本发明涉及一种汽车电气盒保险丝专用插装工具,属于汽车电气盒保险丝安装技术领域。
背景技术:
车载电气盒上需要安插很多车用保险丝,现有技术中一半采用人工安插的方式将保险丝安插在电气盒上,由于车用保险丝体积较小,一般长宽高尺寸在5mm×3mm×2mm左右,因此安插十分困难,往往出现安插不到位的情况。
现有技术中也有使用简单的夹持工具对保险丝进行安插操作,但夹持工具没有经过优化设计,导致安插工作仍然比较费力,而且可靠性难以得到保证。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种汽车电气盒保险丝专用插装工具,实现对车用保险丝的方便、可靠的装卸,并可靠的夹持,从而快捷、可靠的安装到车载电气盒上。
本发明采取以下技术方案:
一种汽车电气盒保险丝专用插装工具,包括夹持基座a、弹性夹持金属片b,所述夹持基座a为具有一定韧性的有机材质;所述夹持基座a与弹性夹持金属片b贴合,并通过至少一个螺栓固定连接;弹性夹持金属片b底部中心部位具有长矩形缺口b5,使底部形成两根夹持长条b4,所述夹持长条b4的端部具有凸缘b41;夹持基座a底部具有与所述长矩形缺口b5宽度对应的短矩形缺口a5;使用时,将所述凸缘b41嵌入保险丝外壳上的凹槽,夹持基座a与弹性夹持金属片b配合将保险丝外壳卡住,短矩形缺口a5用于对保险丝外壳卡入深度的限位。
进一步的,所述夹持基座a为聚甲醛材质。
进一步的,所述夹持基座a与弹性夹持金属片b通过下定位孔a3相互连接,两者还同时通过上定位孔a2与手柄固定连接,所述上定位孔a2上方还设有u形定位槽a1,用于夹持基座a与弹性夹持金属片b的联合体与手柄的定位加强。
进一步的,所述弹性夹持金属片b安装在夹持基座a的槽孔a6内,加强定位效果。
进一步的,所述弹性夹持金属片b是厚度为0.6mm的弹簧钢片。
本发明的有益效果在于:
1)利用了弹性夹持金属片与具有一定韧性的有机材质的夹持基座进行配合,对保险丝壳体进行夹持,夹持过程轻松,快捷,稳固性高,提升了保险丝安插的效率。
2)设计巧妙,巧妙利用保险丝外壳上的一对凹槽,弹性夹持金属片上对应设置夹持长条和凸缘沿凹槽插入,金属片具有长矩形缺口的作用是提升金属片在夹持部位的弹性,夹持基座上短矩形缺口a5的作用是对保险丝外壳的稳固夹持以及插入限位。
3)采用具有一定韧性的有机材质的夹持基座,便于保险丝外壳从专用插装工具上取下,设计巧妙。
附图说明
图1是本发明汽车电气盒保险丝专用插装工具装配完成后的主视图。
图2是本发明汽车电气盒保险丝专用插装工具装配完成后的左视图。
图3是夹持基座的主视图。
图4是夹持基座的剖视图。
图5是金属夹持片的主视图。
图6是金属夹持片的剖视图。
图7是车载电气盒的示意图,其上示意了保险丝的安插位置。
图8是保险丝及其外壳的示意图,其两边分别具有一个条状凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-8,一种汽车电气盒保险丝专用插装工具,包括夹持基座a、弹性夹持金属片b,所述夹持基座a为具有一定韧性的有机材质;所述夹持基座a与弹性夹持金属片b贴合,并通过至少一个螺栓固定连接;弹性夹持金属片b底部中心部位具有长矩形缺口b5,使底部形成两根夹持长条b4,所述夹持长条b4的端部具有凸缘b41;夹持基座a底部具有与所述长矩形缺口b5宽度对应的短矩形缺口a5;使用时,将所述凸缘b41嵌入保险丝外壳上的凹槽,夹持基座a与弹性夹持金属片b配合将保险丝外壳卡住,短矩形缺口a5用于对保险丝外壳卡入深度的限位。
在此实施例中,参见图3,所述夹持基座a为聚甲醛材质。
在此实施例中,参见图3-4,所述夹持基座a与弹性夹持金属片b通过下定位孔a3相互连接,两者还同时通过上定位孔a2与手柄固定连接,所述上定位孔a2上方还设有u形定位槽a1,用于夹持基座a与弹性夹持金属片b的联合体与手柄的定位加强。
在此实施例中,参见图4-6,所述弹性夹持金属片b安装在夹持基座a的槽孔a6内,加强定位效果。
在此实施例中,参见图6,所述弹性夹持金属片b是厚度为0.6mm的弹簧钢片。
具体使用时,金属夹持片b的头部有凸缘b41正好卡住保险丝的凹槽,如图5、6、8所示,夹持的时候不会晃动,夹持机构的后端固定在专用的手柄上,使用一段时间后,前端的夹持机构损坏了可以快速更换。用此结构,顺利的解决了在汽车保险丝盒类产品中紧凑空间内的小型电器件的插装工作。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换话改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。