电机滑环在线修复装置及方法与流程

本发明涉及电机滑环的损伤修复领域，尤其涉及了一种无需拆解电机的滑环修整加工装置及其加工方法。

背景技术：

绕线式电动机的三相绕组中每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上，滑环固定在电动机的转轴上随轴转动。绕线式电动机中的电刷是与滑环作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷作用于滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。为了保证电刷和滑环之间的持续接触，电刷和滑环之间有一定的压力。

绕线式电动机每运转一段时间后，滑环与电刷之间由于长时间的滑动摩擦，滑环集电环的表面会产生麻点、坑状等形态，还可能有轻微毛刺或不均匀的表面磨损，这时就要对滑环进行修整加工。如果不及时进行修复，不平整的滑环集电环表面会加剧电刷的磨损，同时由于电刷磨损不均匀会很容易出现电刷与滑环之间点接触的情况，造成拉弧等异常放电现象，从而带来电机整体损坏。

因此必须保证滑环表面光滑无毛刺，滑环同轴度符合要求。现有技术中对大中型绕线式电机采用拆卸绕线转子后再加工电刷，这种加工修复方式十分麻烦，稍不注意，还容易碰坏定子和转子线圈；并且需要将整个电动机拆下来处理，费时费力，生产加工周期很长,而且重新装配后会产生装配偏差，因此快速在线修复滑环就显得非常重要，若能够在不拆卸绕线转子的情况下对滑环进行修整加工，就能够大大降低维修人员的工作量，减少了拆卸电机带来的故障停机时间损失，提高了电动机的使用率。

技术实现要素：

针对以上缺点，本发明提供了一种电机滑环在线修复装置及方法，在修复损伤的电机滑环时不需要拆装电机。

电机滑环在线修复装置,包括固定支座，固定支座上设有垂直滑槽，垂直滑槽内设有滑块，滑块的下端设有滑环加工机具，所述固定支座固定在电机滑环的罩壳上，所述滑块伸入电机滑环的罩壳内。

作为优选，固定支座上还设有水平滑槽和固定支架，所述固定支架固定在电机滑环的罩壳上。

作为优选，所述固定支架数量为两个，所述固定支架包括l形杆和螺母，l形杆的上部设有螺纹，l形杆的上部穿过水平滑槽，所述l形杆的下部与固定支座共同夹住电机滑环的罩壳。

作为优选，固定支座的上方设有上夹板，垂直滑槽的上端设有下夹板，上夹板与下夹板之间通过紧固件连接，滑块上方连接有螺杆，上夹板设有螺纹孔，螺杆穿过所述螺纹孔。

作为优选，螺杆的下端设有转动扣，滑块的上端对应设有扣眼，所述垂直滑槽为一方管，所述滑块呈长方体形状。

作为优选，螺杆的上端还设有手摇柄。

作为优选，所述的滑环加工机具为切削刀具或者油石。

本发明还提供了一种电机滑环在线修复方法，使用了以上所述的修复装置，还包括如下步骤：

a)将电机滑环的罩壳打开，将滑块伸入罩壳内，并使滑环加工机具对准需要打磨的滑环；

b)调整固定支架的位置，将固定支座固定在电机滑环的罩壳上；

c)推动滑块向滑环运动，调整好滑环加工机具与滑环之间的距离；

d)转动电机主轴，对滑环进行打磨；

e)待一个滑环修复完毕，松开固定支架，移动固定支座，使滑环加工机具对准下一个需要修复的滑环，然后再将固定支座固定在罩壳上；

f)重复步骤a至步骤e，直到所有滑环修复完毕。

作为优选，固定支座上还设有水平滑槽和固定支架，所述固定支架包括l形杆和螺母，l形杆的上部设有螺纹，l形杆的上部穿过水平滑槽，所述l形杆的下部与固定支座共同夹持住电机滑环的罩壳，步骤b)中将固定支座固定在电机本体上是通过拧紧l形杆上的螺母实现的。

作为优选，固定支座的上方设有上夹板，垂直滑槽的上端设有下夹板，上夹板与下夹板之间通过紧固件连接，滑块上方连接有螺杆，上夹板设有螺纹孔，螺杆穿过所述螺纹孔，螺杆的下端设有转动扣，滑块的上端对应设有扣眼，所述垂直滑槽为一方管，所述滑块呈长方体形状，螺杆的上端还设有手摇柄，步骤c)中推动滑块是通过转动手摇柄完成的。

本发明具有一下有益效果：本修复装置结构精简，轻便，成本低廉；滑环修复时，不需要将滑环从电机上拆下，只需拆卸电机滑环的罩壳，避免了拆卸和安装滑环带来的故障停机时间，缩短了电机故障处理所需的工作量；对滑环进行修复的下刀量极易控制，加工精度好，修复后滑环光滑平整度高，能够大大延长电机碳刷及滑环使用寿命，电机也无需运输到生产厂家进行精加工修复，节约了费用，减少了电机维护次数并降低了设备的维修成本；使用本修复装置进行起重机电机滑环的修复，使用方便，单个技术人员只需少量的时间即可完成滑环的修复，缩短了故障处理时间、停机时间。

附图说明

图1是实施例1中电机滑环在线修复装置的示意图。

图2是实施例1中修复装置使用时在电机上的安装示意图。

图3是图1中ⅰ处的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

电机滑环在线修复装置,如图1所示，包括固定支座101，固定支座101上设有水平滑槽102和垂直滑槽109。本实施例中垂直滑槽109由一方管构成，该方管垂直穿过水平滑槽102，固定支座101的上方设有上夹板103，该方管的上端设有下夹板110，上夹板103与下夹板110之间通过螺栓连接，该方管被固定连接在固定支座101上。

垂直滑槽109即所述的方管内，设有螺杆104和滑块108。螺杆104向上伸出方管上方，滑块108向下伸出方管下方，螺杆104的下端设有转动扣111，滑块108的上端对应设有扣眼，转动扣111扣入滑块108的扣眼内，螺杆104和滑块108之间能够相互转动，同时螺杆104又能够带动滑块108上下移动。转动扣111和扣眼的结构请见图3所示，转动扣111包括连接在螺杆104下端的连接轴1101和连接在连接轴1101下端的圆盘1102，扣眼即设置在滑块108上端的用于容置圆盘1102的内腔，圆盘1102能够在所述内腔内转动，但是圆盘不能从内腔中拔出。

上夹板103设有螺纹孔，螺杆104穿过所述螺纹孔。本实施例中滑块108外形呈长方体形状，滑块108的下端固定安装滑环加工机具2，该滑环加工机具2可以是切削刀具或者油石。在螺杆104转动的时候，螺杆104与上夹板103的螺纹孔的相互作用下，螺杆104会带动滑块108上下移动。本实施例中螺杆104的上端还设有手摇柄105，通过转动手摇柄105实现滑块108的细微上下移动。滑块108与方管之间的间隙不得大于0.1毫米，保证滑块108在移动时的稳定、不晃动。

本电机滑环在线修复装置在工作时是如此实现位置固定的：固定支座101上还设有两个固定支架106，两个固定支架106分别位于方管左右两侧，所述固定支架106包括l形杆和螺母，l形杆的上部设有螺纹，l形杆的上部穿过水平滑槽102，所述螺母位于水平滑槽102上方。如图2所示，拧紧螺母后，所述l形杆的下部与固定支座101共同夹住电机滑环的罩壳5，将固定支座101固定夹持在电机滑环的罩壳5上，同时滑块108下端伸入电机滑环的罩壳5内。

本实施例还提供了使用上述修复装置进行电机滑环在线修复的方法，首先使电机整体断电，脱开与电机相连的抱闸，使电机能够自由转动，还包括如下步骤：

a)将电机滑环的罩壳5打开，将滑块伸入罩壳5内，并使滑环加工机具对准需要打磨的滑环3。

b)调整固定支架106的位置，拧紧l形杆上的螺母，将固定支座101固定在电机滑环的罩壳5上。

c)转动手摇柄105，推动滑块108向滑环3运动，调整好滑环加工机具2与滑环3之间的距离。

d)转动电机主轴4，对滑环3进行打磨；此时滑环加工机具2受到滑环3表面的压迫，对滑环3进行修复加工，在此过程中，可以需要随时转动手摇柄，精确控制滑块108伸出长度和滑环加工机具2与滑环3之间的距离，确保修复加工效果。

e)待一个滑环修复完毕，松开固定支架106，移动固定支座101，使滑环加工机具2对准下一个需要修复的滑环，然后再将固定支座101固定在罩壳5上。

f)重复步骤a至步骤e，直到所有滑环修复完毕。

待上述步骤全部完成后，就可以拆卸本修复装置，用吸尘器对电机滑环的罩壳5内进行清扫，将修复加工产生的滑环碎屑清除，最后关闭罩壳5，进行接线、送电、试验。当然，当滑环磨损到极限，无法满足修复条件时，只能跟换滑环。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。