变压器散热器的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及变压器散热器。

背景技术：

现有的变压器散热过程中，有的采用的空调冷空气散热的方式，但是，现有的利用冷空气散热方式中，其冷空气与变压器的侧壁接触的时间短，变压器散发的热量通过冷空气带走的效率也就不高。造成排风口出来的热空气与进风口进来的冷空气之间的温差不大。因此需要空调机不断工作以提供降温。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器散热器。

为实现上述目的，本实用新型提供了变压器散热器，包括散热部，所述散热部为中空结构，所述散热部内腔中设置有第一石墨棒，所述散热部外壁均布有散热片，所述散热片穿过散热部的外壁与石墨棒接触，所述散热部的端面设置有出液孔，所述散热部的另一端与导热管的右端连接，所述导热管的内腔与散热部的内腔连通，所述导热管上设置有注液孔，所述导热管的左端的内腔中设置有第二石墨棒，所述导热管左端的环状外壁上均布有导热片，所述导热片穿过导热管的外壁与第二石墨棒接触。

以上结构，通过注液孔可以将散热部内腔和导热管内腔注满导热流体介质，将导热管左端插入到油浸式变压器箱体中，变压器油的热量通过导热片、导热流体介质传导给散热片，通过散热片将热量散发出去；流体介质有较大的比热容，可存储较多的热量；当需要快速降温时，可通过外设同时注液和放液，使得导热流体介质循环流动，提高散热效果；第一石墨棒和第二石墨棒的导热率较高，可较好的将热量传导出去。

较佳的，所述散热片以第一石墨棒轴线为中心呈放射状分布，所述散热片呈扇形，所述散热片底部通过第一连接轴与第一石墨棒接触。此结构的散热片之间留有间隙，腔体内部的导热流体介质完全将散热片包围，增强导热效果；腔体外部的散热片更容易将热量散发出去，其散热效果好。

较佳的，所述导热片以第二石墨棒轴线为中心呈放射状分布，所述导热片呈扇形，所述导热片底部通过第二连接轴与第二石墨棒接触。此结构的导热片之间留有间隙，腔体内部的导热流体介质完全将散热片包围，增强导热效果。

较佳的，所述导热片外围设置有保护网。保护网可防止导热片剐蹭到变压器箱体内部的设备。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导热流体介质使得散热效果大大提升；且结构简单，成本低，使用安装方便。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。

图3是图1的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，本实施例包括散热部1、第一石墨棒2、散热片3、出液孔4、导热管5、注液孔6、第二石墨棒7、导热片8、第一连接轴9、第二连接轴10、保护网11等部件。

如图1至图3，所述散热部1为中空结构，所述散热部1内腔中设置有第一石墨棒2，所述散热部1外壁均布有散热片3，所述散热片3穿过散热部1的外壁与石墨棒2接触，所述散热片3以第一石墨棒2轴线为中心呈放射状分布，所述散热片3呈扇形，所述散热片3底部通过第一连接轴9与第一石墨棒2接触。所述散热部1的端面设置有出液孔4，所述散热部1的另一端与导热管5的右端连接，所述导热管5的内腔与散热部1的内腔连通，所述导热管5上设置有注液孔6，所述导热管5的左端的内腔中设置有第二石墨棒7，所述导热管5左端的环状外壁上均布有导热片8，所述导热片8穿过导热管5的外壁与第二石墨棒7接触。所述导热片8以第二石墨棒7轴线为中心呈放射状分布，所述导热片8呈扇形，所述导热片8底部通过第二连接轴10与第二石墨棒7接触。所述导热片8外围设置有保护网11。

以上结构的散热部1和导热管5内腔中可注入水或者乙醇等导热流体介质。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。