一种便捷的电力插头插座的制作方法

文档序号:11179694阅读:309来源:国知局
一种便捷的电力插头插座的制造方法与工艺

本发明涉及电力技术领域,具体是一种便捷的电力插头插座。



背景技术:

插头插座在我们的生活中广为应用,但现有的插头都是通过人手进行插拔,插拔过程中,插头与插座接触瞬间,插头与插座可能出现短暂的接触不良现象,产生热和高温导致接触部分的导体熔断、冒火星,存在安全隐患。而且现有插座口基本没有保护盖或者是简单的手动开关的防护盖,使用不便且不够安全。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种便捷的电力插头插座,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种便捷的电力插头插座,包括由推动部和固定在所述推动部右侧底部侧面上的供电部构成的供电体,所述推动部左侧底部侧面内设有第一滑行槽,所述第一滑行槽内设有第一螺形杆,所述第一螺形杆右侧端与第一电转机连接,所述第一螺形杆上螺形纹配合连接有第一滑行块,所述第一滑行块下方设有插头,所述插头右侧相对的所述供电部左侧面内设有插槽,所述插槽右侧的所述供电部内设有第三滑行槽,所述第三滑行槽后侧的所述供电部内设有第一推动腔,所述第一推动腔与所述第三滑行槽之间设有隔开板,所述第一滑行槽右侧的所述推动部内设有第二推动腔,所述第二推动腔左侧内侧面与所述第一滑行槽右侧内侧面之间设有第一连通眼,所述第二推动腔内底面与所述第一推动腔内顶面之间设有第二连通眼,所述第二推动腔内设有花键柱,所述花键柱上滑行配合连接有第一锥型轮,所述第二连通眼内设有第一转柱,所述第一转柱顶部延入所述第二推动腔内且尾梢处固定设有第二锥型轮,所述第一转柱底部延入所述第一推动腔内且尾梢处设有第三锥型轮,所述第三锥型轮前侧下方楔合连接有第四锥型轮,所述第三滑行槽内旋动配合连接有旋盘,所述隔开板内设有前后伸展设置的第二转柱,所述插头底部固定设置有顶压手环,所述顶压手环上缠绕有防滑套,所述防滑套上设置有颗粒突起,所述第一电转机上设置有隔音缓震装置。

进一步地技术方案,所述插头右侧面设有插电端,所述插电端右侧面上设有插电杆,所述插头左侧面设有供电导线,所述插头与所述第一滑行块之间固定设有连接套块。

进一步地技术方案,所述第一螺形杆右侧延入所述第一连通眼内且尾梢处于所述花键柱左侧伸展尾梢固定连接。

进一步地技术方案,所述第三滑行槽左侧与所述插槽右侧端相连通设置。

进一步地技术方案,所述第二转柱前侧伸展段连通所述旋盘且与所述第三滑行槽前侧内侧面旋动配合连接,所述第二转柱后侧伸展尾梢与所述第四锥型轮固定连接。

进一步地技术方案,所述第二推动腔左侧内顶面上设有第二滑行槽,所述第二滑行槽内设有第二螺形杆,所述第二螺形杆左侧端与第二电转机连接,所述第二螺形杆上螺形纹配合连接第二滑行块,所述第二滑行块底部设有延入所述第二推动腔内且与所述第一锥型轮两侧滑行夹固配合连接的夹固部。

进一步地技术方案,所述旋盘右侧设有与所述插槽同高的纵面,所述纵面内侧的所述旋盘内设有供电孔,所述纵面背部的所述旋盘上设有第一触发器,所述第三滑行槽右侧内侧面设有用以与所述第一触发器配合连接的第二触发器。

进一步地技术方案,所述第一触发器为发讯息触发器,所述第二触发器为收讯息触发器,所述第二触发器与所述第二电转机电流连接。

进一步地技术方案,所述第二连通眼上下两侧内均与所述第一转柱外壁旋动配合连接。

进一步地技术方案,所述第二电转机上也设置有所述隔音缓震装置,所述隔音缓震装置包括隔音罩和缓震弹力件,所述隔音罩设置在所述第一电转机和第二电转机的外侧面上,所述隔音罩内填充有隔音棉用于吸收所述第一电转机和第二电转机的噪音,所述缓震弹力件设置在所述隔音罩的外侧面,增强装置的稳定性。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑行槽内设第一螺形杆,第一螺形杆右侧端与第一电转机连接,第一螺形杆上螺形纹配合连接第一滑行块,第一滑行块下方设插头,从而实现自动控制插电,插头插座自动配合,减少人员操作,提高效率。

2.通过第二推动腔内底面与第一推动腔内顶面之间设第二连通眼,花键柱上滑行配合连接第一锥型轮,第二连通眼内设第一转柱,第一转柱顶部延入第二推动腔内且尾梢处固定设第二锥型轮,第一转柱底部延入第一推动腔内且尾梢处设第三锥型轮,第三锥型轮前侧下方楔合连接第四锥型轮,第三滑行槽内旋动配合连接旋盘,隔开板内设前后伸展设置的第二转柱,从而实现第一电转机与旋盘的推动连接配合,自动控制旋盘的调节工作,在供电时实现自动控制供电孔外露,在供电完成时实现自动控制供电孔隐藏,提高供电安全性。

3.通过第二推动腔左侧内顶面上设第二滑行槽,第二滑行槽内设第二螺形杆,第二螺形杆左侧端与第二电转机连接,第二螺形杆上螺形纹配合连接第二滑行块,第二滑行块底部设延入第二推动腔内且与第一锥型轮两侧滑行夹固配合连接的夹固部,从而实现控制第一锥型轮与第二锥型轮的楔合连接以及脱离工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能自动控制实现插电提高整体安全性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种便捷的电力插头插座内部结构示意图;

图2为本发明的第三滑行槽和第一推动腔分布结构示意图;

图3为本发明的第一触发器和第二触发器相接时的结构示意图;

图4为本发明的第一锥型轮最大程度脱离第二锥型轮时的结构示意图;

图5为本发明的一种便捷的电力插头插座供电连接完成时的结构示意图;

图6为本发明的插头结构示意图;

图7为本发明的隔音缓震装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示,本发明的一种便捷的电力插头插座,包括由推动部7和固定在所述推动部7右侧底部侧面上的供电部6构成的供电体5,所述推动部7左侧底部侧面内设有第一滑行槽71,所述第一滑行槽71内设有第一螺形杆72,所述第一螺形杆72右侧端与第一电转机75连接,所述第一螺形杆72上螺形纹配合连接有第一滑行块73,所述第一滑行块73下方设有插头74,所述插头74右侧相对的所述供电部6左侧面内设有插槽621,所述插槽621右侧的所述供电部6内设有第三滑行槽62,所述第三滑行槽62后侧的所述供电部6内设有第一推动腔63,所述第一推动腔63与所述第三滑行槽62之间设有隔开板65,所述第一滑行槽71右侧的所述推动部7内设有第二推动腔61,所述第二推动腔61左侧内侧面与所述第一滑行槽71右侧内侧面之间设有第一连通眼611,所述第二推动腔61内底面与所述第一推动腔63内顶面之间设有第二连通眼64,所述第二推动腔61内设有花键柱613,所述花键柱613上滑行配合连接有第一锥型轮614,所述第二连通眼64内设有第一转柱641,所述第一转柱641顶部延入所述第二推动腔61内且尾梢处固定设有第二锥型轮642,所述第一转柱641底部延入所述第一推动腔63内且尾梢处设有第三锥型轮643,所述第三锥型轮643前侧下方楔合连接有第四锥型轮652,所述第三滑行槽62内旋动配合连接有旋盘622,所述隔开板65内设有前后伸展设置的第二转柱651,所述插头74底部固定设置有顶压手环744,所述顶压手环744上缠绕有防滑套745,所述防滑套745上设置有颗粒突起,所述第一电转机75上设置有隔音缓震装置8。

其中,所述插头74右侧面设有插电端742,所述插电端742右侧面上设有插电杆7421,所述插头74左侧面设有供电导线743,所述插头74与所述第一滑行块73之间固定设有连接套块741。

其中,所述第一螺形杆72右侧延入所述第一连通眼611内且尾梢处于所述花键柱613左侧伸展尾梢固定连接,从而实现花键柱613的旋动以及带动第一锥型轮614的旋动。

其中,所述第三滑行槽62左侧与所述插槽621右侧端相连通设置。

其中,所述第二转柱

651前侧伸展段连通所述旋盘622且与所述第三滑行槽62前侧内侧面旋动配合连接,所述第二转柱651后侧伸展尾梢与所述第四锥型轮652固定连接,从而实现由第四锥型轮652带动第二转柱651以及旋盘622的旋动。

其中,所述第二推动腔61左侧内顶面上设有第二滑行槽612,所述第二滑行槽612内设有第二螺形杆6122,所述第二螺形杆6122左侧端与第二电转机6123连接,所述第二螺形杆6122上螺形纹配合连接第二滑行块6121,所述第二滑行块6121底部设有延入所述第二推动腔61内且与所述第一锥型轮614两侧滑行夹固配合连接的夹固部6124,从而实现控制第一锥型轮614与第二锥型轮642的楔合连接以及脱离工作。

其中,所述旋盘622右侧设有与所述插槽621同高的纵面6221,所述纵面6221内侧的所述旋盘622内设有供电孔6222,所述纵面6221背部的所述旋盘622上设有第一触发器6223,所述第三滑行槽62右侧内侧面设有用以与所述第一触发器6223配合连接的第二触发器623,从而实现自动控制第二电转机6123带动第二滑行块6121左右滑行。

其中,所述第一触发器6223为发讯息触发器,所述第二触发器623为收讯息触发器,所述第二触发器623与所述第二电转机6123电流连接。

其中,所述第二连通眼64上下两侧内均与所述第一转柱641外壁旋动配合连接。

其中,所述第二电转机6123上也设置有所述隔音缓震装置8,所述隔音缓震装置8包括隔音罩81和缓震弹力件82,所述隔音罩81设置在所述第一电转机75和第二电转机6123的外侧面上,所述隔音罩81内填充有隔音棉用于吸收所述第一电转机75和第二电转机6123的噪音,所述缓震弹力件82设置在所述隔音罩81的外侧面,增强装置的稳定性。

初始状态时,第一滑行块73位于第一滑行槽71的最左侧位置,使插头74上的插电端742最大程度远离插槽621,此时,第二滑行块6121位于第二滑行槽612的最右侧位置,使夹固部6124带动第一锥型轮614右侧底部与第二锥型轮642左侧顶部楔合连接,同时,旋盘622上的纵面6221位于右侧的第三滑行槽62内,此时,纵面6221为竖直状态,同时,纵面6221背部的旋盘622外接圆延入插槽621内。

当需要供电使用时,首先通过第一电转机75控制第一螺形杆72旋动,由第一螺形杆72带动花键柱613以及花键柱613上的第一锥型轮614旋动,并由第一锥型轮614带动第二锥型轮642旋动,由第二锥型轮642带动第一转柱641以及第一转柱641底部的第三锥型轮643旋动,并由第三锥型轮643带动第四锥型轮652以及第四锥型轮652上的第二转柱65旋动,最后由第二转柱651带动旋盘622旋动,同时,第一螺形杆72带动第一滑行块73逐渐沿第一滑行槽71右侧方向滑行,直至如图3所示旋盘622转180°,此时,旋盘622上的纵面6221位于第三滑行槽62内的左侧位置且为竖直状态,同时,纵面6221背部的第一触发器6223与第二触发器623相接,此时,第二触发器623发送讯息并控制第二电转机6123带动第二螺形杆6122旋动,使第二螺形杆6122带动第二滑行块6121沿第二滑行槽612左侧方向滑行,由第二滑行块6121带动夹固部6124和第一锥型轮614逐渐朝左侧滑行,使第一锥型轮614逐渐脱离第二锥型轮642,直至如图4所示第二滑行块6121滑行到第二滑行槽612内的最左侧位置,此时控制第二电转机6123停止旋动,同时,第一锥型轮614最大程度远离第二锥型轮642,此时继续通过第一电转机75控制第一螺形杆72旋动,由第一螺形杆72带动第一滑行块73继续沿第一滑行槽71右侧方向滑行,直至如图5所示第一滑行块73滑行到第一滑行槽71内的最右侧位置,此时,插头74上的插电端742完全插入插槽621且插电端742右侧面与纵面6221相抵接,同时,使插电端742上的插电杆7421经过入插槽621后完全插入供电孔6222完成供电连接;当供电完成需要拔出插头74时,首先通过第一电转机75控制第一螺形杆72反转,使第一螺形杆72带动第一滑行块73逐渐朝左侧滑行,同时,第一滑行块73带动插头74逐渐朝左侧滑行,直至插头74上的插电端742完全脱离插槽621,同时,使插电杆7421完全脱离供电孔6222时,此时,通过第二电转机6123控制第二螺形杆6122反转,使第二螺形杆6122带动第二滑行块6121沿第二滑行槽612逐渐朝右侧滑行,同时,由第二滑行块6121带动夹固部6124以及第一锥型轮614逐渐朝右侧滑行,直至第二滑行块6121滑行到第二滑行槽612的最右侧位置,此时,第一锥型轮614与第二锥型轮642楔合连接,然后继续控制第一电转机75带动第一螺形杆72反转,使第一螺形杆72继续带动第一滑行块73逐渐朝左侧滑行,同时,第一锥型轮614带动第二锥型轮642反转,使第二锥型轮642带动第一转柱641以及第一转柱641底部的第三锥型轮643反转,由第三锥型轮643带动第四锥型轮652以及第四锥型轮652上的第二转柱651反转,最后由第二转柱651带动旋盘622反转,直至第一滑行块73滑行到第一滑行槽71内的最左侧位置,此时,插电端742最大程度远离插槽621,同时,旋盘622反转转180°,使旋盘622上的纵面6221位于右侧的第三滑行槽62内且为竖直状态,同时,第一触发器6223最大程度远离第二触发器623。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑行槽内设第一螺形杆,第一螺形杆右侧端与第一电转机连接,第一螺形杆上螺形纹配合连接第一滑行块,第一滑行块下方设插头,从而实现自动控制插电,插头插座自动配合,减少人员操作,提高效率。

2.通过第二推动腔内底面与第一推动腔内顶面之间设第二连通眼,花键柱上滑行配合连接第一锥型轮,第二连通眼内设第一转柱,第一转柱顶部延入第二推动腔内且尾梢处固定设第二锥型轮,第一转柱底部延入第一推动腔内且尾梢处设第三锥型轮,第三锥型轮前侧下方楔合连接第四锥型轮,第三滑行槽内旋动配合连接旋盘,隔开板内设前后伸展设置的第二转柱,从而实现第一电转机与旋盘的推动连接配合,自动控制旋盘的调节工作,在供电时实现自动控制供电孔外露,在供电完成时实现自动控制供电孔隐藏,提高供电安全性。

3.通过第二推动腔左侧内顶面上设第二滑行槽,第二滑行槽内设第二螺形杆,第二螺形杆左侧端与第二电转机连接,第二螺形杆上螺形纹配合连接第二滑行块,第二滑行块底部设延入第二推动腔内且与第一锥型轮两侧滑行夹固配合连接的夹固部,从而实现控制第一锥型轮与第二锥型轮的楔合连接以及脱离工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能自动控制实现插电提高整体安全性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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