本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防辐射计算机用电缆。
背景技术：
随着人们的生活水平不断提高，各式各样的家用电器飞入千家万户，为电气设备提供电源就要使用电线，但是对于地面敷设的电线电缆其结构存在缺陷，导致抗压、抗挠曲性能达不到使用环境的需求，影响其使用寿命。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防辐射计算机用电缆。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防辐射计算机用电缆，包括有外层橡胶骨架和内层橡胶骨架，所述的外层橡胶骨架是由五个相同的梭形骨架首尾依次连接构成的一个整体，所述的内层橡胶骨架为横截面为正五边形的五边形骨架，内层橡胶骨架位于外层橡胶骨架的内部，且内层橡胶骨架的五个角分别连接在五个梭形骨架的内侧板的中点处，在内层橡胶骨架的内部设有控制缆芯，在五个梭形骨架的内部分别设有数据缆芯，在外层橡胶骨架的外侧依次包覆有复合绝缘屏蔽层、纳米乙丙橡胶层、铝一聚乙烯粘结护层和外护套层，在所述的复合绝缘屏蔽层与外层橡胶骨架之间设有多个电源线芯。
所述的复合绝缘屏蔽层从内到外依次由半导电氟橡胶内屏蔽层、氟橡胶绝缘层、半导电氟橡胶外屏蔽层组成。
所述的控制缆芯包括有控制线芯以及依次包覆在控制线芯外侧的炭黑纸绝缘屏蔽层、铝合金带联锁铠装层和铅合金护套。
所述的数据缆芯包括有数据线芯以及依次包覆在数据线芯外侧的铝塑复合膜绕包屏蔽层和凯芙拉纤维编织层。
在所述的电源线芯外侧依次包覆有聚酯薄膜层和皱纹铝套保护层；
所述的聚酯薄膜层是由下述重量份的原料组成的：
聚碳酸酯130-150、钛酸钾晶须10-12、铅粉1-2、二异氰酸酯3-5、三氯异氰尿酸2-3、苯并三氮唑0.3-0.5、乙酰丙酮锌0.4-1、松香7-10、二甲胺1-2、丙烯酰胺16-20、过硫酸铵0.4-0.5；
所述聚酯薄膜层的制备方法包括以下步骤：
（1）取松香，加入到其重量3-4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入铅粉，升高温度为60-65℃，加入二甲胺，保温搅拌2-3小时，蒸馏除去乙醇，得胺化松香；
（2）取丙烯酰胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀；
（3）取钛酸钾晶须、三氯异氰尿酸混合，在90-95℃下保温搅拌10-20分钟，加入到上述丙烯酰胺水溶液中，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，加入过硫酸铵，保温搅拌3-4小时，出料，得酸掺杂聚酰胺溶液；
（4）取上述胺化松香，加入到上述酸掺杂聚酰胺溶液中，在60-65℃下保温搅拌2-3小时，加入苯并三氮唑，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（5）取二异氰酸酯，加入到上述酰胺分散液中，搅拌均匀，加入聚碳酸酯，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，加入乙酰丙酮锌，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述薄膜。
本发明的优点是：本发明使用了多层橡胶骨架，在保证柔软的条件下增加电缆的抗压耐拉性能，外侧骨架使用了五个梭形骨架拼接而成，结构新颖稳定，弹性好，具有优良的屏蔽性能，能够实现数据信号稳定传输；
本发明加入的聚酯薄膜层，首先将松香与铅粉共混，对铅粉形成包覆，然后通过二甲胺处理，得胺化松香，然后以三氯异氰尿酸参与到丙烯酰胺的聚合反应中，在聚合的过程中加入了钛酸钾晶须，通过酸掺杂聚酰胺溶液与胺化溶胶的酰胺化反应，将铅粉、钛酸钾晶须与聚丙烯酰胺形成很好的相容，酯化以二异氰酸酯为交联剂，在酰胺分散液中对聚碳酸酯进行交联改性，进一步提高了各原料间的相容性，提高了成品的稳定性强度，提高了成品的薄膜的力学性能，提高了薄膜对电源线芯的保护效果，本发明的聚酯薄膜层加入的铅粉、钛酸钾晶须、苯并三氮唑都具有很好的抗辐射效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种防辐射计算机用电缆，包括有外层橡胶骨架1和内层橡胶骨架2，所述的外层橡胶骨架1是由五个相同的梭形骨架3首尾依次连接构成的一个整体，所述的内层橡胶骨架2为横截面为正五边形的五边形骨架，内层橡胶骨架2位于外层橡胶骨架1的内部，且内层橡胶骨架2的五个角分别连接在五个梭形骨架3的内侧板的中点处，在内层橡胶骨架2的内部设有控制缆芯，在五个梭形骨架3的内部分别设有数据缆芯，在外层橡胶骨架1的外侧依次包覆有复合绝缘屏蔽层4、纳米乙丙橡胶层5、铝一聚乙烯粘结护层6和外护套层7，在所述的复合绝缘屏蔽层4与外层橡胶骨架1之间设有多个电源线芯8。
所述的复合绝缘屏蔽层4从内到外依次由半导电氟橡胶内屏蔽层、氟橡胶绝缘层、半导电氟橡胶外屏蔽层组成。
所述的控制缆芯包括有控制线芯9以及依次包覆在控制线芯9外侧的炭黑纸绝缘屏蔽层10、铝合金带联锁铠装层11和铅合金护套12。
所述的数据缆芯包括有数据线芯13以及依次包覆在数据线芯13外侧的铝塑复合膜绕包屏蔽层14和凯芙拉纤维编织层15。
在所述的电源线芯8外侧依次包覆有聚酯薄膜层16和皱纹铝套保护层17；
所述的聚酯薄膜层16是由下述重量份的原料组成的：
聚碳酸酯130、钛酸钾晶须10、铅粉1、二异氰酸酯3、三氯异氰尿酸2、苯并三氮唑0.3、乙酰丙酮锌0.4、松香7、二甲胺1、丙烯酰胺16、过硫酸铵0.4；
所述聚酯薄膜层的制备方法包括以下步骤：
（1）取松香，加入到其重量3倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入铅粉，升高温度为60-65℃，加入二甲胺，保温搅拌2小时，蒸馏除去乙醇，得胺化松香；
（2）取丙烯酰胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀；
（3）取钛酸钾晶须、三氯异氰尿酸混合，在90℃下保温搅拌10分钟，加入到上述丙烯酰胺水溶液中，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入过硫酸铵，保温搅拌3小时，出料，得酸掺杂聚酰胺溶液；
（4）取上述胺化松香，加入到上述酸掺杂聚酰胺溶液中，在60℃下保温搅拌2小时，加入苯并三氮唑，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（5）取二异氰酸酯，加入到上述酰胺分散液中，搅拌均匀，加入聚碳酸酯，在70℃下保温搅拌1小时，加入乙酰丙酮锌，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述薄膜。