本发明涉及变压器设计领域,特别是一种电力变压器有载分接开关连接方式。
背景技术:
大容量低电压的三相有载调压变压器的高压工作电流超过了常规的m型、v型三相有载分接开关的工作电流。为了满足变压器的调压要求,传统方法选用三台大电流的单相有载分接开关。
三台单相开关如说明书附图1所示排列在变压器的长轴端。采用这个方法有以下缺点:1.三个单相有载分接开关价格昂贵,基本接近了单个三相有载分接开关三倍。2.变压器有载分接开关侧油箱宽度变大,一般会超过3m。从而变压器的运输超限,造成运输困难和运费增加。3.变压器有载分接开关侧宽度变大,需要用大量的变压器油去填充;同时由于两侧宽度差距很大,造成油箱制造难度增加。这些都造成了变压器生产成本增加。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的是提出一种电力变压器有载分接开关连接方式,结构简单,有效降低成本,并且保证开关的运行安全。
本发明采用以下方案实现:一种电力变压器有载分接开关连接方式,具体包括两台三相有载分接开关,所述两台三相有载分接开关排列在变压器的长轴端;所述变压器的高压绕组采用中部进线方式,上下两线段并联,所述变压器的分接引线分成上下两路,分别从调压段引出;每路分接引线分别接入一台所述三相有载分接开关。
进一步地,所述两台三相有载分接开关采用同一台电动机构进行控制。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
1、本发明只要采用两台有载分接开关,基本减少了一台有载分接开关的费用。
2、本发明两台有载分接开关并联,m型的有载分接开关的工作电流可以达到1200a,v型的有载分接开关的工作电流可以达到1000a,可以满足了绝大多数变压器的要求。
3、本发明使得变压器油箱的宽度大幅减小,能保证一般车辆2.4m的运输限值。变压器的运输成本大幅降低。
4、本发明使得油箱的宽度大幅减小,减少了变压器油的使用量,也方便了油箱制造。
5、本发明变压器两侧宽度差距减小,外形上更加美观。
6、本发明变压器采用一台有载分接开关对应一段调压绕组的接线结构,可以利用两个高压绕组之间的分裂阻抗,限制两台开关之间的环流,保证开关的运行安全。
附图说明
图1为现有技术示意图。
图2为本发明实施例中有载分接开关布置示意图。
图3为本发明实施例中接线原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
如图2所示,本实施例提供了一种电力变压器有载分接开关连接方式,具体包括两台三相有载分接开关,所述两台三相有载分接开关排列在变压器的长轴端;变压器和有载分接开关的接线原理图见图3(图中仅画出了跨接式调压方式,也可以采用中性点正反调的调压方式),所述变压器的高压绕组采用中部进线方式,上下两线段并联,所述变压器的分接引线分成上下两路,分别从调压段引出;每路分接引线分别接入一台所述三相有载分接开关。
在本实施例中,所述两台三相有载分接开关采用同一台电动机构进行控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。