一种风电管母线系统的制作方法

本发明属于输配电设备，涉及一种风电管母线系统。

技术背景

风力发电是目前可再生能源中技术发展最快、最成熟、最具大规模开发和商业化前景的发电方式，同时，风能取之不尽用之不竭，是一种清洁的、可再生的绿色能源，对于调整能源结构、减轻环境污染、实现可持续发展等有重要的推动作用。我国风能发电也在蓬勃发展中，但从目前的发展速度来看，我国的风能发电装机容量会远远地超过国家预订的发展规划，目前风能发电的投资成本还较高，随着风电技术的不断完善，风能发电的成本将会逐步下降，未来可望能喝火电成本接近。风能发电系统主要有风轮、传动机构、发电机、塔筒、迎风和限速等机构组成。风力发电中，风力电缆是非常重要的部件之一，因为风力发电的特殊性，就要求电缆要具有耐扭曲、耐寒冷的特性才能够应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种风电管母线系统。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种风电管母线系统，包括管母线和连接结构，相邻的管母线通过连接结构固定连接，所述连接构件包括连接主体，所述连接主体为中空的圆柱形结构，连接主体的内侧壁上设置有均匀分布的内螺纹，连接主体的两侧均开设有卡槽，连接主体的外表面缠绕有绝缘薄膜，连接主体的内侧壁上设置有散热层；所述管母线包括线芯，线芯外依次包覆有绝缘层、屏蔽层、热缩护套以及绝缘护套，所述线芯为正十二边形结构，线芯中设有若干散热通道，所述线芯外设置有绝缘层，所述绝缘层包括一层复合纤维网和一层绝缘薄膜，绝缘层外设置有一层正十边形的屏蔽层，所述屏蔽层外包覆一层圆柱形结构的热缩护套，所述热缩护套外包覆一层正十二边形的绝缘护套。

优选地，所述绝缘薄膜的制备方法为：将按重量份计的环氧树脂30份、丙烯酸树脂8份、间三氟甲基苯酚4份、羟基丙二酸3份、三聚磷酸钠1份、二氨基二苯基砜1份放入反应釜中混合，混合时间为3h，混合温度为60℃，混合速率200r/min，混合结束后加入10份双酚a甲醛环氧树脂，继续搅拌25min，然后加入3份钛酸钡和6份氧化锌，混合温度为60℃，混合均匀后，置于高温烧结箱中烧结成型，再经过车床车削，车削成薄膜即可得绝缘薄膜。

优选地，所述散热层包括散热板和导热板，导热板设置于散热板的内侧，导热板的内侧设置有黑铬涂层板。

优选地，所述复合纤维网经过抗静电剂对织物进行树脂整理，经过浸泡、烘焙而粘附在合成纤维织物的表面而制成。

优选地，所述屏蔽层为有机硅阻燃导热硅橡胶绝缘涂层。

优选地，所述绝缘护套由合成硅橡胶高温硫化而成。

相对于现有技术，

本技术：
取得了以下有益效果：

管母线为空心导体，导体表面电流密度分布均匀，适合工作电流大的回路。

采用本发明所述的连接结构，安装方便，连接稳定，散热性好，避免管母线松动影响电力的输送，而且方便分离进行维修，提供工作效率。管母线可承受的电流大，机械强度高，使得管母线支撑跨距加大。在50ka短路电流的情况下，φ100×5mm管母线的悬空跨距达13米，由于管母线跨距大，可直接进入高压室与户内限流电抗器或10千伏开关柜连接，减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，由于电气屏蔽具有：a.使电场分布均匀；b.控制电位和限制电场；c.避免在绝缘表面产生局部放电；d.传导泄漏电流和充电电流；e.对危险的接触电压进行防护等特性，故这种带屏蔽的绝缘管母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。

采用本发明所述的绝缘薄膜配方能够做到有效绝缘且具有拉伸性、耐寒性好的特点，提高在风力发电的特殊环境中的安全性。

本发明所述的管母线系统，能够有效绝缘，且具有拉伸性、耐寒性好的特点，提高了管母线在特殊环境中包括盐雾、霉菌、湿热等的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构图

图2为本发明的管母线剖视图

1、管母线；2、连接结构；3、线芯；4、绝缘层；5、屏蔽层；6、热缩护套；7、绝缘护套；8、散热通道；11、连接主体；12、卡槽；13、绝缘薄膜；14、散热层。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种风电管母线系统，包括管母线1和连接结构2，相邻的管母线1通过连接结构2固定连接，所述连接构件2包括连接主体11，所述连接主体11为中空的圆柱形结构，将管母线的接头处放在连接主体11的内部，既可以使管母线之间的连接更加稳定，而且可以避免水或者金属掉落在管母线的接头处导致出现短路的现象，保证使用的安全，避免危险的发生，连接主体11的内侧壁上设置有均匀分布的内螺纹，可以使连接主体11与管母线之间的连接更加稳定，增加连接主体11与管母线之间的摩擦力，避免管母线之间发生松动影响电量的传输，连接主体11的两侧均开设有卡槽12，使连接主体11与管母线1之间连接的更加稳定，从而更好的将管母线固定住，避免管母线脱落，连接主体11的外表面缠绕有绝缘薄膜13，可以避免人意外接触到管母线导致受伤，使用更加安全，而且可以避免水或者其他导电性型物质接触到管母线导致电量的流失甚至短路的发生，保证管母线的正常使用，连接主体11的内侧壁上设置有散热层14，可以将管母线在传输电量的过程中产生的热量进行散发，避免热量积蓄在连接主体11导致危险的发生，散热层14包括散热板和导热板，导热板设置于散热板的内侧，导热板的内侧设置有黑铬涂层板，可以将热量进行吸收，多余的部分经过导热板和散热板进行散发，散热效果更好。

所述绝缘薄膜13的制备方法为：将按重量份计的环氧树脂30份、丙烯酸树脂8份、间三氟甲基苯酚4份、羟基丙二酸3份、三聚磷酸钠1份、二氨基二苯基砜1份放入反应釜中混合，混合时间为3h，混合温度为60℃，混合速率200r/min，混合结束后加入10份双酚a甲醛环氧树脂，继续搅拌25min，然后加入3份钛酸钡和6份氧化锌，混合温度为60℃，混合均匀后，置于高温烧结箱中烧结成型，再经过车床车削，车削成薄膜即可得绝缘薄膜。

如图2所示，所述管母线1包括线芯3，线芯3外依次包覆有绝缘层4、屏蔽层5、热缩护套6以及绝缘护套7，所述线芯3为正十二边形结构，线芯3中设有若干散热通道8，所述线芯3外设置有绝缘层4，所述绝缘层4包括一层复合纤维网和一层绝缘薄膜，所述复合纤维网经过抗静电剂对织物进行树脂整理，经过浸泡、烘焙而粘附在合成纤维织物的表面而制成，绝缘层4外设置有一层正十边形的屏蔽层5，所述屏蔽层5为有机硅阻燃导热硅橡胶绝缘涂层，所述屏蔽层5外包覆一层圆柱形结构的热缩护套6，所述热缩护套6外包覆一层正十二边形的绝缘护套7，所述绝缘护套7由合成硅橡胶高温硫化而成。

技术特征：

技术总结
本发明属于输配电设备，涉及一种风电管母线系统，包括管母线和连接结构，相邻的管母线通过连接结构固定连接，所述连接构件包括连接主体，连接主体的两侧均开设有卡槽，连接主体的外表面缠绕有绝缘薄膜，连接主体的内侧壁上设置有散热层；所述管母线包括线芯，线芯外依次包覆有绝缘层、屏蔽层、热缩护套以及绝缘护套，本发明所述的风电管母线系统具有安装方便，连接稳定，散热性好，绝缘性好的特点。

技术研发人员：陈桂军
受保护的技术使用者：江苏众众热能科技有限公司
技术研发日：2017.10.10
技术公布日：2018.02.09