一种按压式易插拔插线板的制作方法

文档序号:12482258阅读:324来源:国知局
一种按压式易插拔插线板的制作方法与工艺

本发明涉及一种按压式易插拔插线板。



背景技术:

目前使用的电源插线板有一个通病:使用新插线板时插头不易拔下,通常需一脚踩住插线板,一手拔插头,或蹲下身子一手按住插线板,一手拔插头。由于制造标准不一,从传统插线板上拔下插头需耗费较大的力量也使得老年人、体弱者使用时极为不便。当使用旧插线板或不合格插线板时插头极易松动或掉落,若插头一半在插口内,一半脱落时有导体碰到插头两极极易发生短路,造成安全隐患。当松动的插头被家中小孩或刚做完家务的老人湿手操作时,还可能导致生命危险。现有的带有安全保护功能的插线板主要采用插口处可伸缩安全门设计,以及过载限流的电路设计来保障使用中的安全,但其插拔过程依然较为费力,而且当插头松动时导体碰到插头形成回路的情况还是有可能发生的。因此需要设计一种具备易插拔和安全性能高的插线板,以适合家庭、办公场所、公共空间等不同场合、不同群体的使用需要。



技术实现要素:

为了克服现有的电源插座所存在的安全性不高、插拔不便的问题,本发明提供了一种按压式易插拔插线板,实现了插座与插头的使用中安全性好、拔插方便自如。

实现本发明目的的技术方案是:一种按压式易插拔插线板,包括固定部突出弹片和活动部突出弹片,固定部突出弹片为上端开口的盒状结构,活动部突出弹片为下端开口的盖状结构;所述活动部突出弹片嵌设在固定部突出弹片的上端开口内,活动部突出弹片的外侧侧壁与固定部突出弹片的内侧侧部滑动连接。

所述固定部突出弹片的内底面中间位置设有凸起的内柱体突出弹片,内柱体突出弹片的两侧固定有对称布置的导电片插套突出弹片;所述固定部突出弹片的内底部两侧位置设有对称布置的卡槽突出弹片,卡槽突出弹片内设有自锁扣突出弹片。

所述活动部突出弹片的内顶面上与固定部突出弹片内底面上的自锁扣突出弹片相对应的位置上设有自锁扣齿突出弹片;所述活动部突出弹片的顶面上与固定部突出弹片内的导电片插套突出弹片相对应的位置上设有插孔突出弹片;所述活动部突出弹片和固定部突出弹片内部设有多个弹簧突出弹片;所述弹簧突出弹片的上端固定在活动部突出弹片的内顶面上,弹簧突出弹片的下端固定在固定部突出弹片的内底面上;按压活动部突出弹片时,自锁扣齿突出弹片实现插入或弹出自锁扣突出弹片,且此时弹簧突出弹片对活动部突出弹片和固定部突出弹片分别有向上和向下的压力。

所述自锁扣突出弹片包括自锁扣体突出弹片、自锁扣锁紧齿突出弹片、自锁扣限位片突出弹片以及自锁扣弹簧突出弹片。

所述自锁扣体突出弹片为上端开口的盒状结构,上端面上设有安装槽突出弹片;所述自锁扣体突出弹片的两侧设有向外凸出的安装台突出弹片;所述自锁扣体突出弹片的安装槽突出弹片内壁上设有贯穿自锁扣体突出弹片侧壁的限位片导轨槽突出弹片,自锁扣体突出弹片的安装槽突出弹片底部设有自锁扣弹簧定位柱突出弹片。

所述自锁扣锁紧齿突出弹片包括上部的夹持爪突出弹片和下部的扣紧齿本体突出弹片;所述夹持爪突出弹片上端与活动部突出弹片上的自锁扣齿突出弹片配合卡接;所述扣紧齿本体突出弹片的上部设有前后贯穿的安装孔突出弹片,扣紧齿本体突出弹片的下端面上设有由下至上延伸的通孔突出弹片,安装孔突出弹片与通孔突出弹片内部连通;所述夹持爪突出弹片的重心位置落在扣紧齿本体突出弹片重心位置靠自锁扣限位片突出弹片限位片一侧;所述扣紧齿本体突出弹片的底端上靠自锁扣限位片突出弹片限位片一侧设有凸台突出弹片。

所述自锁扣限位片突出弹片包括连接柄突出弹片、设置在连接柄突出弹片下部的限位块突出弹片以及设置在连接柄突出弹片上部的卡柱突出弹片,限位块突出弹片和卡柱突出弹片分别设置在连接柄突出弹片的两侧;所述卡柱突出弹片为圆柱体结构;所述卡柱突出弹片插置至自锁扣锁紧齿突出弹片的扣紧齿本体突出弹片安装孔突出弹片内并与安装孔突出弹片上端面配合连接。

所述自锁扣弹簧突出弹片的下端套装在自锁扣体突出弹片的安装槽突出弹片底部的弹簧定位柱突出弹片上,上端抵住与安装孔突出弹片上端面配合连接的卡柱突出弹片下端。

所述自锁扣齿突出弹片包括固定在活动部突出弹片内的柱体突出弹片以及连接在柱体突出弹片下端的上大下小的圆锥台突出弹片;所述夹持爪突出弹片包括夹持体突出弹片以及设置在夹持体突出弹片上端两侧的弹性爪体突出弹片,两侧弹性爪体突出弹片之间形成与自锁扣齿突出弹片的圆锥台突出弹片配合卡接的夹持槽突出弹片。

所述自锁扣限位片突出弹片的卡柱突出弹片上端的圆柱面上设有轴向延伸的直角槽突出弹片;所述自锁扣锁紧齿突出弹片的扣紧齿本体突出弹片安装孔突出弹片上端设有与卡柱突出弹片上端的直角槽突出弹片配合连接的阶梯台突出弹片。

所述自锁扣体突出弹片侧部在安装台突出弹片下方的位置上设有向外张开的突出弹片突出弹片;所述固定部突出弹片的的卡槽突出弹片侧壁上设有与自锁扣体突出弹片侧部的突出弹片突出弹片配合卡接的弹片槽突出弹片。

所述固定部突出弹片的导电片插套突出弹片为片状结构导电片弯折制成,上端设有向内弯折的插置口突出弹片;所述导电片插套突出弹片的内侧固定在内柱体突出弹片上,外侧悬空设置;所述导电片插套突出弹片外侧的固定部突出弹片内设有弹性绝缘压体突出弹片,弹性绝缘压体突出弹片的内侧与导电片插套突出弹片的外侧相抵;所述活动部突出弹片内与固定部突出弹片内的弹性绝缘压体突出弹片相对应的位置上设有绝缘压块突出弹片,按压活动部突出弹片时,活动部突出弹片的绝缘压块突出弹片向下移动至固定部突出弹片的弹性绝缘压体突出弹片外侧并向内挤压弹性绝缘压体突出弹片,弹性绝缘压体突出弹片向内挤压导电片插套突出弹片使插头锁紧。

所述限位片导轨槽为一段向下弯曲的曲线槽。

所述固定部突出弹片的内底面上设有多个第一弹簧定位柱突出弹片,活动部突出弹片的内顶面上与固定部突出弹片的第一弹簧定位柱突出弹片相对应的位置上设有多个第二弹簧定位柱突出弹片;所述弹簧突出弹片的上端套设在第一弹簧定位柱突出弹片内,且其下端套设在第二弹簧定位柱突出弹片内。

所述活动部突出弹片的外侧面上设有活动部限位凹槽突出弹片;所述固定部突出弹片的内侧面上设有卡入活动部限位凹槽突出弹片的固定部限位块突出弹片。

采用了上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:使用本发明时,锁定状态下插头不易脱落,而解锁状态下插头方便拔出,操作时不接触电源线,安全性非常好。使用时整个过程均可单手操作,简单便捷,提高了使用的便捷性。固定部的导电片插套为片状结构导电片弯折制成,上端设有向内弯折的插置口,这样的设计使得插头插入时,每个插头的金属插片与导电片是双面接触,保证了连接的可靠性,避免传统插头单面接触容易引起的接触不良。总体而言,本发明性能可靠、安全性高、使用便捷,适于家用及办公等场合各类人群的使用,具有广阔的应用前景。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中

图1为插头插入本发明后解锁状态的结构示意图。

图2为插头插入本发明后锁紧状态的结构示意图。

图3为本发明在解锁状态的俯视图。

图4为图3的内部结构示意图。

图5为图3的A-A剖视图。

图6为图3的B-B剖视图。

图7为图3的C-C剖视图。

图8为本发明在锁紧状态的俯视图。

图9为图8的内部结构示意图。

图10为图8的F-F结构示意图。

图11为图8的E-E结构示意图。

图12为图8的D-D结构示意图。

图13为本发明中的自锁扣的爆炸示意图。

附图中的标号为:

固定部1、内柱体1-1、导电片插套1-2、卡槽1-3、弹片槽1-3-1、弹性绝缘压体1-4、第一弹簧定位柱1-5、固定部限位块1-6、活动部2、插孔2-1、绝缘压块2-2、第二弹簧定位柱2-3、活动部限位凹槽2-4、自锁扣3、锁扣体3-1、安装槽3-1-1、安装台3-1-2、限位片导轨槽3-1-3、自锁扣弹簧定位柱3-1-4、突出弹片3-1-5、自锁扣锁紧齿3-2、夹持爪3-2-1、夹持体3-2-1-1、弹性爪体3-2-1-2、夹持槽3-2-1-3、扣紧齿本体3-2-2、安装孔3-2-2-1、通孔3-2-2-2、凸台3-2-2-3、阶梯台3-2-2-4、自锁扣限位片3-3、连接柄3-3-1、限位块3-3-2、卡柱3-3-3、直角槽3-3-3-1、自锁扣弹簧3-4、自锁扣齿4、柱体4-1、圆锥台4-2、弹簧5。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图13所示,本实施例的按压式易插拔插线板,包括固定部1和活动部2,固定部1为上端开口的盒状结构,活动部2为下端开口的盖状结构。活动部2嵌设在固定部1的上端开口内,活动部2的外侧侧壁与固定部1的内侧侧部滑动连接。固定部1尺寸为43x43x22mm。活动部2尺寸为40x40x18.5mm。

固定部1的内底面中间位置设有凸起的内柱体1-1,内柱体1-1的两侧固定有对称布置的导电片插套1-2。固定部1的内底部两侧位置设有对称布置的卡槽1-3,卡槽1-3内设有自锁扣3。固定部1的导电片插套1-2为片状结构导电片弯折制成,上端设有向内弯折的插置口1-2-1。导电片插套1-2的内侧固定在内柱体1-1上,外侧悬空设置。导电片插套1-2外侧的固定部1内设有弹性绝缘压体1-4,弹性绝缘压体1-4的内侧与导电片插套1-2的外侧相抵。活动部2内与固定部1内的弹性绝缘压体1-4相对应的位置上设有绝缘压块2-2,按压活动部2时,活动部2的绝缘压块2-2向下移动至固定部1的弹性绝缘压体1-4外侧并向内挤压弹性绝缘压体1-4,弹性绝缘压体1-4向内挤压导电片插套1-2使插头锁紧。固定部1的内底面上设有多个第一弹簧定位柱1-5,活动部2的内顶面上与固定部1的第一弹簧定位柱1-5相对应的位置上设有多个第二弹簧定位柱2-3。弹簧5的上端套设在第一弹簧定位柱1-5内,且其下端套设在第二弹簧定位柱2-3内。

活动部2的内顶面上与固定部1内底面上的自锁扣3相对应的位置上设有自锁扣齿4。活动部2的顶面上与固定部1内的导电片插套1-2相对应的位置上设有插孔2-1。插孔2-1之间的距离为12.7mm,插孔2-1尺寸为6,4x1.5mm。活动部2和固定部1内部设有多个弹簧5。弹簧5的上端固定在活动部2的内顶面上,弹簧5的下端固定在固定部1的内底面上。按压活动部2时,自锁扣齿4实现插入或弹出自锁扣3,且此时弹簧5对活动部2和固定部1分别有向上和向下的压力。活动部2的外侧面上设有活动部限位凹槽2-4。固定部1的内侧面上设有卡入活动部限位凹槽2-4的固定部限位块1-6。解锁状态时活动部2相对于锁定状态弹出高度为7mm。

自锁扣3包括自锁扣体3-1、自锁扣锁紧齿3-2、自锁扣限位片3-3以及自锁扣弹簧3-4。

自锁扣体3-1为上端开口的盒状结构,上端面上设有安装槽3-1-1。自锁扣体3-1的两侧设有向外凸出的安装台3-1-2。自锁扣体3-1的安装槽3-1-1内壁上设有贯穿自锁扣体3-1侧壁的限位片导轨槽3-1-3,限位片导轨槽3-1-3为一段向下弯曲的曲线槽。自锁扣体3-1的安装槽3-1-1底部设有自锁扣弹簧定位柱3-1-4。自锁扣体3-1侧部在安装台3-1-2下方的位置上设有向外张开的突出弹片3-1-5。固定部1的的卡槽1-3侧壁上设有与自锁扣体3-1侧部的突出弹片3-1-5配合卡接的弹片槽1-3-1。

自锁扣锁紧齿3-2包括上部的夹持爪3-2-1和下部的扣紧齿本体3-2-2。夹持爪3-2-1上端与活动部2上的自锁扣齿4配合卡接。扣紧齿本体3-2-2的上部设有前后贯穿的安装孔3-2-2-1,扣紧齿本体3-2-2的下端面上设有由下至上延伸的通孔3-2-2-2,安装孔3-2-2-1与通孔3-2-2-2内部连通。夹持爪3-2-1的重心位置落在扣紧齿本体3-2-2重心位置靠自锁扣限位片3-3限位片一侧。扣紧齿本体3-2-2的底端上靠自锁扣限位片3-3限位片一侧设有凸台3-2-2-3。

自锁扣限位片3-3包括连接柄3-3-1、设置在连接柄3-3-1下部的限位块3-3-2以及设置在连接柄3-3-1上部的卡柱3-3-3,限位块3-3-2和卡柱3-3-3分别设置在连接柄3-3-1的两侧。卡柱3-3-3为圆柱体结构。卡柱3-3-3插置至自锁扣锁紧齿3-2的扣紧齿本体3-2-2安装孔3-2-2-1内并与安装孔3-2-2-1上端面配合连接。自锁扣限位片3-3的卡柱3-3-3上端的圆柱面上设有轴向延伸的直角槽3-3-3-1。自锁扣锁紧齿3-2的扣紧齿本体3-2-2安装孔3-2-2-1上端设有与卡柱3-3-3上端的直角槽3-3-3-1配合连接的阶梯台3-2-2-4。

自锁扣弹簧3-4的下端套装在自锁扣体3-1的安装槽3-1-1底部的弹簧定位柱3-1-4上,上端抵住与安装孔3-2-2-1上端面配合连接的卡柱3-3-3下端。

自锁扣齿4包括固定在活动部2内的柱体4-1以及连接在柱体4-1下端的上大下小的圆锥台4-2。夹持爪3-2-1包括夹持体3-2-1-1以及设置在夹持体3-2-1-1上端两侧的弹性爪体3-2-1-2,两侧弹性爪体3-2-1-2之间形成与自锁扣齿4的圆锥台4-2配合卡接的夹持槽3-2-1-3。

使用本实施例时,将插头插入活动部2的插孔2-1中并向下按压,插头上的金属插片插入至活动部2的导电片插套1-2内,活动部2的绝缘压块2-2向下移动至固定部1的弹性绝缘压体1-4外侧并向内挤压弹性绝缘压体1-4,弹性绝缘压体1-4向内挤压导电片插套1-2使金属插片被夹紧在导电片插套1-2的插置口1-2-1内。此时,自锁扣齿4的圆锥台4-2卡入自锁扣锁紧齿3-2的夹持爪3-2-1内,自锁扣限位片3-3随着自锁扣锁紧齿3-2向下移动直至限位块3-3-2卡入自锁扣体3-1内壁的限位片导轨槽3-1-3内,活动部2和固定部1实现锁定。

再次按压活动部2,由于夹持爪3-2-1的重心位置落在扣紧齿本体3-2-2重心位置靠自锁扣限位片3-3限位片一侧,加上自锁扣弹簧3-4的弹力作用,自锁扣限位片3-3向下移动一段后脱离限位片导轨槽3-1-3,在活动部2和固定部1之间的弹簧5作用下,活动部2向下移动,绝缘压块2-2和弹性绝缘压体1-4脱离后插头的金属插片从导电片插套1-2的插置口1-2-1内移出,此时插头可轻松拔出,活动部2和固定部1实现解锁。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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