一种分体式逆止阀的制作方法

本实用新型属于管道阀门，是用于溶液管道的新型逆止阀。

背景技术：

在铜湿法电解生产系统中，溶液管道上设置的逆止阀具有控制溶液的流向的作用，比如泵出口管道上设置逆止阀，可有效防止出口管内溶液倒流造成叶轮反转损坏设备；有些泵的启停与槽罐上的液位计联锁，自动启停，需要在泵出口管道上设置逆止阀，确保泵的启停按操作规程进行。由于标准阀门的阀杆易被电解液腐蚀损坏，电解液结晶颗粒损坏逆止阀密封面或卡死转动机构，阀门很容易失效，且不可修复。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述不足，提出一种分体式逆止阀。

本实用新型的技术方案：一种分体式逆止阀，包括阀芯、阀杆，阀体分为上阀体、下阀体，上阀体、下阀体是带凸台的法兰、由螺栓连接相对的法兰连接孔，两个凸台上下相对，上阀体的内孔孔径比下阀体的内孔孔径大，下阀体靠近内孔侧开一对方槽，方槽在同一直线上、呈轴对称，阀杆两端嵌入方槽，阀杆上有限位板，阀芯是直径比上阀体的内孔孔径小又比下阀体的内孔孔径大的非整圆圆板，其面积小于同等直径半圆的面积，阀芯上固定有阀芯耳子，阀芯耳子在阀芯直边一侧，阀芯耳子与限位板铰接，限位板上有挡凸，挡凸限制阀芯耳子转动小于90度，阀芯底面衬耐酸橡胶，两凸台之间设有密封圈，密封圈一部分与阀芯底接触。

所述阀芯耳子转动角是30-87度。

所述阀芯耳子与限位板由螺栓、螺帽连接。

所述密封圈是聚四氟乙烯垫或耐酸橡胶垫。

本实用新型的技术效果：该逆止阀有效解决了标准逆止阀在铜湿法电解生产系统中的下列问题：电解液结晶颗粒损坏逆止阀的密封面或卡死转动机构，阀杆易被电解液腐蚀损坏，阀门很容易失效，且不可修复。本实用新型具有结构简单、耐腐蚀性强、可拆卸、维修方便以及使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3是流体流动时的示意图；

图中，1-上阀体、2-下阀体、3-密封圈、4-阀芯、5-限位板、6-阀杆、7-螺帽、8-螺栓、9-阀芯耳子、10-挡凸。

具体实施方式

如图1、2所示，一种分体式逆止阀，包括阀芯、阀杆，阀体分为上阀体1、下阀体2，上阀体1、下阀体2是带凸台的法兰、由螺栓连接相对的法兰连接孔，两个凸台上下相对，上阀体1的内孔孔径比下阀体2的内孔孔径大，下阀体2靠近内孔侧开一对方槽，方槽在同一直线上、呈轴对称，阀杆6两端嵌入方槽，阀杆6上有限位板5，阀芯4是直径比上阀体1的内孔孔径小又比下阀体2的内孔孔径大的非整圆圆板，其面积小于同等直径半圆的面积，阀芯4上固定有阀芯耳子9，阀芯耳子9在阀芯2直边一侧，阀芯耳子9与限位板5由螺栓8、螺帽7铰接，限位板5上有挡凸10，挡凸限制阀芯耳子9转动小于90度，阀芯2底面衬耐酸橡胶，两凸台之间设有密封圈3，密封圈3一部分与阀芯2底接触。密封圈3是聚四氟乙烯垫或耐酸橡胶垫。根据实际需要设计，改变限位板上有挡凸的梯形斜边的角度，阀芯耳子9最大转动角可大到87度，小到30度，优先选择60度。阀芯4的加工：用直径比阀上体1的内径稍小的圆板,沿中心线一定宽度切成两半。沿着分切线方向，一面焊接带有孔的阀芯耳子9，另一面衬耐酸橡胶。

要求

1、该逆止阀要竖直安装，阀芯向上开启；

2、组装顺序：先将阀杆6安装在下阀体2的方槽中，与下阀体2接触的三面用氩弧焊焊接；用螺栓把阀芯耳子9和限位板5连接，并将阀芯固定到位；安装上阀体1和下阀体2之间的密封圈3，并把上阀体1和下阀体2对正；将阀门和管道法兰之间的密封垫安装到位，然后用长度足够的螺栓连接该逆止阀和管道法兰，并拧紧。

3、拧紧无泄漏渗漏，定期检查螺栓的紧固情况，确保连接法兰处无泄漏渗漏。

流体有向上的压力，向上流动时，阀芯4被冲开，流体没有了向上的压力，管内流体依靠自重下落，阀芯4被流体压合，流体不能倒流。限位板5确定阀芯4开启度的大小。