一种密封性好的限位开关的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种限位开关。

背景技术：

限位开关在电气控制系统中，利用机械运动部件的碰撞，实现触头的接通或断开实现电路的控制，可实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测，是一种常用的小电流主令电器。限位开关作为电梯的一种安全部件，其可靠性显得尤为重要。在现有技术中，限位开关包括壳体、可复位地转接在壳体上的摇臂组件、设于壳体内的动触片组件以及穿置在壳体上的定触片组件，摇臂组件通过其上的橡胶轮接收驱动力，并将驱动力传递至动触片组件实现动触片组件与定触片组件在搭接状态和脱离状态间切换，为了确保动触片组件与定触片组件正常使用，动触片组件和定触片组件对应的搭接端均设置在与外界隔绝的壳体内。这种结构的限位开关存在以下缺陷：1、定触片组件与外界电连的接线端暴露在壳体外，容易因灰尘积聚或与水接触而影响限位开关正常使用，严重影响电梯的安全；2、定触片组件的搭接端缺乏定位结构，导致定触片组件与动触片组件间存在触点对中不良等问题；3、限位开关为独立部件，其外部没有设置与安装工位固接的结构，存在安装不便的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种密封性好的限位开关，通过增设防护盖形成包裹接线端的密封腔，确保接线端不会因接触灰尘、水等异物而发生故障，确保限位开关正常使用。

本实用新型通过一下方式实现：一种密封性好的限位开关，包括壳体、可复位地转接在壳体上的摇臂组件、设于壳体内的动触片组件以及穿置在壳体上的定触片组件，摇臂组件驱动动触片组件实现与定触片组件在搭接状态和脱离状态间切换，所述定触片组件包括与动触片组件配合的搭接端以及外露于壳体的接线端，所述限位开关包括一带防水接头的防护盖，所述防护盖盖合在壳体外壁上并形成一容置接线端的密封腔，所述接线端通过防水接头与外界电联。在原有限位开关的壳体上增设罩盖接线端的防护盖，使得接线端被包裹在由防护盖和壳体围合形成的密封腔内，起到隔绝外界灰尘和水等异物的作用，有效防止接线端因灰尘积聚或者水体接触而损坏的情况，确保限位开关的运行稳定性，延长使用寿命。防水接头既方便接线端与外界电联，还能防止外界异物进入密封腔。

作为优选，所述防护盖中空且底部开设敞口，所述防护盖的安装工位与所述敞口间夹设有环形密封圈。外露的接线端通过敞口插入防护盖，密封圈用于封堵防护盖与壳体间的缝隙，防止外界灰尘和水通过缝隙进入密封腔。

作为优选，所述敞口外壁设有带连接孔的连接耳，防护盖通过穿置在连接孔中的紧固件固接在安装工位上，所述密封圈顶面外缘向上延伸形成与所述敞口外壁抵触的凸环。防护盖通过连接耳牢固固接在壳体上，并有效夹紧密封圈，凸环既起到辅助密封圈与敞口间定位的作用，还通过增加接触面积来提高密封性能的作用。

作为优选，所述壳体包括下方设置开口的主体以及盖合在开口上的盖板，所述开口端面内缘设有环形防水筋，所述盖板周缘设有紧密贴合防水筋外侧壁的环条。定触片组件、动触片组件均通过开口安装至壳体内，盖板盖合在开口上，使得壳体内壁空间密封，防止外界灰尘或水进入。防水筋与环条匹配抵触，既起到定位作用，防止盖板因偏移而破坏壳体内腔的密封性，还能通过增加抵触面积来提高密封效果。

作为优选，所述定触片组件包括设于壳体内的导电片以及穿置壳体的导电柱，所述导电片一端形成与动触片组件配合的搭接端，中部贴合壳体内壁铺设，另一端与所述导电柱位于壳体内的第一端电联，所述导电柱的第二端穿过壳体并插入所述密封腔，形成所述接线端。导电柱起到穿越壳体传递电源的功能，既确保限位开关通过切换定触片组件和动触片组件间的配合状态来控制电路开闭状态。

作为优选，导电片两侧部向外延伸形成定位部，所述壳体内壁设有与定位部匹配的定位板，所述定位板上开设供定位板定位插接的U形槽。导电片利用定位部卡置在定位板上的U形槽内，确保定触片组件不会因限位开关晃动等外界因素干扰而偏离预设工位，确保定触片组件与动触片组件间触点对中准确。

作为优选，所述定触片组件为间隔设置的两组，所述壳体内壁延伸形成间隔两导电片的防爬电筋。两组动触片组件分隔设置，当动触片组件均与定触片组件搭接时，实现两定触片组件通连，进而实现两定触片组件电连接，由于定触片组件上带有电源，为了防止两定触片组件间因出现爬电现象而影响正常使用，在两定触片组件间设置防爬电筋，能有效防止爬电现象发生，确保两定触片组件正常使用。

作为优选，所述限位开关包括一安装用角板，所述角板包括带安装孔的安装部以及与壳体固接的连接部。角板为限位开关提供安装着力点，角板通过连接部与限位开关的壳体固接，再通过安装部固接在待安装工位上，方便限位开关定位在预设位置，方便使用。

作为优选，所述角板呈L形，所述连接部设于所述角板的横部上，所述连接部的下表面贴合在壳体上，上表面形成供防护盖装配的安装工位，所述连接部中部设有竖向贯通的固接孔以及供接线端穿置的通孔，所述角板通过穿置在固接孔中的紧固件固接在壳体外壁上，所述固接孔以对称方式开设在连接部上。角板横部下表面贴合固接在壳体上，紧固件穿过固接孔并螺接在壳体上，确保壳体与角板牢固连接，横部上表面与防护盖围合形成密封腔。

作为优选，所述安装部设于所述角板的竖部上，所述安装部与壳体的竖向投影错位设置。竖部与安装部错位设置，确保限位件能被悬空定位在预设位置，确保限位开关正常使用。

本实用新型的有益效果：在原有限位开关的壳体上增设罩盖接线端的防护盖，使得接线端被包裹在由防护盖和壳体围合形成的密封腔内，起到隔绝外界灰尘和水等异物的作用，有效防止接线端因灰尘积聚或者水体接触而损坏的情况，确保限位开关的运行稳定性，延长使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型分解结构示意图；

图3 为摇臂组件、定触片组件以及动触片组件装配结构示意图；

图4 为壳体结构示意图；

图中：1、壳体，2、摇臂组件，3、接线端，4、防水接头，5、防护盖，6、密封腔，7、密封圈，8、连接耳，9、凸环，10、盖板，11、防水筋，12、环条，13、导电柱，14、导电片，15、定位板，16、U形槽，17、防爬电筋，18、角板，19、连接部，20、安装部，21、固接孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、2所示的一种密封性好的限位开关，由壳体1、可复位地转接在壳体1上的摇臂组件2、设于壳体1内的动触片组件以及穿置在壳体1上的定触片组件组成，摇臂组件2驱动动触片组件实现与定触片组件在搭接状态和脱离状态间切换，所述定触片组件包括与动触片组件配合的搭接端以及外露于壳体1的接线端3，所述限位开关包括一带防水接头4的防护盖5，所述防护盖5盖合在壳体1外壁上并形成一容置接线端3的密封腔6，所述接线端3通过防水接头4与外界电联。

在实际操作中，限位开关壳体1内部件按需组装后，通过以下步骤实现接线端3密封：

1.将外界电线串联防水接头4，穿过防水接头4的电线与接线端3连接，使得电线与防水接头4的衔接处不会出现漏水的情况；

2.将角板18通过紧固件固接在壳体1的外壁上；

3.在防护盖5敞口上套置密封圈7；

4.将防护盖5密封盖合在角板18横部的上表面上，接线端3通过设于防护盖5下方的敞口进入密封腔6，密封圈7被角板18和防护盖5夹持，以此确保接线端3处的密封性。

由于接线端3位于密封腔6内，密封腔6与外界空间相对独立，使得外界灰尘或水等异物不会与接线端3接触，进而确保接线端3与电线间的连接可靠性。

在实际操作中，所述防护盖5中空且底部开设敞口，所述防护盖5的安装工位与所述敞口间夹设有环形密封圈7。敞口周缘为平面，使得敞口周缘能匹配贴合在角板18的周缘上。

在实际操作中，所述敞口外壁设有带连接孔的连接耳8，防护盖5通过穿置在连接孔中的紧固件固接在安装工位上，所述密封圈7顶面外缘向上延伸形成与所述敞口外壁抵触的凸环9。连接耳8与敞口齐平设置，使得防护盖5与角板18贴合设置后，连接耳8也与角板18周缘贴合，方便穿置在连接孔上的紧固件牢固定位。

在实际操作中，所述壳体1包括下方设置开口的主体以及盖合在开口上的盖板10，所述开口端面内缘设有环形防水筋11，所述盖板10周缘设有紧密贴合防水筋11外侧壁的环条12。动触片组件和定触片组件均通过开口安装至壳体1内，盖板10起到密封壳体1内腔的作用。在开口周缘设置防水筋11，确保壳体1内腔的密封性，防止灰尘和水等异物进入，确保动触片组件和定触片组件有效电性连接。

在实际操作中，所述定触片组件包括设于壳体1内的导电片14以及穿置壳体1的导电柱13，所述导电片14一端形成与动触片组件配合的搭接端，中部贴合壳体1内壁铺设，另一端与所述导电柱13位于壳体1内的第一端电联，所述导电柱13的第二端穿过壳体1并插入所述密封腔6，形成所述接线端3。导电片14沿壳体1设置，壳体1内壁对导电片14起到支撑作用。导电柱13一端与导电片14连接，另一端穿过壳体1形成接线端3，壳体1上设有供导电柱13穿置的穿孔，导电柱13包括一插置在穿孔内的套管以及螺接在套管两端的螺栓，由于套管和螺栓均为金属件，有效确保电信号或电源传递。

在实际操作中，所述壳体1、防护罩优选为绝缘材质制成，例如塑料、高分子材料等，具有加工方便、成本低的特点，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，导电片两侧部向外延伸形成定位部，所述壳体1内壁设有与定位部匹配的定位板15，所述定位板15上开设供定位板15定位插接的U形槽16（如图4所示）。U形槽16的槽口朝向防护盖5的敞口设置，使得U形槽16对导电片起到限制其脱离防护盖5的作用，还方便安装。

在实际操作中，所述定触片组件为间隔设置的两组（如图3所示），所述壳体1内壁延伸形成间隔两导电片的防爬电筋17。在使用时，摆臂组件受外力作用而发生摆动，动触片组件会随着摆动组件一起动作，当动触片组件同时与两组定触片组件的搭接端搭接时，两组动触片组件通过定触片组件实现通连，当动触片组件与定触片组件分离时，使得两组动触片组件分离，进而实现限位开关的功能。

在实际操作中，所述限位开关包括一安装用角板18，所述角板18包括带安装孔的安装部20以及与壳体1固接的连接部19。所述角板18呈L形，所述连接部19设于所述角板18的横部上，所述连接部19的下表面贴合在壳体1上，上表面形成供防护盖5装配的安装工位，所述连接部19中部设有竖向贯通的固接孔21以及供接线端3穿置的通孔，所述角板18通过穿置在固接孔21中的紧固件固接在壳体1外壁上。限位开关通过角板18的竖部安装在预设工位上，提高限位开关对触发对象的检测精度。所述角板18的形状还可以根据实际情况进行调整，只要具有连接部19和安装部20，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述安装部20设于所述角板18的竖部上，所述安装孔以对称方式开设在所述安装部20上，所述安装部20与壳体1的竖向投影错位设置。所述安装部20上开可以设置其他固接结构，以满足待安装工位结构的需要，例如通过卡扣结构、粘连结构等，均应视为本实用新型的具体实施例。