一种带指示灯的开关的制作方法

文档序号:11487322阅读:342来源:国知局
一种带指示灯的开关的制造方法与工艺

本实用新型涉及电器领域,尤其涉及一种带指示灯的开关。



背景技术:

目前,开关的指示灯设置在开关的安装架或者压板上时,因为指示灯没有跟着盖板联动,在盖板摆动到不同位置时,指示灯在盖板上显示的亮度不一致。为了使指示灯显示的亮度一致,有以下两种方式:1,将指示灯设置在盖板上,因为指示灯跟着盖板联动,在盖板摆动到不同位置时,指示灯在盖板上显示的亮度一致,但是将指示灯设置在盖板上的拆装不容易,尤其是开关安装时需要露出安装架上的安装孔,而安装孔往往设置在盖板下方,所以开关安装时需拆卸盖板,而指示灯安装在盖板上不容易拆装,也就对安装开关造成麻烦。2,指示灯安装在钮子上时,钮子避开安装架上的安装孔,解决了盖板不容易拆装的问题,但是钮子是可以摆动的,与开关功能模块的相对位置不是固定的,所以要设置一根连接指示灯和开关功能模块的软线缆,而这一软线缆的柔性需要很好,不然软线缆会阻碍开关开启或关闭,因为这一限制增加了线缆的成本,钮子的结构也需要做较大的改变以适应指示灯的位置,同时也增加钮子的成本。

另外,常用的开关上设置的指示灯都直接设置在开关内,没有设置遮光结构,无法抑制光源从盖板侧边溢出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单紧凑,拆装方便,性能安全稳定的带指示灯的开关。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带指示灯的开关,包括功能模块2和安装在功能模块2上方的盖板1,所述功能模块2朝向盖板1的一侧安装有指示灯4,所述指示灯4位于盖板1和功能模块2之间,还包括用于遮挡指示灯光线侧漏的遮光结构,所述遮光结构设于指示灯4的周围。

进一步,所述指示灯4安装于功能模块2的一侧,所述遮光结构包括功能模块2上朝向盖板1一侧凸出设置的遮光部20和盖板1的底部凸出设置的与遮光部20配合的遮光筋板10,遮光部20和遮光筋板10位于指示灯4的一侧;所述遮光部20的中部设有用于容纳遮光筋板10的遮光槽21,遮光筋板10的一端伸入遮光槽21中,当开启或者关闭时,遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时,遮光筋板10的一端仍伸于遮光槽21内。

进一步,所述指示灯4安装于功能模块2的一侧,所述遮光结构包括功能模块2上独立安装的遮光部20和盖板1的底部凸出设置的与遮光部20配合的遮光筋板10,遮光部20和遮光筋板10位于指示灯4的四周;所述遮光筋板10的中部设有用于容纳遮光部20的遮光槽21,遮光部20的一端伸入遮光槽21中,当开启或者关闭时,遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时,遮光部20的一端仍伸于遮光槽21内。

进一步,所述遮光结构设于开关的角部,所述遮光部20为L形凸起,所述遮光筋板10为与遮光部20互相配合的L形板;所述遮光部20包括功能模块2的一侧向盖板1方向凸出形成的第一遮光部201和第一遮光部201的一端向功能模块2的另一侧延伸形成的第二遮光部202,第一遮光部201垂直连接于第二遮光部202的一端;所述遮光筋板10包括与第一遮光部201平行配合遮光的第一筋板101和垂直连接在第一筋板101一端与第二遮光部202平行配合遮光的第二筋板102。

进一步,所述第二遮光部202的另一端朝向指示灯4垂直延伸设有第三遮光部203;所述第一遮光筋板101的另一端垂直设有第三遮光筋板103,第三遮光筋板103与第二筋板102处于第一遮光筋板101的同一侧,第三筋板103平行于第二筋板102,且长度小于第二筋板102。

进一步,所述遮光槽21为L形槽,包括用于避让第二筋板102的第二遮光槽212和用于避让第一筋板101和第二筋板102的第一遮光槽211。

进一步,所述指示灯4垂直安装于功能模块2一侧的安装凹槽205内,所述遮光部20为中空的环状结构,遮光部20的下端与安装凹槽205的侧壁卡接,遮光部20的上端伸入遮光槽21内,遮光筋板10为凸出设于盖板1底部的环状结构。

进一步,还包括与指示灯4电连接的指示灯线路板8,功能模块2上分别设有用于安装指示灯4第一安装槽401和用于安装指示灯线路板8的第二安装槽402,第一安装槽401位于第二安装槽402的一端,第一安装槽401与第二安装槽402贯通设置,第一安装槽401与遮光槽21贯通设置,指示灯4的灯头朝向遮光槽21。

进一步,还包括用于固定指示灯4和指示灯线路板8的指示灯压板6;所述指示灯压板6包括与第一安装槽401配合的第一压板61和与第二安装槽402配合的第二压板62;所述第二安装槽402的一边凸出设有第二卡扣4021,所述第二压板62的相应侧壁凹陷设有与第二卡扣4021配合的第二卡槽620,所述第一压板61的侧壁凸出设有第一卡扣610,第一安装槽401的相应侧壁设有与第一卡扣610安装配合的第一卡槽4011。

进一步,所述第一压板61的一侧侧壁设有让指示灯4的灯光穿过的透光孔。

本实用新型带指示灯的开关,在指示灯的周围增加遮光结构用于遮挡指示灯的光线防止光线从指示灯的侧边漏出,可靠解决现有开关的漏光问题。遮光结构包括功能模块上朝向盖板一侧凸出设置的遮光部和盖板的底部凸出设置的与遮光部配合的遮光筋板。遮光结构设于开关的角部,遮光部为L形板状,遮光筋板为设置在盖板一角的与遮光部互相配合的L形板状;遮光筋板的下端始终位于遮光槽内与遮光部交叉重合,阻挡遮光槽内的指示灯灯光从侧边漏出。还包括用于固定指示灯和指示灯线路板的指示灯压板,指示灯压板使得指示灯的安装稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构剖视图;

图2是本实用新型另一种实施例整体结构的立体图;

图3是本实用新型另一种实施例整体结构的剖视图;

图4是本实用新型另一种实施例整体结构的另一剖视图;

图5是本实用新型另一种实施例的开关的装配分解图;

图6是本实用新型另一种实施例的上盖的立体图;

图7是本实用新型另一种实施例的功能模块的立体图;

图8是图7中结构a的局部放大示意图;

图9是本实用新型的导光柱的结构示意图;

图10是本实用新型的指示灯压板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至10给出的实施例,进一步说明本实用新型的一种带指示灯的开关的具体实施方式。本实用新型的一种带指示灯的开关不限于以下实施例的描述。

如图1所示,本实用新型带指示灯的开关,包括功能模块2,安装在功能模块2上方的盖板1和钮子3。功能模块2的底部固定设有静触头025,功能模块2的中部设有U形的动触头024,动触头024位于静触头的上方,钮子3的一端通过复位弹簧安装于盖板1的下方,钮子3的另一端与动触头024的底部相抵限位。开关开启或关闭时,盖板1沿钮子3转动,钮子3的另一端带动动触头024摆动,使得动触头024与静触头025接触和分离实现电路的通断。

如图1-7所示,功能模块2的一侧安装有指示灯4,所述指示灯4位于盖板1和功能模块2之间。还包括用于遮挡指示灯4的光线的遮光结构,所述遮光结构设于指示灯4的周围。本实用新型带指示灯的开关,在指示灯的周围增加遮光结构用于遮挡指示灯的光线防止光线从指示灯的侧边漏出,可靠解决现有开关的漏光问题。

如图1、6、7所示,所述遮光结构包括功能模块2上朝向盖板1一侧凸出设置的遮光部20和盖板1的底部凸出设置的与遮光部20配合的遮光筋板10。遮光部20和遮光筋板10设于指示灯4的一侧。具体地,所述遮光部20的中部设有遮光槽21,遮光筋板10的一端可伸入遮光槽21中。当开启或者关闭时,遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时,遮光筋板10的一端仍伸于遮光槽21内;即遮光筋板10在随盖板1运动过程中,遮光筋板10和遮光部20始终有交叉重合的部分,以起到对指示灯的光线完全遮挡的作用。遮光筋板10的下端始终位于遮光槽21内与遮光部20交叉重合,阻挡遮光槽21内的指示灯灯光从侧边漏出。

如图6、7所示,第一种遮光结构的实施例。所述遮光结构设于开关的角部,所述遮光部20整体呈现为功能模块2外侧一角的L形板状,所述遮光筋板10为设置在盖板1一角的与遮光部20互相配合的L形板状。显而易见,如图1中的另一个实施例所示,当指示灯的位置设置在开关的偏向中部时,所述遮光部20和遮光筋板10也可以设为相应的环形板状,例如圆环状或者方框状。

如图6-8所示,具体地,所述遮光部20包括功能模块2的一侧向盖板1方向凸出形成的第一遮光部201、第一遮光部201的一端向功能模块2的另一侧延伸所形成的第二遮光部202,第一遮光部201垂直连接于第二遮光部202的一端;所述遮光筋板10包括与第一遮光部201平行配合遮光的第一筋板101、垂直连接在第一筋板101一端并与第二遮光部202平行配合遮光的第二筋板102。所述第二遮光部202的另一端朝向指示灯4垂直延伸设有第三遮光部203;所述第一遮光筋板101的另一端垂直设有第三遮光筋板103,第三遮光筋板103与第二筋板102处于第一遮光筋板101的同一侧,第三筋板103平行于第二筋板102,且长度小于第二筋板102。指示灯设于开关的角部时,遮光部20和遮光筋板10设置为L形状,用于遮挡靠近指示灯4的一端和靠近指示灯4的一侧的光线,遮光部20和遮光筋板10的结构简单,易于加工,整个开关的安装也完全不受遮光结构的影响,简单快捷。

如图7所示,所述遮光槽21为L形槽,包括用于避让第二筋板102的第二遮光槽212和用于避让第一筋板101和第二筋板102的第一遮光槽211。遮光槽21的第二遮光槽212用于避让第二筋板102,第一遮光槽211用于避让第一筋板101和第二筋板102,遮光槽21设为与遮光筋板10相应的L形,用于避让遮光筋板10,结构紧凑。显然,遮光槽21也可以设置为其他形状,如方形槽。

如图8所示,本实用新型带指示灯的开关还包括与指示灯4电连接的指示灯线路板8,功能模块2上分别设有用于安装指示灯4的第一安装槽401和用于安装指示灯线路板8的第二安装槽402,第一安装槽401位于第二安装槽402的一端,第一安装槽401与第二安装槽402贯通设置,第一安装槽401与遮光槽21贯通设置,指示灯4的灯头朝向遮光槽21,灯光照射到遮光槽21。功能模块2上分别设置指示灯4和指示灯线路板8的相应的安装槽,指示灯和指示灯线路板8的安装结构可靠。

如图5、8、10所示,本实用新型带指示灯的开关还包括用于固定指示灯4和指示灯线路板8的指示灯压板6。所述指示灯压板6包括与第一安装槽401配合的第一压板61和与第二安装槽402配合的第二压板62。所述第二安装槽402的一边凸出设有第二卡扣4021,所述第二压板62的相应侧壁凹陷设有与第二卡扣4021配合的第二卡槽620;所述第一压板61的侧壁凸出设有第一卡扣610,第一安装槽401的相应侧壁设有与第一卡扣610安装配合的第一卡槽4011。指示灯压板6使得指示灯的安装稳定可靠;第一压板61与第一安装槽401的配合安装,将指示灯4压设固定在第一安装槽401内,提高了指示灯4的位置稳定性;第二压板62与第二安装槽402的配合安装,将指示灯线路板8压设固定在第二安装槽402内,提高了指示灯线路板8的位置稳定性。所述第一卡扣610和第二卡扣4021的一面设为斜面,方便插入到卡槽中。所述第一压板61的一侧侧壁设有透光孔,指示灯4朝向透光孔水平安装在第一安装槽401内,指示灯4的灯光通过透光孔穿过照射到遮光槽。所述第一安装槽401的两边相对延伸设有弧面安装枕412,安装枕412与指示灯4的灯头紧密贴合,起到固定灯头的作用。

如图1所示,给出遮光结构的另一个实施例。所述遮光结构设置在指示灯4和导光柱5的四周,所述遮光部20为中空的环状结构,遮光部20的下端与安装凹槽205的侧壁连接,防止指示灯安装槽内的指示灯4的灯光侧漏,遮光筋板10为凸出设于盖板1底部的环状结构,遮光筋板10在盖板1上形成遮光槽21,遮光部20的上端深入到遮光槽21内与遮光筋板10交叉重合导光柱5安装遮光槽21内并且位于遮光部20形成的通孔内;当开关开启或者关闭时,遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时,遮光部20的一端仍伸于遮光槽21内;即遮光筋板10在随盖板1运动过程中,遮光筋板10和遮光部20始终有交叉重合的部分,完全阻挡指示灯4照到导光柱5的灯光侧漏。该实施例中,遮光部20的上端始终位于遮光槽21内与遮光筋板10交叉重合,阻挡遮光槽21内的导光柱5灯光从侧边漏出。

如图3、4、5、6、9所示,本实用新型带指示灯的开关还包括安装在盖板1上还与指示灯4相互配合的导光柱5,导光柱5与指示灯4错位设置,导光柱5设置在指示灯4的一侧,指示灯4水平安装在功能模块2内,朝向导光柱5的侧面,指示灯4的灯光始终照射在导光柱5的侧面。本实用新型带指示灯的开关,在盖板上安装导光柱,指示灯的光线通过导光柱传导至盖板外,在开关开启和关闭时,指示灯的灯光始终照射在导光柱上,导光柱在盖板上的灯光亮度始终一致。

如图9所示,所述导光柱5包括导光柱本体51和导光柱本体51朝功能模块2的一侧凸出设置的受光板52,受光板52的中部凹陷设有避让凹槽521。所述受光板52位于指示灯4的外侧,始终接收指示灯4的灯光。避让凹槽521给指示灯提供避让空间。所述导光柱5还包括导光柱本体51朝盖板1的一侧凸出设置的安装柱51,盖板1上设有与安装柱51配合安装的安装孔11。安装柱51与安装孔11配合安装,导光柱5的安装结构稳固可靠。安装柱51为四根圆柱,安装孔11为四个圆孔,安装柱51和安装孔11的形状和数量可以根据实际情况作出调整。安装柱51插入到安装孔11中,使导光柱5固定安装于盖板1的底部。盖板1的底部凸出设有U形遮光筋板10,导光柱5位于遮光筋板10形成的U形槽内,遮光筋板10的内侧壁凸出设有第一卡接块14,所述导光柱本体51的一端凸出设有与第一卡接块14配合安装的第二卡接块54;固定柱5安装到盖板1的同时,第一卡接块14与第二卡接块54自然卡接到一起,将导光柱5卡接在遮光筋板10的内侧,使导光柱5与盖板1的安装更加牢固。显然,第一卡接块14与第二卡接块54的位置和形状也可以根据实际情况作出调整。所述第一卡接块14与第二卡接块54的接触面为互相拼接的斜面,安装更加方便。

如图1所示,为本实用新型的另一种实施例。该实施例中,指示灯4也可以与导光柱5正对设置,指示灯4垂直设置在功能模块2上,朝向导光柱5的底端,指示灯4的灯光始终垂直照射在导光柱5的底端。指示灯4垂直安装在功能模块2一侧的安装凹槽205内,灯头朝向槽口,导光柱5垂直安装在盖板1朝向安装凹槽205的一侧,导光柱5的底端直接朝向安装凹槽205的槽口与指示灯4正向相对,指示灯4的灯光直接照射在导光柱5的底端,导光柱5随着盖板1的运动而运动时,指示灯4的灯光始终照射在导光柱5的底端而将指示灯灯光显示在盖板1的表面,所以显示在盖板1的指示灯灯光的亮度一致。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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