一种台架式变压器引接线制作平台的制作方法

本发明涉及电力设施安装技术领域，具体涉及一种台架式变压器引接线制作平台。

背景技术：

近几年，随着国家对配电网工程投资力度的不断加大，配电网工程施工呈现出：点多、面广、工期短、参与人员多、停电难度大等显著特点。空前的投资规模和新形势，就要求配电网工程提速、提质、增效。在电力施工中需要将变压器引接线与绝缘子、接地线夹相连后再与避雷器、变压器、熔断器相连接。传统的操作是空中分步作业，在空中进行引接线的连接，工序繁琐耗时，工作效率低，且空中作业存在一定危险性，空中分步作业中引接线的制作工艺不统一，制作质量低，同时存在线材严重浪费的情况。因此研制一种地面变压器引接线制作装置很有必要。

技术实现要素：

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种台架式变压器引接线制作平台，用以解决现有技术中变压器引接线空中作业的工序繁琐耗时，工作效率低，工艺不统一，制作质量低以及空中作业安全系数低等技术问题。

本发明的技术方案是：一种台架式变压器引接线制作平台包括操作平台，操作平台上设有绝缘层剥离装置、扎线制作装置、导线弧度制作装置和绝缘子与线夹组装装置；其中，绝缘层剥离装置包括导线固定支架和移动尺，移动尺与导线固定支架相对应；扎线制作装置包括扎线缠绕器和扎线座，扎线缠绕器与操作平台固定连接，扎线座与操作平台活动连接；导线弧度制作装置包括导线曲线器和导线定型器，导线曲线器和导线定型器均与操作平台固定连接；绝缘子与线夹组装装置包括绝缘子固定支架、避雷器固定支架、移动支架和后支架，绝缘子固定支架、避雷器固定支架和后支架均与操作平台固定连接，移动支架与操作平台活动连接；绝缘子固定支架与移动支架相对应，避雷器固定支架与移动支架相对应。

所述绝缘层剥离装置包括两个导线固定支架，两个导线固定支架位于同一直线上，移动尺位于导线固定支架的一侧。

所述导线固定支架包括竖直支架，竖直支架上设有移动槽，移动槽上部设有上夹块，下部设有下夹块，下夹块通过拉线与脚踏板相连接，脚踏板位于操作平台的下方；上夹块与下夹块相对应。

所述移动尺包括支撑柱，支撑柱上设有移动座，移动座上滑动设有标准尺。

所述扎线缠绕器包括固定块，固定块的一侧设有绕线轴、另一侧设有摇把，绕线轴与摇把固定连接；绕线轴上设有挡线板和线夹。

所述扎线座包括支撑杆，支撑杆上部设有十字叶板和定位杆，定位杆位于十字叶板的中心。

所述导线曲线器包括第一底座，第一底座上固定设有定位轮和固定轮，定位轮与固定轮相对应，固定轮的下部活动连接有转动杆，转动杆上设有转动轮，转动轮与固定轮相对应。

所述导线定型器包括第二底座，第二底座上设有定型块和中间轮，中间轮的下部活动连接有第一转臂和第二转臂，第一转臂和第二转臂上均设有弯曲轮。

所述移动支架包括与操作平台固定连接的滑轨，滑轨上设有滑动座，滑动座的下部设有固定杆，固定杆与滑轨上的固定孔相配合，滑动座的上部设有导线夹。

所述绝缘子固定支架包括左支架和右支架，左支架与右支架位于同一直线上，左支架上设有左卡座，右支架上设有右卡座，左卡座与右卡座相对应。

本发明采用地面作业平台，对变压器引接线进行制作；通过导线固定支架和移动尺，对变压器引接线进行固定，并通过旋转式剥线钳对引接线进行绝缘层剥离，移动尺可伸缩，用于标注要剥离的长度，使引接线的剥离距离更精准、更规范。扎线缠绕器和扎线座的配合使用，可快速完成规定长度的扎线的制作，工作效率高，扎线长度规范统一。导线曲线器和导线定型器用于引接线弧度加工，便于与绝缘子、电容器的连接，提高工作效率，保证安装质量。绝缘子固定支架、避雷器固定支架、移动支架和后支架的配合使用，用于弯曲后的引接线与绝缘子的连接，绝缘子固定支架用于支撑绝缘子，移动支架和后支架用于支撑弯曲后的引接线，移动支架与绝缘子之间的距离可调，适用性好；避雷器固定支架用于支撑避雷器，使避雷器连接线更规范化，便于安装。本发明大大缩短现场安装时间，提高建设效率，由原来的120分钟安装时间减少到现在的15分钟；本发明解决了引接线制作工艺不统一，不符合《国家电网公司配电网工程典型设计》的问题，工作过程实现了规范化、标准化、简易化。本发明节约了材料及施工成本，每台台区建设节约线材约2.6米；本发明减少了空作业的作业量和工作强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体布置示意图。

图2为导线固定支架结构示意图。

图3为移动尺结构示意图。

图4为扎线缠绕器结构示意图。

图5为扎线座结构示意图。

图6为导线曲线器导线曲线器结构示意图。

图7为导线定型器结构示意图。

图8为绝缘子固定支架结构示意图。

图9为移动支架结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种台架式变压器引接线制作平台包括操作平台1，操作平台1上设有绝缘层剥离装置、扎线制作装置、导线弧度制作装置和绝缘子与线夹组装装置；其中，绝缘层剥离装置包括导线固定支架2和移动尺3，移动尺3与导线固定支架2相对应，用导线固定支架将引接线固定，然后移动移动尺，标定待剥离绝缘层的距离，然后使用旋转式剥线钳进行定长度绝缘层的剥离。扎线制作装置包括扎线缠绕器4和扎线座5，扎线缠绕器4与操作平台1固定连接，扎线座5与操作平台1活动连接；将成捆的扎线放置在扎线座上，然后将扎线的一端固定在扎线缠绕器上，转动扎线缠绕器，进行定长度扎线的制作。导线弧度制作装置包括导线曲线器6和导线定型器7，导线曲线器6和导线定型器7均与操作平台1固定连接；通过导线曲线器6和导线定型器7对引接线进行弧度加工，导线曲线器对引接线进行小于360°弧度的加工，线定型器对引接线进行小于180°弧度的加工。绝缘子与线夹组装装置包括绝缘子固定支架8、避雷器固定支架9、移动支架10和后支架11，后支架包括第一后支架和第二后支架，移动支架10与第一后支架和第二后支架位于一个弧线上，便于弯曲后的引接线的固定；绝缘子固定支架8、避雷器固定支架9和后支架11均与操作平台1固定连接，移动支架10与操作平台1活动连接；绝缘子固定支架8与移动支架10相对应，用于固定绝缘子，便于绝缘子与引接线的连接安装，避雷器固定支架9与移动支架10相对应，用于模拟标定避雷器连接线的距离，便于安装。

所述绝缘层剥离装置包括两个导线固定支架2，两个导线固定支架2位于同一直线上，两个导线固定支架之间的距离可调；移动尺3位于导线固定支架2的一侧。所述导线固定支架2包括竖直支架2-1，竖直支架2-1上设有移动槽，移动槽上部设有上夹块2-2，下部设有下夹块2-3，下夹块2-3通过拉线2-4与脚踏板2-5相连接，脚踏板2-5位于操作平台1的下方；上夹块2-2与下夹块2-3相对应，踩下脚踏板，脚踏板通过拉线带动下夹块的上下移动，带动上夹块与下夹块之间的闭合与松开，进而实现对上下夹块对引接线的夹紧与松开，用于固定引接线。所述移动尺3包括支撑柱3-1，支撑柱3-1上设有移动座3-2，移动座3-2上滑动设有标准尺3-3，标准尺沿移动座滑动，实现对引接线的标定，进而轻松确定要剥离的绝缘层的长度。

所述扎线缠绕器4包括固定块4-1，固定块4-1的一侧设有绕线轴4-2、另一侧设有摇把4-3，绕线轴4-2与摇把4-3固定连接，摇动摇把带动绕线轴转动，实现扎线的缠绕；绕线轴4-2上设有挡线板4-4和线夹4-5，挡线板用于阻挡扎线，使扎线紧密排列在绕线轴上，线夹用于固定在绕线轴上。所述扎线座5包括支撑杆5-1，支撑杆5-1上部设有十字叶板5-2和定位杆5-3，定位杆5-3位于十字叶板5-2的中心，将成捆的扎线放置在定位杆上，通过十字叶板托举，十字叶板绕支撑杆转动，将十字叶板上的扎线的自由端固定在绕线轴上，转动绕线轴，扎线整齐缠绕在绕线轴上，实现定长度扎线的制作。

所述导线曲线器6包括第一底座6-1，第一底座6-1上固定设有定位轮6-2和固定轮6-3，定位轮6-2与固定轮6-3相对应，固定轮6-3的下部活动连接有转动杆6-4，转动杆6-4上设有转动轮6-5，转动轮6-5与固定轮6-3相对应，将引接线放置在定位轮和固定轮之间，并从固定轮和转动轮之间穿出，通过转动转动杆，对引接线进行小于360°的弧度的加工。所述导线定型器7包括第二底座7-1，第二底座7-1上设有定型块7-6和中间轮7-2，中间轮7-2的下部活动连接有第一转臂7-3和第二转臂7-4，第一转臂7-3和第二转臂7-4上均设有弯曲轮7-5。将引接线放置在弯曲轮和中间轮之间，同时转动第一转臂和第二转臂，对对引接线进行小于180°的弧度的加工。

所述移动支架10包括与操作平台1固定连接的滑轨10-1，滑轨10-1上设有滑动座10-2，滑动座10-2的下部设有固定杆10-3，固定杆10-3与滑轨10-1上的固定孔10-4相配合，滑动座10-2的上部设有导线夹10-5。所述绝缘子固定支架8包括左支架8-1和右支架8-2，左支架8-1与右支架8-2位于同一直线上，左支架8-1上设有左卡座8-3，右支架8-2上设有右卡座8-4，左卡座8-3与右卡座8-4相对应，将绝缘子的两端分别放在左卡座与右卡座上，然后通过移动支架对弯曲后的引接线进行固定，通过扎线将绝缘子与引接线相连接，并安装接地线夹。

台架式变压器引接线制作流程：1．通过一体化平台的导线曲线器和导线定型器对引接线线进行弧度加工；2．使用导线固定支架、移动尺和旋转式剥线钳对引接线及避雷器连接线进行绝缘层剥离；3.使用扎线缠绕器进行一定长度扎线制作；4．使用绝缘子固定支架、移动支架和后支架对引接线进行固定，通过制作好的扎线将绝缘子与引接线绑扎连接；5．将绝缘接地线夹安装在引接线上，使用避雷器固定支架固定避雷器，模拟避雷器与绝缘接地线夹之间的距离确定避雷器连接线的长度，将避雷器连接线的一端与绝缘接地线夹相连接，然后压接引接线与避雷器连接线端子；6.使用热缩式相色带，对引接线与避雷器连接线端子处进行密封。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。