一种防卡死电磁铁组件的制作方法

文档序号:14424880阅读:339来源:国知局

本发明属于机械设计,涉及一种防卡死电磁铁组件。



背景技术:

如图1所示,其是一种现有的电磁铁组件。线圈骨架组件1具有内腔,衔铁3和挡块2安装在内腔中,衔铁3和挡块2之间具有间隙,非接触,线圈4安装在线圈骨架组件1的外圆周线槽中,线圈外侧安装有套筒8,衔铁3和线圈骨架组件1直接接触并在线圈骨架组件1内腔往复运动,在电磁力的作用下衔铁3向挡块2运动,由于异物或者配合尺寸不当,衔铁3会卡死在线圈骨架组件1内,导致产品通电不能输出运动,功能失效,在电磁铁设计时由于衔铁3和挡块2之间的气隙影响产品输出力,间隙大小有要求,图1结构的气隙靠衔铁3、线圈骨架组件1和挡块2的轴向尺寸公差来保证,产品加工难度大,合格率低。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种降低衔铁卡死概率,提高产品可靠性,易于加工的防卡死电磁铁组件。

本发明的技术方案是:一种防卡死电磁铁组件,包括线圈骨架组件1、挡块2、衔铁3、线圈4、套筒8,其特征在于,还包括滑筒5,滑筒5一侧开口,另一侧具有端面,所述衔铁3可以在滑筒5内往复运动,并通过端面限位,滑筒5可以在线圈骨架组件1内往复运动。

上述防卡死电磁铁组件还包括调整螺钉7,调整螺钉7安装在衔铁3内孔中,调整螺钉7和衔铁3通过销钉6固连。所述挡块2、衔铁3之间间隙可以通过调整螺钉7来调节。

上述衔铁3、滑筒5外表面圆周有轴向贯通的油槽。

上述油槽为两个,对称分布。

上述滑筒5端面外侧设有油槽,油槽深0.3mm,宽1.5mm,数量为4个,均布。

本发明的有益效果:该防卡死电磁铁线圈骨架结构是在线圈骨架组件1和衔铁3之间增加滑筒5,将以前的一个滑动副变为两个滑动副,大大降低了衔铁3在线圈骨架组件1卡死的概率,提高了产品的可靠性;通过调节调整螺钉7代替用衔铁3和挡块2、线圈骨架组件1的轴向尺寸公差来保证间隙,降低产品加工难度,提高了零件的合格率。

附图说明

图1为一种现有的线圈骨架结构示意图,其中1:线圈骨架组件、2:挡块、3:衔铁、4:线圈、8:套筒;

图2为本发明防卡死电磁铁线圈骨架结构示意图,其中1:线圈骨架组件、2:挡块、3:衔铁、4:线圈、5:滑筒、6:销钉、7:调整螺钉、8:套筒。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明:

请参阅图2,一种防卡死电磁铁组件,包括线圈骨架组件1、挡块2、衔铁3、线圈4、套筒8,其特征在于,还包括滑筒5,滑筒5一侧开口,另一侧具有端面,所述衔铁3可以在滑筒5内往复运动,并通过端面限位,滑筒5可以在线圈骨架组件1内往复运动。

上述防卡死电磁铁组件还包括调整螺钉7,调整螺钉7安装在衔铁3内孔中,调整螺钉7和衔铁3通过销钉6固连。所述挡块2、衔铁3之间间隙可以通过调整螺钉7来调节。

上述衔铁3、滑筒5外表面圆周有轴向贯通的油槽。

上述油槽为两个,对称分布。

上述滑筒5端面外侧设有油槽,油槽深0.3mm,宽1.5mm,数量为4个,均布。

本发明将线圈骨架组件1和衔铁3之间增加滑筒5,将以前的一个滑动副变为两个滑动副,当衔铁3卡死在滑筒5内时,滑筒仍可以在线圈骨架组件1内滑动,当滑筒5在线圈骨架组件1内卡死时,衔铁3仍旧能够在滑筒5内滑动。这就大大降低了衔铁3在线圈骨架组件1卡死的概率,提高了产品的可靠性;衔铁3、滑筒5外表面圆周设有轴向贯通的油槽,可以沟通衔铁3、滑筒5他们两端的油液或者空气,保证它们往复运动自如;通过调节调整螺钉7代替用衔铁3和挡块2、线圈骨架组件1的轴向尺寸公差来保证气隙间隙,降低产品加工难度,提高了零件的合格率。



技术特征:

技术总结
本发明属于机械设计领域,涉及一种防卡死电磁铁组件。本发明电磁铁组件包括线圈骨架组件、挡块、衔铁、线圈、滑筒、销钉、调整螺钉、套筒。本发明电磁铁组件是在衔铁和线圈骨架组件之间增加了一个滑动副,极大地减小了衔铁在线圈骨架组件中卡死的概率,提高了产品工作可靠性;通过增加调整螺钉来调节挡块、衔铁之间的气隙,降低了产品加工难度,提高了零件的合格率。

技术研发人员:于延宾;王骞;朱粤松;景宇红
受保护的技术使用者:中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日:2017.11.08
技术公布日:2018.05.15
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