一种保险丝载断机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种保险丝载断机。

背景技术：

当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用，一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，熔断时起到切断电流的作用，二是电极部分，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻，三是支架部分，它的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用，生产中需要将保险丝进行载断包装使用，但是现有的载断机结构复杂，功能单一，容易造成载断端口不整齐，出料收集不方便等。因此我们对此做出改进，提出一种保险丝载断机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种保险丝载断机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保险丝载断机，包括顶板、气缸、载物台、出料槽和把手，所述顶板固定在支撑架上，且顶板一侧安装有行程开关，所述支撑架底部固定连接有行走轮，所述行走轮与支撑架之间安装有刹车固定装置，所述气缸设置在顶板下表面，且气缸输出端通过轴套连接有固定轴，所述固定轴一侧设有切割刀组，所述切割刀组与固定轴之间通过连接件固定，所述载物台设置在支撑架之间，且载物台上表面连接有移动凹槽，所述移动凹槽与支撑架之间固定有滑轨，所述移动凹槽中均匀放置有保险丝，所述保险丝与移动凹槽顶端之间扣合有按压卡板，且移动凹槽外围均匀设置有刻度标识，所述出料槽固定连接在载物台一端，所述把手设置在移动凹槽上。

进一步地，所述支撑架与行走轮之间安装有减震支腿。

进一步地，所述行程开关与气缸之间电性连接。

进一步地，所述按压卡板的两端外侧壁紧密卡合在移动卡槽的内侧。

进一步地，所述滑轨与支撑架之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述出料槽表面做抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种保险丝载断机，通过在气缸上方安装行程开关可以合理有效的控制气缸带动切割刀组的切割幅度，满足对不同规格的保险丝进行载断切割，载物台与切割刀组之间设置有移动凹槽，保险丝放置在移动凹槽内并通过按压卡板对其进行整齐的卡合，推动把手使切割刀组依次对移动凹槽内的保险丝进行切割，批量载断且端口整齐，出料槽表面抛光处理，减少了与保险丝的摩擦，结构合理，功能使用全面，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种保险丝载断机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种保险丝载断机的侧面结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑架；3、气缸；4、轴套；5、行程开关；6、固定轴；7、切割刀组；8、载物台；9、连接件；10、滑轨；11、减震支腿；12、刹车固定装置；13、行走轮；14、出料槽；15、移动凹槽；16、按压卡板；17、刻度标识；18、把手；19、保险丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种保险丝载断机，包括顶板1、气缸3、载物台8、出料槽14和把手18，所述顶板1固定在支撑架2上，且顶板1一侧安装有行程开关5，所述支撑架2底部固定连接有行走轮13，所述行走轮13与支撑架2之间安装有刹车固定装置12，所述气缸3设置在顶板1下表面，且气缸3输出端通过轴套4连接有固定轴6，所述固定轴6一侧设有切割刀组7，所述切割刀组7与固定轴6之间通过连接件9固定，所述载物台8设置在支撑架2之间，且载物台8上表面连接有移动凹槽15，所述移动凹槽15与支撑架2之间固定有滑轨10，所述移动凹槽15中均匀放置有保险丝19，所述保险丝19与移动凹槽15顶端之间扣合有按压卡板16，且移动凹槽15外围均匀设置有刻度标识17，所述出料槽14固定连接在载物台8一端，所述把手18设置在移动凹槽15上。

其中，所述支撑架2与行走轮13之间安装有减震支腿11，便于减少切割刀组7工作时产生的震动。

其中，所述行程开关5与气缸3之间电性连接，便于控制气缸3运动的幅度。

其中，所述按压卡板16的两端外侧壁紧密卡合在移动卡槽15的内侧，便于卡紧保险丝19，使切割端面整齐。

其中，所述滑轨10与支撑架2之间通过螺栓固定连接，便于移动凹槽15的稳定移动。

其中，所述出料槽14表面做抛光处理，便于减小保险丝19与出料槽14表面的摩擦。

需要说明的是，本实用新型为一种保险丝载断机，工作时，通过在气缸3上方安装行程开关5可以合理有效的控制气缸3带动切割刀组7的切割幅度，满足对不同规格的保险丝19进行载断切割，支撑架2的底部安装行走轮13和刹车固定装置12，提高了载断机的机动性，并且配合减震支腿11有效减少震动，避免震动给载断切割工作带来误差，载物台8与切割刀组7之间设置有移动凹槽15，保险丝19放置在移动凹槽15内并通过按压卡板16对其进行整齐的卡合，推动把手18使切割刀组7依次对移动凹槽15内的保险丝19进行切割，批量载断且端口整齐，出料槽14表面抛光处理，减少了与保险丝19的摩擦，通过刻度标识17合理切割所需要的长度，结构合理，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。