拍合式继电器可调节动簧片固定结构的制作方法

本发明涉及一种拍合式继电器，具体涉及动簧片的固定结构。

背景技术：

拍合式继电器包括两组动静触点，每组动静触点包括一个动触点和一个静触点，动触点均固定在动簧片上，动簧片固定在固定块的一侧，固定块的另一侧固定有衔铁，衔铁移动以使动簧片移动，从而带动动触点与静触点接触或分断。

静触点、动触点都具有一个相互配合的接触面，由于生产装配问题，两个静触点的接触面很难保证在同一平面上，两个静触点的接触面之间有0.1mm左右的间隙，因此在动静触点接触时常会发生一组动静触点接触了，另一组动静触点的动触点与静触点之间还存在有间隙，电流不能正常导通，以使继电器存在不能响应的情况发生，继电器的可靠性较差；也会发生两组动静触点都接合，但两个动触点对其相对应的静触点施加的压力不一样，受压更大的静触点的磨损更大，会缩短继电器的使用寿命更短。

技术实现要素：

本发明的目的是能使两组动静触点都正常接触分断，能保证继电器正常使用的拍合式继电器可调节动簧片固定结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种拍合式继电器可调节动簧片固定结构，动簧片与衔铁联动，动簧片和衔铁分别固定于固定块前后两侧的其中一侧，所述动簧片包括第一动簧片和第二动簧片，第一动簧片和第二动簧片为相互独立的两个零部件，所述第二动簧片的一端与所述固定块固定，所述第二动簧片的另一端通过固定件与所述第一动簧片固定，所述第一动簧片设置于所述第二动簧片前后两侧的其中一侧，且所述第一动簧片与所述第二动簧片之间形成有间隙。

本发明动簧片由两个相互独立的零部件构成，第二动簧片用于与固定块固定以与衔铁联动，第一动簧片用于固定动触点，由于第一动簧片通过固定件与第二动簧片固定，且第一动簧片与第二动簧片之间形成有间隙；当衔铁活动时，衔铁和固定块活动并使第二动簧片和第一动簧片移动，当第一动簧片的左右端的其中一端上的动触点与相对应的静触点接触时，由于重力等因素，第一动簧片左右端的其中另一端向静触点侧移动，以使第一动簧片所在平面相对第二动簧片所在平面倾斜，最终使第一动簧片左右端的其中另一端上的动触点与相对应的静触点接触。使第一动簧片的两端的动触点都能与静触点接触，并使两个动触点对静触点施加相同的压力，以使两组动静触点都正常接触分断，能保证继电器正常使用，并使得两组动静触点的磨损相同，不会因一组动静触点磨损过快而导致本发明继电器使用寿命变短。其中，由于第一动簧片和第二动簧片为两个相互独立的零部件，第二动簧片可采用现有动簧片的铜材进行生产，第一动簧片能采用较现有动簧片铜材刚性低的铜材进行生产，使得第一动簧片更容易翻转移动。

作为优选，所述动簧片固定于所述固定块前侧，所述衔铁固定于所述固定块后侧，所述第一动簧片位于第二动簧片的后侧，动触点的触点部分位于第二动簧片的后侧。上述设置以使第一动簧片更靠近静触点，使第一动簧片最后相对第二动簧片倾斜的角度更小，使第一动簧片最后左端或右端的向静触点侧移动的距离更小，以使本发明继电器的动静触点接触分断更为迅速，使本发明继电器的响应更灵敏。

作为优选，所述第一动簧片和第二动簧片均呈片状条形结构，所述第二动簧片轴线竖向设置，所述第一动簧片与第二动簧片固定以使动簧片呈倒t形结构，所述第二动簧片包括上段和下段，所述第一动簧片包括左段、中段和右段，所述第二动簧片上段与所述固定块相固定，所述第二动簧片下段与所述第一动簧片的中段固定，所述第二动簧片下段的宽度小于所述第二动簧片上段的宽度。其中，使第二动簧片下段的宽度（左右之间的距离）小于第二动簧片上段的宽度，通过降低第二动簧片下段（与第一动簧片固定的部分）的强度，以便于第一动簧片的翻转移动，以使本发明动静触点都能正常接触分断，能保证继电器正常使用。

作为优选，所述第二动簧片由若干左右间隔设置的第二动簧片单体构成，所述第二动簧片单体轴线竖向设置，第一动簧片轴线横向设置，所述第二动簧片单体上端均与所述固定块相固定，所述第二动簧片单体下端均与所述第一动簧片固定。上述设置通过由若干第二动簧片单体构成，第二动簧片单体的宽度能比现有动簧片的竖向设置部分更细，使得第二动簧片单体与第一动簧片固定的部位刚性得到降低，使得第一动簧片更容易翻转移动，以使本发明动静触点都能正常接触分断，能保证继电器正常使用。

作为优选，所述固定件包括固定用线，所述第一动簧片形成有若干第一配合孔，所述第二动簧片设有对应第一配合孔的第二配合孔，所述固定件穿过所述第一配合孔和第二配合孔。其中，固定用线可选择不同型号规格的铁丝。

作为优选，所述第一配合孔的数量为两个，两个第一配合孔上下设置，所述固定件的端部依次穿过第二配合孔和第一配合孔以延伸至第一动簧片外侧，所述固定件延伸至第一动簧片外侧的部分弯折以将第一动簧片限制在第二动簧片与固定件端部之间；或所述固定件的端部依次穿过第一配合孔和第二配合孔以延伸至第二动簧片外侧，所述固定件延伸至第二动簧片外侧的部分弯折以将第二动簧片限制在第一动簧片与固定件端部之间。通过铁丝中部与端部实现第一动簧片的限位，两个第一配合孔上下间隔设置，两个第二配合孔上下间隔设置，较两个第一配合孔左右间隔设置，使得第一动簧片与第二动簧片的固定更为牢固，且使第一动簧片左端或右端向静触点侧翻转的范围更大，使得第一动簧片的左端向静触点侧偏转或右端向静触点侧偏转更容易与相对应的静触点接触。

其中，进行固定件（固定用线）的固定时，可使第一动簧片与第二动簧片贴紧，固定件端部与第二动簧片或第一动簧片贴紧，固定件中部与第一动簧片或第二动簧片间形成有间隙，以方便固定件端部的弯折；由于第一动簧片和第二动簧片是相互独立的两个零部件，第一动簧片与第二动簧片不会一直保持贴紧状态，间隙会从第一动簧片与固定件中部之间移动至第一动簧片与第二动簧片之间。其中，固定用线为铁丝或钢丝。

作为优选，所述固定件包括铆钉，所述第一动簧片形成有若干第一配合孔，所述第二动簧片设有对应第一配合孔的第二配合孔，所述固定件穿过所述第一配合孔和第二配合孔，所述固定件的远离铆帽的一端变形以形成有变形块，所述变形块内缘与铆帽内缘之间的距离长度大于第一动簧片厚度与第二动簧片厚度之和。也可通过螺母与螺钉配合的方式进行第一动簧片与第二动簧片的固定，并保持间隙的存在。

作为优选，所述第二动簧片下段上缘的高度位置高于所述第一动簧片中段上缘的高度位置，所述第二动簧片下段下缘的高度位置低于或等于所述第一动簧片中段下缘的高度位置，所述第二动簧片下段上缘与下缘之间的距离大于所述第一动簧片中段上缘与下缘之间的距离。上述设置以通过降低第二动簧片下段（与第一动簧片固定的部分）的强度，以便于第一动簧片的翻转移动，以使本发明动静触点都能正常接触分断，能保证继电器正常使用。

作为优选，所述固定块固定有动簧片的一侧设有若干定位柱和若干第一铆接孔，所述第二动簧片远离第一动簧片的一端形成与所述若干定位柱配合的若干第一定位孔，所述第二动簧片远离第一动簧片的一端被限制在限位块与固定块之间，所述限位块形成有与所述第一铆接孔相配合的第二铆接孔，铆钉穿过第二铆接孔、第一铆接孔进行铆接以实现固定块、动簧片、限位块三者的固定。上述设置以使第二动簧片定位更为精准、便于第二动簧片固定。

作为优选，所述限位块形成有与所述定位柱相配合的第二定位孔，所述固定块、第二动簧片、限位块三者配合并使定位柱依次穿过所述第一定位孔、第二定位孔，所述若干第一定位孔上下间隔设置。上述设置以使第二动簧片定位更为精准、便于第二动簧片固定。

本发明具有能使两组动静触点都正常接触分断，能保证继电器正常使用的优点，且本发明继电器的使用寿命得到保证。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的另一种结构示意图；

图3为本发明第一动簧片与第二动簧片配合的一种侧视图；

图4为本发明的一种爆炸示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

由图1、图2、图3、图4所示，本发明的一种拍合式继电器可调节动簧片固定结构，动簧片与衔铁1联动，动簧片和衔铁1分别固定于固定块2前后两侧的其中一侧，动簧片包括第一动簧片3和第二动簧片4，第一动簧片3和第二动簧片4为相互独立的两个零部件，第二动簧片4的一端与固定块2固定，第二动簧片4的另一端通过固定件5与第一动簧片3固定，第一动簧片3设置于第二动簧片4后侧，且第一动簧片3与第二动簧片4之间形成有间隙，衔铁1固定于固定块2后侧，动触点6的触点部分位于第二动簧片4的后侧。

第一动簧片3和第二动簧片4均呈片状条形结构，第二动簧片4轴线竖向设置，第一动簧片3与第二动簧片4固定以使动簧片呈倒t形结构，第二动簧片4包括上段41和下段42，第一动簧片3包括左段31、中段32和右段33，第二动簧片4上段41与固定块2相固定，第二动簧片4下段42与第一动簧片3的中段32固定，第二动簧片4下段的42宽度小于第二动簧片4上段41的宽度。

固定件5包括固定用线，第一动簧片3形成有两个第一配合孔34，第二动簧片4设有对应第一配合孔34的第二配合孔43。两个第一配合孔34上下设置，固定件5的端部依次穿过第二配合孔43和第一配合孔34以延伸至第一动簧片3后侧，固定件5延伸至第一动簧片3后侧的部分弯折以将第一动簧片3限制在第二动簧片4与固定件5端部之间。

其中，进行固定件（固定用线）的固定时，可使第一动簧片与第二动簧片贴紧，固定件端部与第二动簧片或第一动簧片贴紧，固定件中部与第一动簧片或第二动簧片间形成有间隙，以方便固定件端部的弯折；由于第一动簧片和第二动簧片是相互独立的两个零部件，第一动簧片与第二动簧片不会一直保持贴紧状态，间隙会从第一动簧片与固定件中部之间移动至第一动簧片与第二动簧片之间。

第二动簧片4下段42上缘的高度位置高于第一动簧片3中段32上缘的高度位置，第二动簧片4下段42下缘的高度位置等于第一动簧片3中段32下缘的高度位置，第二动簧片4下段42上缘与下缘之间的距离大于第一动簧片3中段32上缘与下缘之间的距离。

由图1、图4所示，固定块2固定有动簧片的一侧设有两个定位柱21和两个第一铆接孔22，第二动簧片4远离第一动簧片3的一端形成与定位柱21配合的第一定位孔44，两个第一定位孔44上下间隔设置，两个第一铆接孔22左右间隔设置，两个定位柱21位于两个第一铆接孔22之间。第二动簧片4远离第一动簧片3的一端被限制在限位块7与固定块2之间，限位块7形成有与第一铆接孔22相配合的第二铆接孔71，铆钉8穿过第二铆接孔71、第一铆接孔22进行铆接以实现固定块2、第二动簧片4、限位块7三者的固定。限位块7形成有与定位柱21相配合的第二定位孔72，固定块2、第二动簧片4、限位块7三者配合并使定位柱21依次穿过第一定位孔44、第二定位孔72。

本发明动簧片由两个相互独立的零部件构成，第二动簧片用于与固定块固定以与衔铁联动，第一动簧片用于固定动触点，由于第一动簧片通过固定件与第二动簧片固定，且第一动簧片与第二动簧片之间形成有间隙；当衔铁活动时，衔铁和固定块活动并使第二动簧片和第一动簧片移动，当第一动簧片的左右端的其中一端上的动触点与相对应的静触点接触时，由于重力等因素，第一动簧片左右端的其中另一端向静触点侧移动，以使第一动簧片所在平面相对第二动簧片所在平面倾斜，最终使第一动簧片左右端的其中另一端上的动触点与相对应的静触点接触。使第一动簧片的两端的动触点都能与静触点接触，并使两个动触点对静触点施加相同的压力，以使两组动静触点都正常接触分断，能保证继电器正常使用，并使得两组动静触点的磨损相同，不会因一组动静触点磨损过快而导致本发明继电器使用寿命变短。其中，由于第一动簧片和第二动簧片为两个相互独立的零部件，第二动簧片可采用现有动簧片的铜材进行生产，第一动簧片能采用较现有动簧片铜材刚性低的铜材进行生产，使得第一动簧片更容易翻转移动。本发明具有能使两组动静触点都正常接触分断，能保证继电器正常使用的优点，且本发明继电器的使用寿命得到保证。