光断路器单元、片材传送装置和成像装置的制作方法

本发明涉及一种包括光断路器的光断路器单元、以及包括光断路器单元的片材传送装置和成像装置。

背景技术：

通常，已知设置在自动售货机、照相机、打印机等上的光断路器通过在其中从发光部分照射的光到达感光部分的状态和其中光未到达感光部分的状态之间进行切换来检测是否存在检测目标对象。设置在打印机上的光断路器的一个示例是其中从发光部分朝向感光部分照射的光被遮光器阻挡的光断路器，所述遮光器在被正传送的片材按压时移动，基于此检测到存在片材。光断路器通过所谓的卡扣装配结构固定，在该卡扣装配结构中能够弹性地变形的爪部分装配至锁定孔中。

在进行卡扣装配结构的装配操作的量产化步骤期间，如果操作员无意地向已经正确锁定的光断路器施加外力，则可能发生其中卡扣装配解扣或者半锁定的锁定故障。如果在已经完成相关部件的组装之后发现锁定故障，则包括光断路器的单元必须作为缺陷产品丢弃，或者所述单元必须拆卸然后再组装，照此已经导致了大量损失或者生产率的降低。

迄今为止，如在未审的日本专利申请公开no.2009-66077中所公开的，已经推荐了一种光断路器单元，其中除了光断路器70和感应器支撑部件80之外，还设置了防掉落盖90，如图14a中所示。操作员将光断路器70安装至感应器支撑部件80上，之后如图14b中所示将防掉落盖90的连接件96锁定至感应器支撑部件80的锁定爪82上，由此将防掉落盖90安装至感应器支撑部件80上。即使外力施加至光断路器单元上，防掉落盖90也防止光断路器70从感应器支撑部件80上掉下。

上述未审的日本专利申请公开no.2009-66077中所公开的光断路器单元的缺点在于因提供防掉落盖而使装置的尺寸和成本二者均增大。此外，组装防掉落盖的附加步骤使生产率下降。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，光断路器单元包括光断路器和构造成可拆卸地支撑光断路器的支撑部分。光断路器包括构造成发光的发光部分、构造成接收从发光部分发出的光的感光部分、以及构造成能够弹性地变形的爪部分。支撑部分包括安装光断路器的安装表面、限定了插入爪部分的孔且设置在安装表面上且构造成与爪部分接合的孔部分、以及从安装表面突出并且构造成在爪部分与孔部分接合的状态下管控光断路器在变形方向上的位置的突出部，爪部分能够沿着所述变形方向弹性地变形。

参考随附附图，根据下文对示例性实施例的描述，本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是示出了根据第一实施例的打印机的整体示意图。

图2a是示出了传送引导件和感应器遮光器的透视图。

图2b是从后侧示出感应器遮光器的透视图。

图3a是示出了光断路器附接至安装部分上的状态的透视图。

图3b是示出了在移除光断路器的状态下的安装部分的透视图。

图3c是从后侧示出安装部分的透视图。

图4a是示出了光断路器单元的剖视图。

图4b是示出了光断路器单元的侧视图。

图5是示出了在施加外力的状态下的光断路器的剖视图。

图6a是示出了竖直地安装光断路器的方法的剖视图。

图6b是示出了以倾斜方式安装光断路器的方法的剖视图。

图7是示出了作为比较示例的光断路器单元的剖视图。

图8a是示出了以反向状态将光断路器安装至安装部分上的状态的透视图。

图8b是示出了以反向状态将光断路器安装至安装部分上的状态的剖视图。

图9a是示出了在移除光断路器的状态下的安装部分的比较示例的透视图。

图9b是示出了在附接光断路器的状态下的安装部分的比较示例的透视图。

图10是示出了后表面肋条的尺寸的透视图。

图11a是示出了从后表面侧安装光断路器的状态的剖视图。

图11b是示出了从后表面侧安装处于反向状态的光断路器的状态的剖视图。

图12a是示出了根据第二实施例的光断路器和安装部分的剖视图。

图12b是示出了用于安装光断路器的方法的剖视图。

图13a是示出了光断路器和安装部分的剖视图。

图13b是示出了在外力施加至光断路器上的状态下的光断路器的剖视图。

图14a是示出了常规光断路器和防掉落盖的分解透视图。

图14b是示出了常规光断路器和防掉落盖的透视图。

具体实施方式

第一实施例

整体结构

现在，将描述本发明的第一实施例。图1是示出了根据第一实施例采用电子照相系统的打印机的结构的整体示意图。如图1中所示，用作成像装置的打印机900包括如图1中所示具有构造成在片材上形成图像的成像部分900b的打印机主体(下文称为装置主体)900a、以及具有文档传送装置950a的图像读取装置950。

此时，成像部分900b包括构造成形成四种颜色(黄色、品红色、青色和黑色)的调色剂图像的感光鼓18a至18d、以及构造成基于图像信息照射激光束以在感光鼓上形成静电潜像的曝光单元906。感光鼓18a至18d被未示出的马达驱动，并且在感光鼓的周围分别设置初级充电设备、显影单元和转印充电设备(未示出)，这些设备形成为作为处理盒901a至901d的单元。

此外，成像部分900b包括被驱动沿着附图中的箭头方向旋转的中间转印带902、以及构造成将顺序形成在中间转印带902上的全彩色图像转印至片材p上的次级转印部分903。然后，转印偏压从转印充电设备902a至902d施加至中间转印带902上，并且感光鼓上的各个颜色的调色剂图像按序以多层转印至中间转印带902上。由此，全彩色图像形成在中间转印带902上。

次级转印部分903包括构造成支撑中间转印带902的次级转印对向辊903b、以及经由中间转印带902抵接次级转印对向辊903b的次级转印辊903a。此外，片材供给盒904设置在成像部分900b的下方，用作传送部分的拾取辊908给送支撑在片材供给盒904上的片材p。对准辊909沿着传送方向设置在拾取辊908的下游。控制单元200设置在装置主体900a上。

接下来，将描述以上述方式构造的打印机900的成像操作。在开始了成像操作的状态下，首先，曝光单元906基于从个人计算机等(未示出)传输的图像信息而照射激光束，并且表面均匀地带电的感光鼓18a至18d被按序曝光，由此在感光鼓18a至18d上形成静电潜像。此后，静电潜像被调色剂显影并被可视化。

例如，经由曝光单元906的多面镜照射基于图像信号(所述图像信号与文档的黄色组分颜色对应)的激光束，并且黄色的静电潜像形成在感光鼓18a上。然后，使用来自显影单元的黄色调色剂使黄色的静电潜像显影，并且可视化为黄色的调色剂图像。此后，随着感光鼓18a的旋转，调色剂图像到达其中感光鼓18a和中间转印带902彼此抵接的初级转印部分处。在调色剂图像到达初级转印部分处的状态下，感光鼓18a上的黄色调色剂图像通过施加至转印充电设备902a上的初级转印偏压而被转印至中间转印带902上。

接下来，通过与上述类似的方法，将形成在感光鼓18b至18d上的品红色调色剂图像、青色调色剂图像和黑色调色剂图像转印至承载在中间转印带902上的黄色调色剂图像上。由此，全彩色调色剂图像形成在中间转印带902上。

与调色剂成像操作同时地，存储在片材供给盒904中的片材p被拾取辊908每次逐张地送出。片材p经过传送引导件910和911之间并且到达对准辊909(在对准辊处片材p的歪斜被对准辊909校正)，而且片材p被传送至次级转印部分903。之后，在次级转印部分903处，中间转印带902上的四色调色剂图像通过施加至次级转印辊903a上的次级转印偏压而被共同地转印至片材p上。

接下来，已经转印有调色剂图像的片材p被从次级转印部分903引导至传送引导件920并且被传送至定影部分905，而且当片材经过定影部分905时，施加热和压力并且调色剂图像被定影。之后，已经定影调色剂图像的片材p经过设置在定影部分905的传送方向上的下游的片材排出传送引导件921，并且片材p经由片材排出辊对918而被排出至片材排出盘922上。

光断路器和遮光器单元

图2a是示出了传送引导件910、对准辊909和按压部分912的透视图。出于描述目的，相对的对准辊和其它部件未示出。图2b是从后侧示出遮光器单元916的视图。

如图2a和2b中所示，用作支撑部分的安装部分401一体地形成至传送引导件910上，光断路器301可移除地安装至安装部分401上。光断路器301包括具有设置在内部的发光元件的发光部分302、以及将光接收元件保持在内部的感光部分303。

此外，用作移动部分的遮光器单元916安装至传送引导件910上。遮光器单元916包括可枢转地支撑在传送引导件910上的枢转轴913、分别一致地固定至枢转轴913上的按压部分912和遮光器部分914。按压部分912通过形成在传送引导件910上的长孔910a突出至由传送引导件910和911限定的传送路径cp(参见图1)。遮光器部分914构造成进入发光部分302和感光部分303之间，并且阻挡从发光部分302发出的光。遮光器单元916被安装在枢转轴913上的扭转弹簧915推压，使得按压部分912突出至传送路径cp，并且使得遮光器部分914设置的旋转角不阻挡从发光部分302发出的光。换句话说，在传送路径cp上没有片材的状态下，光断路器301处于其中从发光部分302中发出的光被感光部分303接收的光接收状态中。

当按压部分912被由拾取辊908传送且正通过传送路径cp的片材按压时，遮光器部分914与枢转轴913一同抵靠扭转弹簧915的推压力而枢转。于是，从发光部分302朝向感光部分303发出的光被遮光器部分914阻挡。即，如果在传送路径cp中存在片材，则光断路器301将处于其中从发光部分302朝向感光部分303发出的光被阻挡的光阻挡状态中。

如上所述，光断路器301将检测信号输出至控制单元200，在光接收状态和光阻挡状态之间所述检测信号有所不同。于是，在光断路器301从光接收状态改变至光阻挡状态的状态下，控制单元200检测到片材p的前端已经到达按压部分912的位置。在正被传送的片材p的后沿经过按压部分912的状态下，由于扭转弹簧915的推压力使遮光器部分914与枢转轴913一同枢转，并且光断路器301从光阻挡状态变换至光接收状态。由此，检测到片材p的后沿已经通过按压部分912的位置。稍后描述的拾取辊908、遮光器单元916和光断路器单元300组成片材传送装置，片材通过所述片材传送装置传送。

光断路器单元的详细结构

图3a是示出了其中光断路器301安装至安装部分401上的光断路器单元300的透视图。图3b是从安装表面408侧来看安装光断路器301的安装部分401的透视图。图3c是从后表面409侧来看安装部分401的透视图。在图3a至3c中，移除了安装部分401的一部分。

如图3a中所示，经由配线电连接至控制单元200的连接器部分304设置在光断路器301上，并且连接器部分304、发光部分302和感光部分303布置成沿着纵向方向(即正交方向)对齐。多个连接器销305布置在连接器部分304的内侧。包括连接器部分304、发光部分302、感光部分303以及第一爪部分306和第二爪部分307(下文将描述)的光断路器301的外部由具有弹性的树脂(例如聚碳酸酯)制成。

如图3a和3b中所示，安装部分401包括安装光断路器301的安装表面408，用作插入孔部分的第一接合孔部分406以及用作孔部分的第二接合孔部分407(第一接合孔部分和第二接合孔部分沿着纵向方向设置)形成至安装表面408上。第一接合孔部分406形成第一爪部分306通过其插入的插入孔，第二接合孔部分407形成第二爪部分307通过其插入的孔。一对支撑肋条402a和402b、防反向肋条403以及连接器支撑肋条404相对于安装表面408从安装表面408竖直地突出。用作突出部和第一突出部的该对支撑肋条402a和402b沿着纵向方向延伸，并且沿着与纵向方向正交的短长度方向(即变形方向)以间隙设置。在光断路器301连接至所述间隙的状态下，该对支撑肋条402a和402b分别与光断路器301的侧表面301a和301b相对，其中在支撑肋条与侧表面之间形成微小间隙。

用作第二突出部分的防反向肋条403形成为沿着所述短长度方向延伸，以连接该对支撑肋条402a和402b中的每一条的第一端部分。连接器支撑肋条404在纵向方向上设置在防反向肋条403的相对侧，在连接器支撑肋条与防反向肋条之间插入第一接合孔部分406和第二接合孔部分407。连接器支撑肋条404设置到一定的高度，使得在光断路器301附接至安装部分401上的状态下相对于连接器部分304形成微小间隙，而在连接器部分304从上方受压且弯曲的状态下连接器支撑肋条支撑连接器部分304。

如图3c中所示，用作相反表面侧肋条的一对后表面肋条405a和405b从后表面409竖直地突出，所述后表面作为与安装部分401的安装表面408相反的表面。第一接合孔部分406和第二接合孔部分407形成为穿过安装表面408而到达位于该对后表面肋条405a和405b之间的后表面409。

图4a是示出了光断路器301附接至安装部分401上的状态的剖视图。图4b是示出了光断路器301附接至安装部分401上的状态的侧视图。如图4a和4b中所示，光断路器301包括用作支腿部分的第一爪部分306以及用作爪部分的第二爪部分307，所述第一爪部分306和第二爪部分307可以分别与第一接合孔部分406和第二接合孔部分407接合。第一爪部分306和第二爪部分307具有形成在其尖端部分处的爪形部分，光断路器301通过与第一接合孔部分406和第二接合孔部分407接合的第一爪部分306和第二爪部分307而附接至安装部分401。第一爪部分306和第二爪部分307经由所谓的卡扣装配结构而连接至第一接合孔部分406和第二接合孔部分407。第一爪部分306和第二爪部分307具有相同的形状。

第一爪部分306具有一对爪306a和306b，该对爪306a和306b由树脂形成，使得爪能够沿着所述短长度方向(即图4a中的左右方向)弹性地变形。类似地，第二爪部分307具有一对爪307a和307b，该对爪307a和307b由树脂形成，使得爪能够沿着所述短长度方向弹性地变形。该对爪306a和306b以及该对爪307a和307b具有沿着短长度方向设置在外侧的锥形部分。在光断路器301附接至安装部分401上的状态下，该对爪306a和306b以及该对爪307a和307b的锥形部分抵接安装部分401的第一接合孔部分406和第二接合孔部分407，并且爪306a和306b以及爪307a和307b沿着短长度方向向内弯曲。之后，该对爪306a和306b以及该对爪307a和307b插入至一定的深度，使得该对爪306a和306b以及该对爪307a和307b的尖端的爪形状进入第一接合孔部分406和第二接合孔部分407。然后，该对爪306a和306b以及该对爪307a和307b恢复至其原始形状，并且如图4a和4b中所示，光断路器301将处于安装至安装部分401上的安装状态中。

图5是示出了在外力a沿着与安装表面408平行的方向(即短长度方向)施加至光断路器上的状态下的光断路器301的剖视图。在外力a施加到附接至安装部分401的光断路器301上的状态下，如图5中所示，光断路器301试图沿着与短长度方向平行的方向旋转。在该实施例中，在光断路器301的侧表面301a和301b与该对支撑肋条402a和402b之间分别形成大约0.2mm的微小间隙，由此改善了光断路器301的安装特性。

例如，如果从侧表面301b侧将外力a施加至光断路器301上，则侧表面301b和支撑肋条402b之间的间隙增宽，而侧表面301a抵接支撑肋条401a。换句话说，该对支撑肋条402a和402b接收一部分外力a，并且管控光断路器301在短长度方向上的位置。由此，即使外力a被无意地施加至光断路器301上，也变得能够防止第一和第二爪部分306和307与第一和第二接合孔部分406和407之间的接合状态被释放并且防止引发锁定故障。短长度方向是与光断路器301的第一爪部分306和第二爪部分307的插入方向相交的方向。

如图4b中所示，从安装表面408至该对支撑肋条402a和402b的尖端的高度b设定成高于从安装表面408至第一和第二爪部分306和307的基部部分310的高度c。因而，该对支撑肋条402a和402b可以在光断路器301的顶板309附近支撑光断路器301，在所述顶板处相对较不可能发生弯曲，使得光断路器能够承受更大的外力。此外，由于该对支撑肋条402a和402b一体地形成至安装部分401上，因此无需提供单独的部件来防止光断路器掉落，并且可以防止光断路器单元300的尺寸和成本增大。

光断路器单元的安装

接下来，将描述用于将光断路器301安装至安装部分401上的方法。图6a是示出了用于将光断路器301竖直地安装至安装部分401上的方法的视图，图6b是示出了用于将光断路器301倾斜地安装至安装部分401上的视图。通常，如图6a中所示，光断路器301从相对于安装表面408竖直的竖直方向d安装至安装部分401的安装表面408上。即，光断路器301的第一爪部分306和第二爪部分307同时插入至安装部分401的第一接合孔部分406和第二接合孔部分407中，并且同时完成接合。

同时，如图6b中所示，在第一爪部分306与第一接合孔部分406接合的状态下，光断路器301可以通过沿着箭头e的方向旋转而安装至安装部分401上。为了允许这种安装方法，防反向肋条403设置在这样的位置处，其中在第一爪部分306与第一接合孔部分406接合的状态下光断路器301不被抵接。即，防反向肋条403设置成使得，即使在第一爪部分306插入第一接合孔部分406中的状态下第二爪部分307进入第二接合孔部分407中，防反向肋条也不干扰光断路器301。换句话说，即使在第一爪部分306的基部部分306c插入至第一接合孔部分406的插入孔中的状态下光断路器301在纵向方向上朝向防反向肋条403倾斜，防反向肋条403也不会干扰光断路器301。因而，能够使用与下文描述的根据第二实施例的光断路器320类似的安装方法。因此，甚至熟悉根据第二实施例的光断路器320的安装方法的操作员也可以安装根据第一实施例的光断路器301，而不会感到不适。

图7是示出了作为比较示例的光断路器单元1300的剖视图，其中图6b中所示的安装部分401的防反向肋条403设置成靠近第一接合孔部分406。如图7中所示，安装部分1401包括设置在靠近第一接合孔部分406的位置处的防反向肋条1403。

在这种情况下，如果在第二爪部分307未与第二接合孔部分407接合的状态下操作员试图使第一爪部分306与第一接合孔部分406接合，则在完成第一爪部分306和第一接合孔部分406的接合之前，光断路器301和防反向肋条1403彼此抵接。即，如图7中所示，会出现其中光断路器301抵接防反向肋条1403并且第一爪部分306接触第一接合孔部分406的边缘(即第一接合孔部分406的位于面向防反向肋条1403的一侧的边缘)的状态。如果在这种状态下用力从上方推动第一爪部分306并且使其接合第一接合孔部分406，则第一爪部分306将发生塑性变形，并且引发安装故障。如果第一爪部分306一旦经历了塑性变形，则不再能够安装光断路器301，从而必须丢弃已经经历塑性变形的光断路器301。

与图7中所示的光断路器单元1300形成对照，图6b中所示的光断路器单元300具有设置在距离第一接合孔部分406预定距离处的防反向肋条403。因而，光断路器301和防反向肋条403的抵接将不与第一爪部分306和第一接合孔部分406的边缘的抵接同时发生。因而，即使第一爪部分306首先与第一接合孔部分406接合，也不会发生如上参考图7所述的第一爪部分306的塑性变形。因而，根据图6b所示的第一实施例，光断路器301将不会由于错误的安装方法而被丢弃，从而将改进安装施工性，并且可以降低成本。由于不需要执行将除了光断路器301之外的独立部件组装至安装部分401上的步骤，因此可以提高生产率。

反向安装的防止

图8a是示出了在光断路器301旋转180度的状态下光断路器301安装至安装部分401上的状态的透视图，而图8b是其剖视图。如图8a和8b中所示，该对支撑肋条402a和402b以及防反向肋条403以连续的方式形成，并且比从安装表面408到连接器部分304的高度d更高，如图8a和8b中所示。此外，从第一接合孔部分406到防反向肋条403的长度l设定成短于从第二爪部分307到连接器部分304的尖端的长度k(参考图4b)。因而，如果光断路器301从图4b中所示的状态旋转180度并且试图安装至安装部分401上，则连接器部分304会抵接防反向肋条403，由此防止以反向状态安装光断路器301。

图9a示出了透视图，该透视图示出了作为比较示例的安装部分2401，其中该对支撑肋条402a和402b以及防反向肋条403以分离的方式形成，并且图9b是示出了安装光断路器301的状态的透视图。如果在光断路器301反向的状态下将光断路器301附接至安装部分2401上，则连接器部分304抵接防反向肋条403(如前所述)。然而，如果操作员未注意到抵接并且用力将光断路器301推入至安装部分2401中，则连接器部分304可能变形，而光断路器301可能安装至安装部分2401上，如图9b中所示。在这种情况下，防反向肋条403抵接连接器销305，连接器销305可能被损坏。

与之相反，根据本实施例，该对支撑肋条402a和402b以及防反向肋条403连续地形成，从而即使连接器部分304弯曲，光断路器301也不会以反向状态安装至安装部分401上。

后表面安装的防止

图10是示出了后表面肋条405a和405b的尺寸的透视图。图11a是示出了从安装部分401的后表面409侧安装光断路器301的状态的剖视图。图11b是以与图11a中所示的状态反向的状态安装光断路器301的状态的剖视图。

该对后表面肋条405a和405b在短长度方向上的长度g设定成大于防反向肋条403的长度n(参考图4a)。此外，如图4b中所示，后表面肋条405a和405b的高度p设定成甚至大于从安装表面408至连接器部分304的高度d或者从安装表面408至第一和第二爪部分306和307的尖端的长度m中的更大者。

因而，如图11a中所示，如果操作员试图从后表面409侧安装光断路器301，则连接器部分304将抵接后表面肋条405b，并且防止将光断路器301安装至后表面409。换句话说，在从后表面409侧将光断路器301安装至安装部分401上之前，后表面肋条405a和405b干扰光断路器301。此外，如图11b中所示，在从后表面409侧安装处于反向状态的光断路器301的状态下，连接器部分304抵接后表面肋条405a，并且防止将光断路器301安装至后表面409上。即使在连接器部分304抵接后表面肋条405a和405b的状态下用力推入光断路器301，但由于后表面肋条405a和405b的长度较长，如前所述，因此也不会附接光断路器301。

第二实施例

接下来，将描述本发明的第二实施例。第二实施例采取其中根据第一实施例的光断路器301的第一爪部分306替换为钩部分321的结构。因而，与第一实施例类似的结构要么在附图中被省略，要么标有相同的附图标记来进行描述。

图12a和13a是示出了根据第二实施例的光断路器320附接至安装部分421上的状态的剖视图。图12b是示出了用于安装光断路器320的方法的剖视图。图13b是示出了外力a施加至光断路器320上的状态的剖视图。

如图12a和13a中所示，光断路器320包括发光部分302、感光部分303、连接器部分304、钩部分321和第二爪部分307。用作支腿部分的钩部分321的形状为钩状，其中尖端在纵向方向上弯曲。安装部分421包括在第一实施例中描述的安装表面408、第一接合孔部分406、第二接合孔部分407和相应的肋条。

如图12b中所示，在将光断路器320附接至安装部分421上时，首先，操作员使钩部分321接合至第一接合孔部分406。之后，在维持钩部分321与第一接合孔部分406的接合状态的同时，沿着箭头j方向旋转光断路器320。由此，第二爪部分307与第二接合孔部分407接合，光断路器320与安装部分421的附接得以完成。

第一接合孔部分406和第二接合孔部分407设计成具有与光断路器320相对应的尺寸，并且形成为大于根据第一实施例的第一接合孔部分406和第二接合孔部分407。因而，根据第一实施例的光断路器301不能附接至根据第二实施例的安装部分421，并且光断路器320也不能附接至安装部分401。

然后，如图13b中所示，在外力a从侧表面320b侧施加至光断路器301上的状态下，侧表面301b与支撑肋条402b之间的间隙增宽，并且侧表面301a抵接支撑肋条401a。即，该对支撑肋条402a和402b接收一部分外力a，并且管控了光断路器320在短长度方向上的位置。由此，即使外力a被无意地施加至光断路器320上，也变得能够防止钩部分321和第二爪部分307与第一接合孔部分406和第二接合孔部分407的接合状态被释放并且防止引发锁定故障。

根据上述第一实施例和第二实施例，在侧表面301a和301b与该对支撑肋条402a和402b之间形成了间隙，但是可以省略该间隙。

此外，光断路器单元300不仅可以应用于检测片材，而且还可以应用于其它类型的检测，例如检测门部件的打开和关闭。此外，光断路器单元300的设置不限于装置主体900a，并且光断路器单元可以设置在文档传送装置950a上、或者设置在连接至装置主体900a并且构造成提供对已打印片材的各种处理的修整机上。

已经基于采用电子照相系统的打印机900而示出了前述实施例，但是本发明不限于此。例如，本发明可应用于采用喷墨系统的成像装置，其中通过从喷嘴排出液体墨水而在片材上形成图像。

其它实施例

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。下列权利要求的范围应当赋予最宽泛的解释，以涵盖包括所有这些修改、等同结构和功能。