一种信号传递装置的制作方法

本发明涉及信号传递技术领域，尤其涉及一种信号传递装置。

背景技术：

目前辅助触头和主触头一般为同步设计，辅助触头通常用来传递信号，以显示主触头的通断情况。主触头若长时间通过过负载电流、频繁起动停止等原因发生过热或熔焊现象。而熔焊现象会对主触头的断开过程产生较大的影响，如果主触头发生熔焊现象，那么在辅助触头断开时(即辅助触头已将主触头断开的信号传递出去)，主触头实际还处于粘结接通的状态，辅助触头不能够同步传递主触头的工作状态，造成传递出去的信号与实际状态不符，从而导致误判，容易造成严重的生产失误。

此外，现有技术的传递信号端与接收信号端是在同一个空间内，如果信号发出端的工作环境恶劣(多尘，潮湿或有毒气体等)，传递信号端和接收信号端不能在同一个空间，但是又要及时准确的了解该空间中的状态，那现有技术的结构类型就不能再适用。

因此，需要有一种新的信号传递装置，能够准确地同步传递主触头的状态信号，避免发生误判现象，还能够对传递信号端和接收信号端进行隔离。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新的信号传递装置，可准确地同步传递主触头的状态信号，防止熔焊导致的误判，还能够对传递信号端和接收信号端进行隔离。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种信号传递装置，包括密闭的壳体、推杆、触桥、支撑件、接线柱、辅助触板、辅助触点和两根信号线，所述推杆设置于所述壳体内；所述触桥套接于所述推杆的上部；所述支撑件与所述触桥刚性连接；所述接线柱设置于所述触桥的上方；所述辅助触点固定于所述支撑件的上方；所述辅助触板设置于所述辅助触点和支撑件之间，且辅助触板靠近所述辅助触点的一端悬空，辅助触板的另一端固定于所述壳体；一根信号线的一端连接于所述辅助触点，另一根信号线的一端连接于所述辅助触板，所述两根信号线的另一端均伸出所述密闭的壳体外；所述支撑件到辅助触板的距离与辅助触板到辅助触点之间的距离之和小于所述触桥到接线柱之间的距离。

本发明的有益效果在于：推杆向上动作时，触桥和支撑件也随之向上运动，触桥与接线柱接触实现主触头的接通；同时悬臂设置的辅助触板在支撑件的顶力作用下向上变形与辅助触点接触，从而接通两根信号线，实现辅助触头的信号传递；辅助触头的行程(支撑件到辅助触板的距离与辅助触板到辅助触点之间的距离之和)略小于主触头的行程(触桥到接线柱之间的距离)，且悬臂的辅助触板具有弹性变形空间，主触头接通时，辅助触头处于超程状态，可保证该装置的性能和寿命，主触头断开时，辅助触头会略迟于主触头断开，可有效防止主触头熔焊导致的误判；此外，将两根信号线的接收端穿设于密闭的壳体外，可使信号接收端与信号发出端隔离开，使该信号传递装置能够适用于各种恶劣的环境中。

附图说明

图1为本发明实施例的信号传递装置的俯视图；

图2为本发明实施例的信号传递装置的a-a剖视图；

图3为局部e的放大图；

图4为本发明实施例的信号传递装置的b-b剖视图；

图5为局部f的放大图；

图6为本发明实施例的信号传递装置的c-c剖视图(主触头和辅助触头均断开)；

图7为局部g的放大图；

图8为本发明实施例的信号传递装置的c-c剖视图(主触头未接通，辅助触头接通)；

图9为本发明实施例的信号传递装置的c-c剖视图(主触头接通，辅助触头存在超程)；

图10为为本发明实施例的信号传递装置的c-c剖视图(主触头和辅助触头接通均存在超程)；

标号说明：

1、壳体；1-1、基座；1-2、盖子；2、推杆；3、触桥；4、支撑件；

5、接线柱；6、辅助触板；7、辅助触点；8、第一信号线；9、第二信号线；

10、接线端子；11、铜铆钉；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、磁铁；

15、线圈；16、线圈导线；17、挡板；18、灭弧罩。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:主触头包括触桥3和接线柱5，辅助触头包括依次设置的支撑件4、悬臂设置的辅助触板6和辅助触点7，触桥3和支撑件4均由推杆2带动，辅助触头的行程略小于主触头的行程。

请参照图1至图7，一种信号传递装置，包括密闭的壳体1、推杆2、触桥3、支撑件4、接线柱5、辅助触板6、辅助触点7和两根信号线，所述推杆2设置于所述壳体1内；所述触桥3套接于所述推杆2的上部；所述支撑件4与所述触桥3刚性连接；所述接线柱5设置于所述触桥3的上方；所述辅助触点7固定于所述支撑件4的上方；所述辅助触板6设置于所述辅助触点7和支撑件4之间，且辅助触板6靠近所述辅助触点7的一端悬空，辅助触板6的另一端固定于所述壳体1；一根信号线的一端连接于所述辅助触点7，另一根信号线的一端连接于所述辅助触板6，所述两根信号线的另一端均伸出所述密闭的壳体1外；所述支撑件4到辅助触板6的距离与辅助触板6到辅助触点7之间的距离之和小于所述触桥3到接线柱5之间的距离。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：推杆向上动作时，触桥和支撑件也随之向上运动，触桥与接线柱接触实现主触头的接通；同时悬臂设置的辅助触板在支撑件的顶力作用下向上变形与辅助触点接触，从而接通两根信号线，实现辅助触头的信号传递；辅助触头的行程略小于主触头的行程，且悬臂的辅助触板具有弹性变形空间，主触头接通时，辅助触头处于超程状态，可保证该装置的性能和寿命，主触头断开时，辅助触头会略迟于主触头断开，可有效防止主触头熔焊导致的误判；此外，将两根信号线的接收端穿设于密闭的壳体外，可使信号接收端与信号发出端隔离开，使该信号传递装置能够适用于各种恶劣的环境中。

进一步的，还包括第一弹簧12，所述推杆2的顶部设置有台阶，所述第一弹簧12套设于所述推杆2，第一弹簧12的一端抵持于所述台阶，第一弹簧12的另一端抵持于所述触桥3。

由上述描述可知，所述推杆与触桥之间是弹性连接，可使主触头在闭合时产生超程，能够保证主触头电腐蚀后仍能够可靠接触，提高寿命。

进一步的，还包括磁铁14和线圈15，所述磁铁14和线圈15设置于所述壳体1内，所述线圈15围绕所述磁铁14设置；所述推杆2的下部抵接于所述磁铁14。

由上述描述可知，所述磁铁和线圈可为推杆提供动力，线圈通电后产生磁场，磁铁在磁场的作用下运动，从而带动推杆运动。

进一步的，还包括挡板17和第二弹簧13，所述挡板17固定于所述壳体1内，所述推杆2穿过所述挡板17，所述第二弹簧13套设于所述推杆2，且第二弹簧13的一端抵持于所述挡板17，第二弹簧13的另一端抵持于所述磁铁14。

由上述描述可知，所述第二弹簧可为磁铁提供一个弹性回复力，在需要断开触头时，帮助磁铁复位。

进一步的，还包括接线端子10和铜铆钉11，所述接线端子10的一端连接于所述另一根信号线，接线端子10的另一端通过所述铜铆钉11与所述辅助触板6铆接。

进一步的，还包括灭弧罩18，所述灭弧罩18设置于所述壳体1内，所述辅助触板6和所述信号线分别设置于所述灭弧罩18的两侧；所述辅助触点7穿设于所述灭弧罩18，且辅助触点7靠近辅助触板6的一端的端面大于与灭弧罩18的配合面。

由上述描述可知，辅助触点的一端面大于与灭弧罩的配合面，能使得辅助触点固定性更好，减小辅助触板与辅助触点之间的开距的误差。

进一步的，所述壳体1包括基座1-1和盖子1-2，所述盖子1-2为密封胶，所述信号线的一端密封于所述盖子1-2内，信号线的另一端伸出所述盖子1-2。

由上述描述可知，该信号传递装置内部由密封胶密封，使得内外部彻底隔离，使信号发出端与信号接收端隔离到两个空间，可应用于某些需要将信号发出端和信号接收端隔离开的特殊场合。

进一步的，所述盖子1-2为陶瓷，所述盖子1-2的周边与基座1-1之间钎焊有可伐合金。

由上述描述可知，陶瓷周边的可伐合金可起到密封的作用。

进一步的，所述辅助触板6靠近所述辅助触点7的一端朝向辅助触点7弯曲。

由上述描述可知，辅助触板设置为弯曲状，一方面可更方便辅助触板的悬臂端接触到辅助触点，另一方面可为辅助触头提供更大的弹性变形空间。

实施例一

请参照图1至图7，本发明的实施例一为：一种信号传递装置，包括密闭的壳体1、磁铁14、线圈15、推杆2、触桥3、支撑件4、接线柱5、辅助触板6、辅助触点7、第一信号线8和第二信号线9，所述壳体1包括基座1-1和盖子1-2，所述盖子1-2为密封胶，所述第一信号线8和第二信号线9的一端密封于所述密封胶中，第一信号线8和第二信号线9的另一端伸出所述盖子1-2。当然的，所述盖子1-2也可以用陶瓷代替，所述盖子1-2为陶瓷时，盖子1-2的周边与基座1-1之间钎焊有可伐合金，以保证壳体1有较好的密封效果。

所述磁铁14和线圈15设置于所述壳体1内，所述线圈15围绕所述磁铁14设置，所述线圈15可通过线圈导线16进行通电，并为磁铁14提供磁场；所述推杆2的下部抵接于所述磁铁14。所述触桥3套接于所述推杆2的顶部，触桥3与推杆2之间为弹性连接；具体的，参考图4、图5或图6，所述推杆2的顶部设置有台阶，所述台阶处套接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的一端抵持于所述台阶，第一弹簧12的另一端抵持于所述触桥3，推杆2向上运动时，推杆2的台阶挤压第一弹簧12，第一弹簧12产生弹力推动触桥3向上运动。所述支撑件4与所述触桥3刚性连接，支撑件4的内侧设置有卡槽，所述触桥3卡接于所述卡槽内。所述接线柱5设置于所述触桥3的上方；所述辅助触点7固定于所述支撑件4的上方；所述辅助触点7和支撑件4之间设置有所述辅助触板6，所述辅助触板6靠近所述辅助触点7的一端悬空，且所述辅助触板6的悬空端朝向辅助触点7弯曲，当然的，所述辅助触板6也可以向背离辅助触点7的方向弯曲，也可以不弯曲，直接将辅助触板6做成直的，所有形状的辅助触板均在本发明的保护范围之内。辅助触板6的另一端固定于所述壳体1。如图7所示，第一信号线8连接于所述辅助触点7，如图3所示，第二信号线9连接于所述辅助触板6。在本实施例中，所述壳体1内贴近所述密封胶的地方还设置有灭弧罩18，所述辅助触板6设置于所述灭弧罩18的内侧，所述灭弧罩18的外侧设置有接线端子10，所述接线端子10的一端连接于所述第二信号线9，接线端子10的另一端通过一个铜铆钉11与所述辅助触板6铆接。所述辅助触点7穿设于所述灭弧罩18中，辅助触点7的两端分别位于灭弧罩18的内外两侧，所述第一信号线8焊接于所述辅助触点7的上端，辅助触点7的下端的端面大于与灭弧罩18的配合面，以此使辅助触点7能够很好地固定在灭弧罩18上。所述壳体1内还固定设置有挡板17，所述挡板17位于所述磁铁14的上方，所述推杆2穿过所述挡板17，所述推杆2靠近磁铁14的一端套设有第二弹簧13，且第二弹簧13的一端抵持于所述挡板17，第二弹簧13的另一端抵持于所述磁铁14。

所述支撑件4到辅助触板6的距离与辅助触板6到辅助触点7之间的距离之和小于所述触桥3到接线柱5之间的距离。如图6所示，线圈通电前，触桥3到接线柱5、辅助触板6到辅助触点7均未接触，线圈导线16通电后，线圈15产生磁场，磁铁14会带动推杆2向上运动，触桥3和支撑件4依靠弹簧的弹力向上运动。由于主触头的行程略大于辅助触头，因此辅助触头先接通主触头后接通，如图8所示，即辅助触板6先接触到辅助触点7，触桥3还未接触到接线柱5；如图9所示，随着推杆2进一步向上运动，辅助触板6继续弹性变形产生超程，触桥3刚接触到接线柱5。因为，磁铁14的运动速度极快，所以两者接通的时间相差为几毫秒，几乎为同时接通。如图10所示，若支撑件4进一步上升，主触头和辅助触头均发生超程。需要断开电路时，线圈15停止提供磁场或者提供反方向的磁场，推杆2向下运动，触桥3先离开接线柱5，辅助触板6再离开辅助触点7，以保证辅助触头断开时主触头一定是断开状态，可有效防止主触头熔焊时发生误判现象。

综上所述，本发明提供的信号传递装置能够同步传递主触头的信号，同时能够有效防止主触头发生熔焊时导致的误判，确保信号传输的准确性，同时能够将传递信号端和信号接收端隔离开，使其能够适用于各种恶劣的环境。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。