本发明涉及一种电缆铠装钢带收线机构。
背景技术：
力行业输变电设备中的电缆技术发展迅速，随着新材料、新技术、新工艺等科技进步与市场发展，电缆产品的耐压、抗冲击等性能要求也越来越高，现有技术中通过增加金属铠装层来提高以上性能，金属铠装层由金属钢带通过铠装机盘旋绕覆到电缆产品外部构成；电缆产品敷设距离一般较长，铠装机需通过连续生产为电缆产品绕覆金属铠装层，铠装机的原材料为金属钢带，金属钢带交货时为窄盘状，每盘金属钢带总长有限，不能适应电缆产品整体绕覆金属铠装层的需求，而铠装机在连贯生产过程中不能停机，因而在铠装机为电缆产品绕覆金属铠装层前需对盘状金属钢带预处理，将多盘盘状金属钢带通过放线机构放线寻找钢带接头部位，以便焊接成符合电缆长度的整体金属钢带卷，而金属钢带具有较大重量，金属钢带盘边缘比较锋利，普通设备、工装不能适应金属钢带盘放线需求，需通过专用放线架对盘状金属钢带放线；金属钢带放线后还需卷绕成金属钢带卷，卷绕过程中需通过排线机构将金属钢带沿宽度方向依次排列，还需通过收线机构卷绕为具有一定宽度的金属钢带卷，防止金属钢带混乱堆积，阻塞机构运行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安全系数高，操作方便的电缆铠装钢带收线机构。
本发明的电缆铠装钢带收线机构，包括机架，其特征在于：机架一侧设置有与动力机构连接的主动轮，主动轮通过主动轴连接至机架内；机架另一侧通过从动轴连接有金属钢带卷盘，主动轴、从动轴在机架内部通过动力传递机构连接；金属钢带卷盘包括中心卷筒，卷筒连接在从动轴上并能够随从动轴旋转；卷筒两端设置有挡盘，靠近机架的内侧挡盘为固定挡盘，位于卷筒外端的挡盘为可拆卸的活动挡盘；固定挡盘固定安装在从动轴上，卷筒安装在固定挡盘上；
所述固定挡盘上安装有收线架，卷筒套装在收线架上；
所述活动挡盘上设置有若干能够观察卷筒上卷绕的金属钢带厚度的观察孔；
所述卷筒通过中心通孔键槽与从动轴花键结构配合固定连接；
所述机架内部设置有电机，电机与主动轮连接提供动力；
所述机架为矩形箱体，矩形箱体四周侧壁都设置有网状态散热孔。
本发明的电缆铠装钢带收线机构，通过电机驱动主动轮带动从动轴旋转，卷筒随从动轴旋转卷绕金属钢带，卷筒外端的挡盘为可拆卸的活动挡盘，通过活动挡盘的观察孔观察卷筒上金属钢带卷绕到足够厚度后，拆开活动挡盘以便卸下卷筒与金属钢带卷，金属钢带卷通过卷筒可以搬运套装至电缆铠装机上使用，结构简单，安全系数高，操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的电缆铠装钢带收线机构平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种电缆铠装钢带收线机构，包括机架3，机架3一侧设置有与动力机构连接的主动轮1，主动轮1通过主动轴2连接至机架3内；机架3另一侧通过从动轴4连接有金属钢带卷盘，主动轴2、从动轴4在机架3内部通过动力传递机构连接；金属钢带卷盘包括中心卷筒，卷筒连接在从动轴4上并能够随从动轴4旋转，主动轮1、主动轴2、从动轴4依次传递动力带动卷筒旋转，卷筒牵引金属钢带卷绕在卷筒外圆周上并有序排列。
进一步地，卷筒两端设置挡盘，靠近机架的内侧挡盘为固定挡盘7，位于卷筒外端的挡盘为可拆卸的活动挡盘6；固定挡盘7固定安装在从动轴4上，卷筒安装在固定挡盘7上，从动轴4通过固定挡盘7带动卷筒旋转，活动挡盘6可以拆卸以便取下卷绕有金属钢带的卷筒，或者套装空卷筒以备卷绕金属钢带。
进一步地，固定挡盘7上安装有收线架，卷筒套装在收线架上，固定挡盘7通过收线架带动卷筒旋转，卷筒沿收线架拆装方便。
活动挡盘6上设置有若干能够观察卷筒上卷绕的金属钢带厚度的观察孔，通过观察孔能够直观观察钢带卷绕厚度。
卷筒也可以通过中心通孔键槽直接与从动轴4花键结构配合固定连接，动力仁慈效果好。
机架3内部设置有电机，电机与主动轮1连接提供动力；机架3为矩形箱体，矩形箱体四周侧壁都设置有网状态散热孔，通过散热孔散发电机运行热量，安全系数高。
本发明的电缆铠装钢带收线机构，通过电机驱动主动轮带动从动轴旋转，卷筒随从动轴旋转卷绕金属钢带，卷筒外端的挡盘为可拆卸的活动挡盘，通过活动挡盘的观察孔观察卷筒上金属钢带卷绕到足够厚度后，拆开活动挡盘以便卸下卷筒与金属钢带卷，金属钢带卷通过卷筒可以搬运套装至电缆铠装机上使用，结构简单，安全系数高，操作方便。