、铆压舌片、舌片定位座、水晶头定位座、线材定位固定块、线材定位活动块、滑轨、气缸定位座、线材放置座；底座的上部设有线材气缸、电磁阀和舌片气缸，底座的一侧设有脚踏开关，脚踏开关设置在电磁阀与气缸气源连接的管路上，电磁阀与舌片气缸和线材气缸连接；所述的线材气缸和舌片气缸均通过气缸定位座固定在底座上，所述的线材气缸的输出轴与线材定位活动块连接，且线材定位活动块的底部滑动设置在滑轨上，滑轨固定在底座上，线材定位活动块的对面对应设有线材定位固定块，且线材定位固定块固定设置在滑轨的一端，所述的线材放置座固定在线材定位固定块的侧部；所述的线材定位固定块和线材定位活动块的一侧设有水晶头定位座，水晶头定位座的一侧设有舌片定位座，且水晶头定位座和舌片定位座均通过螺钉固定在底座上；所述的铆压舌片的一端活动穿设在舌片定位座内，铆压舌片的另一端与气缸连接块旋接，气缸连接块固定在舌片气缸的输出轴上。

进一步地，所述的底座的底部四角均设有防震脚垫。

进一步地，所述的电磁阀与线材气缸和舌片气缸的连接管路上设连接有气压表。

进一步地，所述的线材放置座为倒“T”字形线材放置座，其一侧底边通过螺钉与线材定位固定块连接，其另一侧底边与线材定位活动块上的槽体相配合设置。

进一步地，所述的线材定位固定块与线材定位活动块的内侧面上均设有硅胶保护垫。

本发明的工作原理：人工将线路预穿在水晶头内后，再将水晶头放置在水晶头定位座上部的槽体内，同时将线材放置在线材放置座上，启动脚踏开关，启动线材气缸和舌片气缸，线材气缸推动线材定位活动块靠近线材定位固定块，对线材进行挤压定位，同时舌片气缸6推动铆压舌片推铆水晶头，从而达到穿线到位的目的。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种网线穿线机，将人工预穿的水晶头采用机台推压实现穿线到位，大大降低人工作业强度，提高生产效率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中电磁阀、线材气缸、舌片气缸与气缸气源的连接原理图。

附图标记说明：

底座1、脚踏开关2、线材气缸3、电磁阀4、气压表5、舌片气缸6、气缸连接块7、铆压舌片8、舌片定位座9、水晶头定位座10、线材定位固定块11、线材定位活动块12、滑轨13、防震脚垫14、气缸定位座15、线材放置座16、槽体17、硅胶保护垫18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、脚踏开关2、线材气缸3、电磁阀4、舌片气缸6、气缸连接块7、铆压舌片8、舌片定位座9、水晶头定位座10、线材定位固定块11、线材定位活动块12、滑轨13、气缸定位座15、线材放置座16；底座1的上部设有线材气缸3、电磁阀4和舌片气缸6，电磁阀4通过螺钉与底座1连接固定，底座1的一侧设有脚踏开关2，脚踏开关2设置在电磁阀4与气缸气源连接的管路上，电磁阀4与舌片气缸6和线材气缸3连接；所述的线材气缸3和舌片气缸6均通过气缸定位座15固定在底座1上，且气缸定位座15通过螺钉固定在底座1上，所述的线材气缸3的输出轴与线材定位活动块12焊接连接为一体，且线材定位活动块12的底部滑动设置在滑轨13上，滑轨13通过螺钉固定在底座1上，线材定位活动块12的对面对应设有线材定位固定块11，且线材定位固定块11通过螺钉固定设置在滑轨13的一端，所述的线材放置座16固定在线材定位固定块11的侧部；所述的线材定位固定块11和线材定位活动块12的一侧设有水晶头定位座10，水晶头定位座10的一侧设有舌片定位座9，且水晶头定位座10和舌片定位座9均通过螺钉固定在底座1上；所述的铆压舌片8的一端活动穿设在舌片定位座9内，铆压舌片8的另一端与气缸连接块7旋接，气缸连接块7焊接固定在舌片气缸6的输出轴上。

进一步地，所述的底座1的底部四角均设有防震脚垫14。

进一步地，所述的电磁阀4与线材气缸3和舌片气缸6的连接管路上设连接有气压表5，用于随时监测气缸的气压。

进一步地，所述的线材放置座16为倒“T”字形线材放置座，其一侧底边通过螺钉与线材定位固定块11连接，其另一侧底边与线材定位活动块12上的槽体17相配合设置。

进一步地，所述的线材定位固定块11与线材定位活动块12的内侧面上均设有硅胶保护垫18，用于在挤压定位过程中保护线材。

本具体实施方式的工作原理：人工将线路预穿在水晶头内后，再将水晶头放置在水晶头定位座10上部的槽体内，同时将线材放置在线材放置座16上，启动脚踏开关2，启动线材气缸3和舌片气缸6，线材气缸3推动线材定位活动块12靠近线材定位固定块11，对线材进行挤压定位，同时舌片气缸6推动铆压舌片8推铆水晶头，从而达到穿线到位的目的。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种网线穿线机，将人工预穿的水晶头采用机台推压实现穿线到位，大大降低人工作业强度，提高生产效率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。