一种可多向装接电缆的油浸变压器的制作方法

本实用新型涉及一种可多向装接电缆的油浸变压器，属电力变压器制造技术领域。

背景技术：

电力变压器是电网建设不可或缺的、极为重要的设备，为我国经济社会平稳快速发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。目前市售的油浸变压器在安装连接高、低压进出线时，一般是通过固定在油箱顶部的高压接线桩和低压接线桩完成的，这种只能在油浸变压器顶部装接电缆的方式给电力安装施工造成很大麻烦，操作困难，施工效率低，难以满足电力施工方和用户的需求。因此，研发一款油箱多面均可安装电缆，插入、搭接灵活方便，安装简单、快捷，结构及制作亦很简单的油浸变压器是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，制作方便，油箱多面均可装接电缆，插入、搭接灵活方便，安装轻松、快捷的可多向装接电缆的油浸变压器。

本实用新型的技术方案是：

一种可多向装接电缆的油浸变压器，它由壳体、壳盖、A相绕组、B相绕组、C相绕组、安装架、高压接线桩、低压接线桩、侧接低压接线桩和侧接高压接线桩构成，壳体内通过安装架并列状安装有A相绕组、B相绕组和C相绕组，壳体的上端固装有壳盖，壳盖上设置有灌油嘴；其特征在于：壳盖顶端并列状安装有多个高压接线桩；高压接线桩一侧并列状安装有多个低压接线桩；低压接线桩一侧的壳体侧面并列状安装有多个侧接低压接线桩；高压接线桩另一侧的壳体侧面并列状安装有多个侧接高压接线桩；所述的A相绕组、B相绕组和C相绕组的高压端接头分别通过导线与高压接线桩和侧接高压接线桩相连接；A相绕组、B相绕组和C相绕组的低压端接头分别通过导线与低压接线桩和侧接低压接线桩相连接。

所述的壳体上设置有护罩，各侧接低压接线桩和各侧接高压接线桩安装在护罩内部；护罩由导热性良好的金属材料制成。

所述的壳体的外圆周面上间隔状设置有多个散热板，各散热板的上端和下端分别通过连接筋相互连接。

所述的高压接线桩和侧接高压接线桩分别为伞型电缆接线桩，低压接线桩和侧接低压接线桩分别为“L”形接线桩。

本实用新型的优点在于：

该可多向装接电缆的油浸变压器通过在壳盖顶端安装高压接线桩和低压接线桩，在壳体侧面分别安装侧接低压接线桩和侧接高压接线桩的方式，实现了变压器的多面装接电缆的目的；插入、搭接方式灵活方便，安装轻松、快捷。大大提高整体施工效率，且结构简单，制作方便，完全可满足电力施工方和用户的需求。解决了现有技术只能在油浸变压器顶部装接电缆，使得操作困难，施工麻烦，安装速度慢，效率低，难以满足电力施工方和用户需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型内部主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型内部左视结构示意图。

图中：1、壳体，2、壳盖，3、A相绕组，4、B相绕组，5、C相绕组，6、安装架，7、高压接线桩，8、低压接线桩，9、侧接低压接线桩，10、侧接高压接线桩，11、灌油嘴，12、护罩，13、散热板，14、连接筋。

具体实施方式

该可多向装接电缆的油浸变压器由壳体1、壳盖2、A相绕组3、B相绕组4、C相绕组5、安装架6、高压接线桩7、低压接线桩8、侧接低压接线桩9和侧接高压接线桩10构成，壳体1内通过安装架6并列状安装有A相绕组3、B相绕组4和C相绕组5，壳体1的上端固装有壳盖2，壳盖2上设置有灌油嘴11：人们通过灌油嘴11向壳体1注油。

壳盖2顶端并列状安装有多个高压接线桩7；高压接线桩7一侧并列状安装有多个低压接线桩8.

低压接线桩8一侧的壳体1侧面并列状安装有多个侧接低压接线桩9；高压接线桩7另一侧的壳体1侧面并列状安装有多个侧接高压接线桩10。高压接线桩7和侧接高压接线桩10分别为伞型电缆接线桩，低压接线桩8和侧接低压接线桩9分别为“L”形接线桩

A相绕组3、B相绕组4和C相绕组5的高压端接头分别通过导线与高压接线桩7和侧接高压接线桩10相连接；A相绕组3、B相绕组4和C相绕组5的低压端接头分别通过导线与低压接线桩8和侧接低压接线桩9相连接。

该可多向装接电缆的油浸变压器工作时，可根据实际需要将高压进线电缆与高压接线桩7或侧接高压接线桩10连接。将低压出线电缆与低压接线桩8或侧接低压接线桩9连接。由此实现了变压器多面装接电缆的目的；插入、搭接方式灵活方便，安装轻松、快捷，大大提高整体施工效率。

壳体1上设置有护罩12，各侧接低压接线桩9和各侧接高压接线桩10安装在护罩12内部；护罩12由导热性良好的金属材料制成。如此设置的目的在于：利用护罩12将接低压接线桩9和侧接高压接线桩10保护起来，防止磕坏事故的发生。此外将护罩12采用导热性良好的金属材料制作的目的在于：利用护罩12散热，争强其散热效果。

壳体1的外圆周面上间隔状设置有多个散热板13，各散热板13的上端和下端分别通过连接筋14相互连接。将散热板13用连接筋14连接的目的在于：使各散热板13连接成整体，增强其整体强度。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。