一种动中通天线用横滚组件的制作方法

本实用新型属于动中通天线领域，具体涉及一种动中通天线用横滚组件。

背景技术：

在卫星通信动中通天线中，远洋船舶上一般采用三轴稳定四轴跟踪的动中通天线，相对于常规的动中通多一横滚轴。

目前市场存在的天线横滚轴结构，有的采用铸造成型方法，铸造后尺寸稳定性差，装配复杂；有的采用直接加工方法，结构复杂，加工成本高，效率低；有的采用焊接加工，焊接后外形不美观，焊接易变形，稳定性差等缺陷。

例如公开号为CN205960183U的实用新型授权专利，公开了一种功放内置的三轴动中通天线的横滚传动装置，包括横滚组件，所述横滚组件包括空心横滚轴和设置在方位平台上的横滚支座，所述空心横滚轴通过横滚轴承安装在横滚支座上，所述空心横滚轴上固定连接有横滚框和横滚传动大齿轮，所述横滚支座上设置有横滚电机，所述横滚电机的输出轴上设置有与横滚传动大齿轮啮合传动的横滚传动小齿轮，所述横滚轴承的一侧设置有用于压紧横滚轴承的轴承压板，所述横滚电机的输出轴上设置有用于调节横滚传动大齿轮和横滚传动小齿轮啮合间隙的偏心法兰，所述横滚轴承包括第一横滚轴承和第二横滚轴承，所述第一横滚轴承和第二横滚轴承之间设置有轴承内外隔套。

该专利的空心横滚轴是采用直接加工的方法制备而成的，在实际制造和使用过程中，具有加工成本高、结构复杂、装拆不方便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有的动中通天线横滚臂造价高、结构复杂的问题。

为此，本实用新型提供了一种动中通天线用横滚组件。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种动中通天线用横滚组件，包括U型横滚臂，该U型横滚臂由两个竖直段和一个水平段组成，两个所述竖直段的一端各连接所述水平段的端部，从而构成U型结构；所述水平段的中点处设有供横滚轴穿过的通孔，所述U型横滚臂是将方管经折弯模具且采用冷折弯工艺加工而成的。

上述的一种动中通天线用横滚组件，还包括与横滚轴一端连接的横滚大齿轮、与横滚大齿轮啮合且与横滚电机输出轴固定连接的横滚小齿轮，横滚电机的外壳与横滚电机安装板固定连接，所述横滚电机安装板与横滚支撑座固定连接。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述横滚电机安装板上还设有供横滚轴穿过的内孔，所述横滚电机安装板上还固定连接一横滚轴承座，该横滚轴承座的内腔设有与横滚轴外壁固定连接的轴承。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述横滚支撑座包括横滚左侧板和横滚右侧板，所述横滚电机安装板的左右两侧各设一护板，该护板与所述横滚电机安装板垂直，左侧板与横滚左侧板固定连接，右侧板与横滚右侧板固定连接，所述护板用于将横滚电机安装板与横滚支撑座相对固定。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述U型横滚臂的外壁上固设一横滚臂加强板，该横滚臂加强板上设有与所述通孔同轴的加强孔，所述加强孔用于供横滚轴穿过。

上述的一种动中通天线用横滚组件，还包括横滚前侧板，所述横滚前侧板与所述横滚电机安装板相对且固定在横滚左侧板、横滚右侧板的另一侧壁上，所述横滚前侧板上设有供横滚轴穿过的前侧板孔。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述U型横滚臂与所述横滚前侧板之间还设有横滚轴承，该横滚轴承用于支撑横滚轴且降低横滚轴旋转时的摩擦。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述横滚轴承的外壁上固设一轴承座，该轴承座还与横滚前侧板固定连接，所述横滚前侧板对所述轴承座起支撑作用。

上述的一种动中通天线用横滚组件，所述横滚轴的一端通过紧固件与横滚大齿轮螺纹联接，另一端通过紧固件与横滚前侧板螺纹联接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的U型横滚臂采用方管折弯加工工艺，具有结构简单、加工效率高、形式自由的优点；本实用新型采用横滚轴依次穿过横滚大齿轮、横滚电机安装板、固定在横滚轴承座上的轴承、横滚臂加强板、U型横滚臂、横滚轴承、横滚前侧板后采用紧固件将横滚组件固定为一体，因此，本实用新型的横滚组件具有设计合理、装配效率高、稳定可靠、实用性强的优点。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图中：1、横滚大齿轮；2、横滚轴；3、横滚电机安装板；4、横滚轴承座；5、横滚臂加强板；6、U型横滚臂；7、横滚轴承；8、横滚前侧板；9、横滚电机；10、横滚小齿轮；11、轴用挡圈；12、紧固螺丝；13、横滚左侧板；14、横滚右侧板；15、横滚臂垫高柱。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

为了解决现有的动中通天线横滚臂造价高、结构复杂的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的动中通天线用横滚组件，包括U型横滚臂6，该U型横滚臂6由两个竖直段和一个水平段组成，水平段的中点处设有供横滚轴2穿过的通孔，U型横滚臂6是将方管经折弯模具且采用冷折弯工艺加工而成的。本实施例的U型横滚臂6采用方管折弯加工工艺，具有结构简单、加工效率高、形式自由的优点。

为了使U型横滚臂6与横滚轴2之间具有稳定而可靠的传动，优选本实施例的横滚组件还包括与横滚轴2一端连接的横滚大齿轮1、与横滚大齿轮1啮合且与横滚电机9输出轴固定连接的横滚小齿轮10，横滚电机9的外壳与横滚电机9安装板3固定连接，横滚电机9安装板3与横滚支撑座固定连接。横滚电机9安装板3上还设有供横滚轴2穿过的内孔，横滚电机9安装板3上还固定连接一横滚轴承座4，该横滚轴承座4的内腔设有与横滚轴2外壁固定连接的轴承。横滚支撑座包括横滚左侧板13和横滚右侧板14，横滚电机9安装板3的左右两侧各设一护板，该护板与横滚电机9安装板3垂直，左侧板与横滚左侧板13固定连接，右侧板与横滚右侧板14固定连接，护板用于将横滚电机9安装板3与横滚支撑座相对固定。U型横滚臂6的外壁上固设一横滚臂加强板5，该横滚臂加强板5上设有与通孔同轴的加强孔，加强孔用于供横滚轴2穿过。

为了防止U型横滚臂6转动时的晃动，本实施例的横滚组件还包括横滚前侧板8，横滚前侧板8与横滚电机9安装板3相对且固定在横滚左侧板13、横滚右侧板14的另一侧壁上，横滚前侧板8上设有供横滚轴2穿过的前侧板孔。U型横滚臂6与横滚前侧板8之间还设有横滚轴承7，该横滚轴承7用于支撑横滚轴2且降低横滚轴2旋转时的摩擦。横滚轴承7的外壁上固设一横滚轴承座4，该横滚轴承座4还与横滚前侧板8固定连接，横滚前侧板8对横滚轴承座4起支撑作用。横滚轴2的一端通过紧固件与横滚大齿轮1螺纹联接，另一端通过紧固件与横滚前侧板8螺纹联接。

上述可知，本实施例采用横滚轴2依次穿过横滚大齿轮1、横滚电机9安装板3、固定在横滚轴承7座上的轴承、横滚臂加强板5、U型横滚臂6、横滚轴承7、横滚前侧板8后采用紧固件将横滚组件固定为一体，因此，本实施例的横滚组件不但设计合理、装配效率高、稳定可靠、实用性强，还具有使用效果好、便于推广应用、强度和刚性好、经久耐用的优势。

本实施例设计思路新颖，U型横滚臂6采用矩形方管冷折弯加工，后时效处理，通过横滚传动大齿轮和横滚传动小齿轮啮合，为横滚转动提供动力，实现横滚臂的转动，实现天线的横滚角度转动，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

实施例2：

为了解决现有的动中通天线横滚臂造价高、结构复杂的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的低成本的动中通天线用横滚组件，包括横滚左侧板12、横滚右侧板13、横滚臂组件和横滚大齿轮1。横滚臂组件包括横滚轴2、横滚轴承座4、U型横滚臂6、横滚臂加强板5，横滚轴承座4上设置有轴承，横滚轴承座4设置在横滚轴上，横滚轴2上固定连接有U型横滚臂6和横滚臂加强板5，横滚电机安装板3上设置有横滚电机9，横滚电机的输出轴上设置有与横滚大齿轮1啮合传动的横滚传动小齿10。横滚电机固定在横滚电机安装板3上，横滚前侧板8固定在设置有轴承的横滚轴承座上，与横滚小齿轮啮合的横滚大齿轮1设置在横滚轴上，横滚前侧板8、横滚电机安装板3固定在横滚左侧板12、横滚右侧板13的两侧。优选U型横滚臂6采用的铝合金方管，使用模具进行冷弯加工，成型后的U型横滚臂退后去应力，保证其稳定性。为了防止横滚轴在转动过程中的晃动和窜动，本实施例的横滚轴2上设置有用于防止轴承7蹿动的轴用挡圈11。优选横滚轴2上设置紧固横滚轴2和轴承7的紧固螺丝12。横滚轴2上设置第一轴承和第二轴承，以增加轴系的稳定性。

在使用时，横滚左侧板12、横滚右侧板13均设置在方位平台上，横滚电机9设置在横滚电机安装板3上，横滚电机9带动横滚传动小齿轮10，横滚大齿轮1固定横滚轴2上，同时通过横滚臂垫高柱15固定在U型横滚臂6上。通过横滚电机9带动横滚传动小齿轮10，从而带动横滚传动大齿轮1，为U型横滚臂6提供动力，横滚传动小齿轮10和横滚传动大齿轮1啮合传动时，横滚组件相对于横滚轴承座4转动，横滚臂完成相应的角度转动。

本实施例具有以下优点：

1.U型横滚臂采用标准型材结合折弯模具冷折弯加工，加工效率高，加工成本低，尺寸稳定，无需后续的钳工工序，装配效率高；

2、U型横滚臂的截面为矩形封闭结构，比强度好，无需加强；

3、横滚电机的大小齿轮啮合齿隙可以调整，传动稳定，维护简单，成本低；

4、采用多种措施组合配套，解决横滚臂的刚/强度问题、承载问题等，最大程度的体现表相美观，内在实用，皮实可靠；

5、本实施例的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实施例的横滚组件结构简单，设计合理，承载效果好，加工和装配效率高，外形美观，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。