一种建筑施工专用安全型供电电缆及其制备方法与流程

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种建筑施工专用安全型供电电缆及其制备方法。

背景技术：

建筑施工工地环境复杂，存在大量的机器以及施工材料，而建筑施工时需要使用到大功率的机器，此时需要对其进行供电，一般会选择较粗的电缆用来供电，但是现有技术下的电缆一般结构比较简单，在使用的过程中，使用防护材料对其保护，来达到避免漏电和破损，实现安全施工的目的，这样的防护效果差，并且防破损效果差，经常因为施工材料挤压或者不同的情况导致线缆破损，进而引发安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工专用安全型供电电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工专用安全型供电电缆，包括导线，所述导线的外侧套接有耐高温绝缘层，且导线沿耐高温绝缘层的中心呈均匀分布，相邻的导线与耐高温绝缘层之间设置填充丝，所述耐高温绝缘层套接有内保护层，所述内保护层的两侧均设置抗压弹性块，所述抗压弹性块的外侧套接包覆层，所述包覆层的外侧套接高韧性层，且高韧性层的外侧套接防护层，所述高韧性层的外壁中贯穿设置加强丝。

优选的，所述抗压弹性块沿内保护层的中部呈对称设置，且抗压弹性块为闭合结构。

优选的，所述加强丝设置不少于八个，所述加强丝之间呈等距离设置。

优选的，所述填充丝为铜丝。

优选的，所述耐高温绝缘层为多晶硅橡胶层。

优选的，所述内保护层为陶瓷纤维层，所述包覆层为玻璃纤维层。

优选的，所述抗压弹性块为高韧性橡胶层。

优选的，所述高韧性层与防护层均为pet层，且加强丝为石棉丝。

一种建筑施工专用安全型供电电缆制备方法，包括以下步骤：

步骤一：选取合适的导线和填充丝，并初步将导线和填充丝捆扎在一起，得到捆扎线组；

步骤二：在捆扎线组的外侧套接耐高温绝缘层，将导线与外部隔开；

步骤三：制取陶瓷纤维层，将陶瓷纤维层卷绕在耐高温绝缘层上，卷绕过程不留缝隙；

步骤四：制取呈长条状的抗压弹性块，抗压弹性块的内侧面是圆弧形，抗压弹性块的外侧成椭圆形；

步骤五：将步骤四制得的抗压弹性块对应卡在陶瓷纤维层的外侧形成闭合状，并在抗压弹性块外侧间隔套接铜丝以达到暂时固定的目的；

步骤六：继续步骤五的过程，在抗压弹性块的外侧套接玻璃纤维层；

步骤七：将石棉丝置于pet层的生产过程中，制作出高韧性层，并且将高韧性层套接在玻璃纤维层外侧；

步骤八：在高韧性层包覆pet防护层，至此，该电缆制作完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电缆通过合理的结构设置能够很大程度上提高线缆的抗压抗破损能力，并且抗压性能得到很大的提高，更适用于施工现场，避免安全事故的发生，其抗拉性能相比一般的电缆，效果更佳。

附图说明

图1为本发明的剖面图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：导线1、填充丝2、耐高温绝缘层3、内保护层4、抗压弹性块5、包覆层6、高韧性层7、加强丝8、防护层9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工专用安全型供电电缆，包括导线1，导线1的外侧套接有耐高温绝缘层3，且导线1沿耐高温绝缘层3的中心呈均匀分布，相邻的导线1与耐高温绝缘层3之间设置填充丝2，通过设置的填充丝2，不仅能够提高电缆的抗压性能，而且能够很好的提高电缆的抗拉性能，替代导线1受拉，使用寿命强。

耐高温绝缘层3套接有内保护层4，内保护层4的两侧均设置抗压弹性块5，抗压弹性块5的外侧套接包覆层6，包覆层6的外侧套接高韧性层7，且高韧性层7的外侧套接防护层9，高韧性层7的外壁中贯穿设置加强丝8。

抗压弹性块5沿内保护层4的中部呈对称设置，且抗压弹性块5为闭合结构。设置的抗压弹性块5能够很好的保护内部的导线1，避免受到直接的压力，并且抗压弹性块5自身具有很好的回复弹性，在受到压力后能够很好的回复，提高装置的整体使用质量。

加强丝8设置不少于八个，加强丝8之间呈等距离设置。通过设置加强丝8，能够提高高韧性层7的使用质量，并且通过高韧性层7的使用，能够对抗压弹性块5与包覆层6实现包裹，整体结构完整性得到很大的提高，电缆表面收到破损不会松散。

填充丝2为铜丝。耐高温绝缘层3为多晶硅橡胶层。内保护层4为陶瓷纤维层，包覆层6为玻璃纤维层。抗压弹性块5为高韧性橡胶层。高韧性层7与防护层9均为pet层，且加强丝8为石棉丝，通过设置的石棉丝，能够在保证电缆的整体功能性同时，具有一定的防火功能，配合多晶硅橡胶层的使用，进一步的提高电缆的整体防火性能。

一种建筑施工专用安全型供电电缆制备方法，包括以下步骤：

步骤一：选取合适的导线1和填充丝2，并初步将导线1和填充丝2捆扎在一起，得到捆扎线组；

步骤二：在捆扎线组的外侧套接耐高温绝缘层3，将导线1与外部隔开；

步骤三：制取陶瓷纤维层，将陶瓷纤维层卷绕在耐高温绝缘层3上，卷绕过程不留缝隙；

步骤四：制取呈长条状的抗压弹性块5，抗压弹性块5的内侧面是圆弧形，抗压弹性块5的外侧成椭圆形；

步骤五：将步骤四制得的抗压弹性块5对应卡在陶瓷纤维层4的外侧形成闭合状，并在抗压弹性块5外侧间隔套接铜丝以达到暂时固定的目的；

步骤六：继续步骤五的过程，在抗压弹性块5的外侧套接玻璃纤维层；

步骤七：将石棉丝8置于pet层的生产过程中，制作出高韧性层7，并且将高韧性层7套接在玻璃纤维层外侧；

步骤八：在高韧性层7包覆pet防护层9，至此，该电缆制作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种建筑施工专用安全型供电电缆，包括导线，所述导线的外侧套接有耐高温绝缘层，且导线沿耐高温绝缘层的中心呈均匀分布，相邻的导线与耐高温绝缘层之间设置填充丝，本发明还公开了一种建筑施工专用安全型供电电缆制备方法，包括以下步骤：步骤一：选取合适的导线和填充丝，并初步将导线和填充丝捆扎在一起，得到捆扎线组；步骤二：在捆扎线组的外侧套接耐高温绝缘层；步骤三：制取陶瓷纤维层，将陶瓷纤维层卷绕在耐高温绝缘层上，该电缆通过合理的结构设置能够很大程度上提高线缆的抗压抗破损能力，并且抗压性能得到很大的提高，更适用于施工现场，避免安全事故的发生，其抗拉性能相比一般的电缆，效果更佳。

技术研发人员：曾令果;李志均
受保护的技术使用者：重庆渝丰鑫新线缆科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.24