本发明涉及电缆固定技术领域，具体为一种电缆加工用固定架。
背景技术：
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作
电缆在加工过程中需要对其进行固定，现有电缆固定架使用时稳定性不佳，只能对单根电缆进行固定，固定时电缆易产生位移对加工造成影响，不能够对待加工的电缆进行放置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电缆加工用固定架，以解决上述背景技术中提出的现有电缆固定架使用时稳定性不佳，只能对单根电缆进行固定，固定时电缆易产生位移对加工造成影响，不能够对待加工的电缆进行放置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工用固定架，包括支撑杆、第一限位架和防护板，所述支撑杆的顶端安装有固定底座，且固定底座的顶端固定有固定架，所述第一限位架镶嵌于固定架的内部左侧，所述防护板设置于固定架的上方，所述固定底座的内侧底端设置有第一固定槽，且固定底座的中部固定有固定杆，所述固定杆的顶端两侧镶嵌有防抖动架，所述固定底座的内侧右端固定有第二固定槽，且第二固定槽的右上方安装有第二限位架，所述固定底座的内侧两端安装有活动杆，且固定底座的外表面开设有放置槽，所述第一固定槽的两端固定有橡胶条，且第一固定槽的内侧设置有软绵层，所述第一限位架的外壁镶嵌有调节杆，且调节杆贯穿于第一限位架的内壁和托垫相连接，所述第一固定槽的底端安装有缓冲架，且缓冲架的底侧镶嵌有固定螺栓，所述第一固定槽的底侧中部安装有减震弹簧，所述防护板的外壁安装有第一附加板，且第一附加板的两端通过第一卡扣和防护板相连接，所述防护板的中部安装有通风筛网，且防护板的右侧安装有第二附加板，所述第二附加板的两端镶嵌有第二卡扣。
优选的，所述第一限位架和固定架之间为活动连接，且第一限位架和第二限位架关于固定架中轴线对称。
优选的，所述第一限位架和第二限位架呈环形状结构，且第一限位架第二限位架和固定底座的外壁呈平行状结构。
优选的，所述第一固定槽呈倾斜状结构，且第一固定槽和固定底座之间为可拆卸结构。
优选的，所述防护板的长度小于固定底座的长度，且防护板呈中空状结构。
优选的，所述活动杆通过螺母和固定底座相连接，且活动杆设置有两个。
优选的，所述软绵层的厚度为1cm，且软绵层和第一固定槽之间为粘接。
优选的，所述托垫内侧呈凹槽状结构，且托垫的末端和调节杆相嵌合。
优选的，所述固定螺栓设置有两个，且固定螺栓关于第一固定槽中轴线对称。
优选的，所述减震弹簧的长度为5cm，且减震弹簧的顶端和第一固定槽为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电缆加工用固定架，通过第一限位架和第二限位架能够多根电缆进行固定，摒弃传统固定架只能对单根电缆进行固定的缺陷，适用于不同情况下的使用需求，防护板的设计能够对固定架上方空间进行防护，避免外界物体的掉落对其使用造成影响，在第一限位架和第二限位架的内侧固定有托垫，可对电缆进行进一步限位，避免电缆在加工时出现位移，同时托垫可对电缆外壁进行防护，减少电缆外壁固定时产生的磨损，通风筛网的设计可使防护板上下的空间得以流通，其软绵层的厚度为1cm，且软绵层和第一固定槽之间为粘接，可对电缆固定时的底端进行防护，使得电缆产生的压力进行传递，并由减震弹簧分散，其减震弹簧的长度为5cm，且减震弹簧的顶端和第一固定槽为焊接，可增加分散的效率，并且第一固定槽呈倾斜状结构，且第一固定槽和固定底座之间为可拆卸结构，能够对待加工的电缆进行放置，便于工作人员对其进行区分，第一附加板和第二附加板能够增加防护的范围，适用于不同场景下的使用，大大提高了电缆加工用固定架的实用性。
附图说明
图1为本发明一种电缆加工用固定架的结构示意图；
图2为本发明一种电缆加工用固定架的固定底座俯视结构示意图；
图3为本发明一种电缆加工用固定架的托垫结构示意图；
图4为本发明一种电缆加工用固定架的减震弹簧结构示意图；
图5为本发明一种电缆加工用固定架的防护板俯视结构示意图。
图中：1、支撑杆，2、固定底座，3、固定架，4、第一限位架，5、防护板，6、第一固定槽，7、固定杆，8、防抖动架，9、第二固定槽，10、第二限位架，11、活动杆，12、放置槽，13、橡胶条，14、软绵层，15、托垫，16、调节杆，17、缓冲架，18、固定螺栓，19、减震弹簧，20、第一附加板，21、第一卡扣，22、通风筛网，23、第二附加板，24、第二卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用固定架，包括支撑杆1、固定底座2、固定架3、第一限位架4、防护板5、第一固定槽6、固定杆7、防抖动架8、第二固定槽9、第二限位架10、活动杆11、放置槽12、橡胶条13、软绵层14、托垫15、调节杆16、缓冲架17、固定螺栓18、减震弹簧19、第一附加板20、第一卡扣21、通风筛网22、第二附加板23和第二卡扣24，支撑杆1的顶端安装有固定底座2，且固定底座2的顶端固定有固定架3，第一限位架4镶嵌于固定架3的内部左侧，第一限位架4和固定架3之间为活动连接，且第一限位架4和第二限位架10关于固定架3中轴线对称，第一限位架4和第二限位架10呈环形状结构，且第一限位架4、第二限位架10和固定底座2的外壁呈平行状结构，防护板5设置于固定架3的上方，防护板5的长度小于固定底座2的长度，且防护板5呈中空状结构，固定底座2的内侧底端设置有第一固定槽6，且固定底座2的中部固定有固定杆7，第一固定槽6呈倾斜状结构，且第一固定槽6和固定底座2之间为可拆卸结构，固定杆7的顶端两侧镶嵌有防抖动架8，固定底座2的内侧右端固定有第二固定槽9，且第二固定槽9的右上方安装有第二限位架10，固定底座2的内侧两端安装有活动杆11，且固定底座2的外表面开设有放置槽12，活动杆11通过螺母和固定底座2相连接，且活动杆11设置有两个，第一固定槽6的两端固定有橡胶条13，且第一固定槽6的内侧设置有软绵层14，软绵层14的厚度为1cm，且软绵层14和第一固定槽6之间为粘接，第一限位架4的外壁镶嵌有调节杆16，且调节杆16贯穿于第一限位架4的内壁和托垫15相连接，托垫15内侧呈凹槽状结构，且托垫15的末端和调节杆16相嵌合，第一固定槽6的底端安装有缓冲架17，且缓冲架17的底侧镶嵌有固定螺栓18，固定螺栓18设置有两个，且固定螺栓18关于第一固定槽6中轴线对称，第一固定槽6的底侧中部安装有减震弹簧19，减震弹簧19的长度为5cm，且减震弹簧19的顶端和第一固定槽6为焊接，防护板5的外壁安装有第一附加板20，且第一附加板20的两端通过第一卡扣21和防护板5相连接，防护板5的中部安装有通风筛网22，且防护板5的右侧安装有第二附加板23，第二附加板23的两端镶嵌有第二卡扣24。
本实施例的工作原理：该电缆加工用固定架，在使用时先将其安装到指定位置，通过第一限位架4和第二限位架10能够多根电缆进行固定，摒弃传统固定架只能对单根电缆进行固定的缺陷，适用于不同情况下的使用需求，防护板5的设计能够对固定架上方空间进行防护，避免外界物体的掉落对其使用造成影响，在第一限位架4和第二限位架10的内侧固定有托垫15，可对电缆进行进一步限位，避免电缆在加工时出现位移，同时托垫15可对电缆外壁进行防护，减少电缆外壁固定时产生的磨损，其软绵层14的厚度为1cm，且软绵层14和第一固定槽6之间为粘接，可对电缆固定时的底端进行防护，使得电缆产生的压力进行传递，并由减震弹簧19分散，其减震弹簧19的长度为5cm，且减震弹簧19的顶端和第一固定槽6为焊接，可增加分散的效率，并且第一固定槽6呈倾斜状结构，且第一固定槽6和固定底座2之间为可拆卸结构，能够对待加工的电缆进行放置，便于工作人员对其进行区分，大大提高了电缆加工用固定架的实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。