一种电池包固定结构的制作方法

文档序号:13008300阅读:254来源:国知局
一种电池包固定结构的制作方法与工艺

本发明是一种电池包固定结构,属于电池包固定结构技术领域。



背景技术:

手机刷机的时候,手机爱好者将电池的图形文件等称作电池包,一般电池包里包含有信号包,蓝牙,短信等。手机刷机的时候,手机爱好者将电池的图形文件等称作电池包,一般电池包里包含有信号包,蓝牙,短信等。说简单点就是你手机顶部显示的网络信号、网络标识以及电池图标的信息。有的电子产品自带电池容量不够,需佩带容量更大的外接电池,也就是就是电池包,可反复充电,容量大,满足玩家的需求。

现有技术公开了申请号为:cn201320496270.7的一种电池包固定结构,包括盖板,它还包括固定框架,固定框架包括底板,底板两侧固定连接有侧板,盖板两侧与两侧侧板配合固定,通过将底板和两侧侧板焊接成一体式的结构后,再与盖板配合固定,减少了装配步骤,该发明能为电池提供x,y,z方向上的保护,在汽车碰撞的极端条件下,防止电池包飞入乘客舱,保证乘客的安全,且由于在底板,侧板和盖板上均开设有减重孔,在保证电池包固定结构紧凑且可靠的条件下,有效减少了整体结构的重量,但现有技术对于现代储能产品,电池包的安装方式比较复杂繁琐,需要拆卸四周的螺丝,不便于拆卸,并且在拆卸电池包的时候需要对电池包托举,以免电池包在拆装的过程中掉落。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电池包固定结构,以解决对于现代储能产品,电池包的安装方式比较复杂繁琐,需要拆卸四周的螺丝,不便于拆卸,并且在拆卸电池包的时候需要对电池包托举,以免电池包在拆装的过程中掉落的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电池包固定结构,其结构包括:前部固定结构、前部固定底板、电池包内架体、电池包桁架、防摔桁架壳体、箱式电池包、散热侧板、后部固定结构、后部固定底板、导热侧板,所述后部固定结构设有两个以上并排成一条直线并且均垂直贯穿后部固定底板,所述散热侧板与导热侧板分别竖直紧贴于电池包内架体左右两侧,所述电池包桁架嵌于防摔桁架壳体内部;

所述前部固定结构水平固定在前部固定底板上,所述电池包桁架与防摔桁架壳体均设有两个并且分别水平固定在电池包内架体上下两侧,所述箱式电池包设有两个以上并且均插嵌于电池包内架体内部,所述箱式电池包与散热侧板、导热侧板电连接;

所述前部固定结构设有前部固定立板、前部连接弧板、前部固定孔、前部固定桁板,所述前部固定立板竖直安装于前部连接弧板上,所述前部固定孔设有两个并且均嵌于前部固定桁板内部,所述前部固定立板与前部固定桁板通过前部连接弧板焊接成一体,所述前部固定桁板水平固定在前部固定底板上。

进一步地,所述电池包桁架与防摔桁架壳体均为凹槽体结构。

进一步地,所述前部固定立板、前部固定桁板、前部固定底板、散热侧板、后部固定底板、导热侧板均为矩形板块结构。

进一步地,所述箱式电池包与电池包内架体均为箱体结构。

进一步地,所述前部固定孔与后部固定结构为孔槽结构。

进一步地,所述前部固定结构为合金材料,硬度高,稳固性强。

进一步地,所述后部固定结构为合金材料,硬度高,稳固性强。

本发明的有益效果:本发明前部固定结构设有前部固定立板、前部连接弧板、前部固定孔、前部固定桁板,实现了通过使用底板托住电池包,并且只需要前后固定螺丝,大大降低了装配时的作业量,并且便于拆装,并且在拆装的过程中不需要对电池进行托举。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种电池包固定结构的前视结构示意图。

图2为本发明一种电池包固定结构的后视结构示意图。

图3为本发明一种电池包固定结构的前部固定结构结构示意图。

图4为本发明一种电池包固定结构的后部固定结构结构示意图。

图中:前部固定结构-1、前部固定底板-2、电池包内架体-3、电池包桁架-4、防摔桁架壳体-5、箱式电池包-6、散热侧板-7、后部固定结构-8、后部固定底板-9、导热侧板-10、前部固定立板-100、前部连接弧板-101、前部固定孔-102、前部固定桁板-103。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种电池包固定结构:其结构包括:前部固定结构1、前部固定底板2、电池包内架体3、电池包桁架4、防摔桁架壳体5、箱式电池包6、散热侧板7、后部固定结构8、后部固定底板9、导热侧板10,所述后部固定结构8设有两个以上并排成一条直线并且均垂直贯穿后部固定底板9,所述散热侧板7与导热侧板10分别竖直紧贴于电池包内架体3左右两侧,所述电池包桁架4嵌于防摔桁架壳体5内部;

所述前部固定结构1水平固定在前部固定底板2上,所述电池包桁架4与防摔桁架壳体5均设有两个并且分别水平固定在电池包内架体3上下两侧,所述箱式电池包6设有两个以上并且均插嵌于电池包内架体3内部,所述箱式电池包6与散热侧板7、导热侧板10电连接;

所述前部固定结构1设有前部固定立板100、前部连接弧板101、前部固定孔102、前部固定桁板103,所述前部固定立板100竖直安装于前部连接弧板101上,所述前部固定孔102设有两个并且均嵌于前部固定桁板103内部,所述前部固定立板100与前部固定桁板103通过前部连接弧板101焊接成一体,所述前部固定桁板103水平固定在前部固定底板2上,所述电池包桁架4与防摔桁架壳体5均为凹槽体结构,所述前部固定立板100、前部固定桁板103、前部固定底板2、散热侧板7、后部固定底板9、导热侧板10均为矩形板块结构,所述箱式电池包6与电池包内架体3均为箱体结构,所述前部固定孔102与后部固定结构8为孔槽结构,所述前部固定结构1为合金材料,硬度高,稳固性强,所述后部固定结构8为合金材料,硬度高,稳固性强。

在电池包固定结构的使用过程中,将箱式电池包6先放置在后部固定底板9上,不需在装配的时候托住箱式电池包6,然后将后部后部固定结构8与后部固定底板9采用螺丝连接,前部固定结构1的前部固定桁板103与前部固定孔102将箱式电池包6与电池包内架体3连接,只需要用螺丝前后连接箱式电池包6到电池包内架体3上,不需要四周都用螺丝固定,并且保证了箱式电池包6的限位。

本发明所述的前部固定结构1,主要由“g”字型的固定座和“l”字型的夹持座配合螺杆、螺钉、螺母和固定钩组成;固定座的一侧面上开设一螺设螺杆的螺孔,另一侧面与底面上开设四个对称的调节孔。

本发明的前部固定结构1、前部固定底板2、电池包内架体3、电池包桁架4、防摔桁架壳体5、箱式电池包6、散热侧板7、后部固定结构8、后部固定底板9、导热侧板10、前部固定立板100、前部连接弧板101、前部固定孔102、前部固定桁板103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是对于现代储能产品,电池包的安装方式比较复杂繁琐,需要拆卸四周的螺丝,不便于拆卸,并且在拆卸电池包的时候需要对电池包托举,以免电池包在拆装的过程中掉落,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到通过使用底板托住电池包,并且只需要前后固定螺丝,大大降低了装配时的作业量,并且便于拆装,并且在拆装的过程中不需要对电池进行托举,具体如下所述:

所述前部固定立板100竖直安装于前部连接弧板101上,所述前部固定孔102设有两个并且均嵌于前部固定桁板103内部,所述前部固定立板100与前部固定桁板103通过前部连接弧板101焊接成一体,所述前部固定桁板103水平固定在前部固定底板2上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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