一种自紧式线圈支架的制作方法

文档序号:11197020阅读:471来源:国知局
一种自紧式线圈支架的制造方法与工艺

本实用新型涉及线圈支架技术领域,尤其涉及一种自紧式线圈支架。



背景技术:

线圈支架为电子设备常见的配件之一,现有的线圈支架对线圈尺寸匹配要求很高,如果线圈直径偏小,不能套进绕线柱上,如果线圈直径偏大,线圈与绕线柱之间会存在较大的间隙,容易出现掉落的情况,为此我们提出了一种自紧式线圈支架,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自紧式线圈支架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种自紧式线圈支架,包括底座,所述底座的中部设有固定孔,所述底座的下端设有立柱,所述立柱靠近上端的侧壁设有外螺纹,所述固定孔的内壁设有内螺纹,且立柱的上端螺纹连接在固定孔内,所述立柱的下端边缘环形设有第二凸缘,所述底座的上端对称设有两个限位槽,所述限位槽内均设有限位块,两个限位块相对的一侧均设有弹簧,所述弹簧远离限位块的一端固定在限位槽的内壁上,所述限位块的两端均设有滑块,所述限位槽相对的内壁上均设有与滑块位置对应的滑槽,所述限位块远离弹簧的一端固定有缓冲块,所述限位块的上端均设有弧形绕线柱,所述弧形绕线柱的上端边缘设有第一凸缘。

优选地,所述底座的外侧壁上设有环形线圈槽。

优选地,所述底座上设有两个安装孔。

优选地,两个弧形绕线柱沿底座的轴心对称设置。

本实用新型中,弹簧在自由状态下是压缩状态,此时限位块处于靠近底座边缘的位置,缓冲块与限位槽的内壁相抵,此时两个弧形绕线柱组成的绕线装置直径最大,当需要套接小尺寸的线圈时,只需要将两个弧形绕线柱向内滑动即可,非常方便,本实用新型结构简单,操作方便,可以使得线圈位置稳定,不会掉落,保证了产品的质量和安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自紧式线圈支架的俯视图;

图2为本实用新型提出的一种自紧式线圈支架的侧面结构示意图。

图中:1底座、2滑槽、3缓冲块、4限位槽、5弧形绕线柱、6立柱、7弹簧、8滑块、9限位块、10第一凸缘、11环形线圈槽、12第二凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种自紧式线圈支架,包括底座1,底座1的中部设有固定孔,底座1的下端设有立柱6,立柱6可以套接小尺寸线圈,立柱6靠近上端的侧壁设有外螺纹,固定孔的内壁设有内螺纹,且立柱6的上端螺纹连接在固定孔内,立柱6可以拆卸,立柱6的下端边缘环形设有第二凸缘12,底座1的上端对称设有两个限位槽4,限位槽4内均设有限位块9,两个限位块9相对的一侧均设有弹簧7,弹簧7远离限位块9的一端固定在限位槽4的内壁上,限位块9的两端均设有滑块8,限位槽4相对的内壁上均设有与滑块8位置对应的滑槽2,限位块9远离弹簧7的一端固定有缓冲块3,弹簧7在自由状态下是压缩状态,此时限位块9处于靠近底座1边缘的位置,缓冲块3与限位槽4的内壁相抵,限位块9的上端均设有弧形绕线柱5,弧形绕线柱5的上端边缘设有第一凸缘10,第一凸缘10可以防止线圈掉落,将两个弧形绕线柱5向内滑动可以套接不同尺寸的线圈。

本实用新型中,底座1的外侧壁上设有环形线圈槽11,进一步扩展了底座1的功能,使其可以放置线圈。底座1上设有两个安装孔,使得整个装置可以安装在合适位置。两个弧形绕线柱5沿底座1的轴心对称设置。

本实用新型中,弹簧7在自由状态下是压缩状态,此时限位块9处于靠近底座1边缘的位置,缓冲块3与限位槽4的内壁相抵,此时两个弧形绕线柱5组成的绕线装置直径最大,当需要套接小尺寸的线圈时,只需要将两个弧形绕线柱5向内滑动即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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