一种导线断电设备的制作方法

本发明涉及输电线路用机械式断电控制装置，特别是高压输电线路耐张段牵引导线断线时即自动断电的机械装置。

背景技术：

当前，在输配电线路中，导线容易因硬性连接产生的疲劳、外力破坏、雷击等因素造成导线断落，从而引发触电、火灾、设备损坏等事故。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种导线断电设备，导线一旦发生断线，立即自动停止电流供给(即断开来电端电源)。

本新型的目的是这样实现的：一种导线断电设备，电流进端导线端头穿入的绝缘导管左部旋接固定在导电杯左端开口上，圆锥形的导电塞滑动配合地套在绝缘导管上，且位于导电杯内腔，导电杯内腔与导电塞外形相适配，分离弹簧圈套在绝缘导管上，并位于导电塞左端面与导电杯左端内壁面之间；金属尾线管圈套在伸出导电杯的电流进端导线的右部上，并经加压或采用线卡与电流进端导线相固定，金属尾线管左部旋接在导电塞上，位于右边用作与绝缘子金具串连接的u形拉力调节环经螺栓固定在导电杯上的第一、第二耳板上，导电杯上的第三个耳板上固定电流出端导线。

上述导电杯右端处还设有防尘盖，防尘盖圈套在金属尾线管上。

与现有技术相比，本新型具有以下特点和优点：

1、结构简单新颖、制作成本低、方便维护。

2、本发明为耐张段导线的断线提供输电安全保护，提高了输配电的安全性。

在导线因种种情况出现导线断线时，断线断电装置因受力严重失衡，弹簧释放能量推动导电塞与导电杯发生位移，二者错位而形成间隙(不接触)，从而致使电源切断，防止事故的发生。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，电流进端导线7端头穿入的绝缘导管1左部旋接固定在导电杯3左端开口上，圆锥形的导电塞4滑动配合地套在绝缘导管1上，且位于导电杯3内腔，导电杯内腔与导电塞外形相适配，分离弹簧2圈套在绝缘导管1上，并位于导电塞4左端面与导电杯3左端内壁面之间；金属尾线管6圈套在伸出导电杯3的电流进端导线7的右部上，并经加压或采用线卡与电流进端导线7相固定，金属尾线管6左部旋接在导电塞4上，位于右边用作与绝缘子金具串连接的u形拉力调节环8经螺栓固定在导电杯3上的第一、第二耳板3a、3b上，导电杯3上的第三个耳板3c上固定电流出端导线。

具体的，导电杯上焊有三个耳板，其中第一、第二耳板3a、3b用作与u形拉力调节环8连接(经螺栓)，第三耳板3c(参见图1)与电流出端导线连接(经螺栓)。

本线断线断电装置主要由导电杯、分离弹簧、绝缘导管、导电塞、防尘盖、金属尾线管和u形拉力调节环组成。

导电杯由具有一定强度的金属材料制成，内部能设置绝缘导管和分离弹簧，能与导电塞良好接触传输电能。外部能与拉力调节环相连接，并设有安装导线(线鼻子)的孔。

分离弹簧由弹性材料制成，呈锥形，具有强大的弹性，置于导电杯内。

绝缘导管由具有一定硬度的绝缘材料制成，呈圆管状，长度适当，不会影响导电塞与导电杯的接触；一端设有螺纹，通过螺纹与导电杯实现固定，其外表面光滑，导电塞可在绝缘管上滑动。

导电塞由具有一定强度的金属材料制成，外侧能与导电杯紧密配合实现电能传输；内侧光滑，能在绝缘导管上滑动。

防尘盖由具有韧性的绝缘材料制成，能防止污物或雨水进入导电杯，确保导电杯与导电塞的可靠分离(位移)。

尾线管由具有一定韧性的金属材料制成，硬度略高于导线，呈管状，一端设有螺纹，能与导电塞可靠联结，使导电塞、尾线管和导线成为一体。

拉力调节环由金属材料制成，与输电线路拉线中的u形环类似，用于将导电杯与输配电线路中的绝缘子连接，同时具有调节导电杯与导电塞的接触力度。

使用方法：

1、在线路架设过程中，一个耐张段牵引完成，导线按规定长度切断；

2、将导线尾端插入并穿过导线断电设备内的绝缘导管；

3、套入导电塞和防尘盖；

4、将尾线插入尾线管，将尾线管与导线液压成为一体，能承受需要的拉力，对于较长耐张段，可增加线卡等金具，防止尾线滑出；

5、导电塞通过螺纹与尾线管实现紧密连接，此处在安装过程中需涂抹导电膏，防止出现接触不良；

6、使用u形拉力调节环，将导电杯与绝缘子进行可靠连接，并调整防尘盖位置，阻止污物或雨水进入；

7、拆除导线牵引装置，并检查装置有无异常；

8、装置无异常后，将另一端的导线(电流出端导线)，用线鼻子压接后，接入导线断电设备的接线耳板处。

技术特征：

技术总结
一种导线断电设备，属输电线路耐张段牵引导线断线时即自行断电的机械装置。电流进端导线端头穿入的绝缘导管左部旋接在导电杯左端开口上，导电塞滑动配合地套在绝缘导管上，且位于导电杯内腔，分离弹簧位于导电塞左端面与导电杯左端内壁面之间；金属尾线管圈套在电流进端导线的右部上并与之相固定，金属尾线管左部旋接在导电塞上，U形拉力调节环固定在导电杯上的第一、第二耳板上，导电杯上的第三个耳板上固定电流出端导线。本新型具有结构简单、自动进行断电保护的特点。

技术研发人员：蒋标
受保护的技术使用者：陕西秦能电力科技股份有限公司
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14