一种夹线或夹PCB板的端子的制作方法

本实用新型涉及电连接设备，具体电连接端子。

背景技术：

一种端子，如图1、图2所示，用于夹线或夹PCB板，包括相向设置的一对夹线弹片，一对夹线弹片呈倒立的V字形，其顶部用于夹持线或PCB板。

端子空置时，呈倒立V字形的一对夹线弹片的顶部可能会重叠，一对夹线弹片的左侧弹片顶部叠于右侧弹片顶部的下方，或者，右侧弹片顶部叠于左侧弹片顶部的下方，如此，不便于一对夹线弹片张开以迎娶线或PCB板的插入。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题：如何使线或PCB板方便地插入端子的一对夹线弹片中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹线或夹PCB板的端子，包括端子基座、设置在端子基座上的一对夹线弹片，一对夹线弹片呈倒立的V字形；一对夹线弹片中每一夹线弹片的顶部设有夹线凸部，一对夹线弹片中两个夹线弹片的夹线凸部相抵，相抵的两个夹线凸部的上方呈V字形。

按上述技术方案，线或PCB板由顶部向下插入一对夹线弹片，具体地，线或PCB板首先伸入相抵的两个夹线凸部呈V字形的上方，向下移动的线或PCB板左右胀开一对夹线弹片，相抵在一起的夹线凸部左右分离，向下移动的线或PCB板插入其中，一对夹线弹片的夹线凸部相向夹持线或PCB板。

所述夹线凸部由夹线弹片的顶部弯折而成。具体地，一对夹线弹片中左侧夹线弹片的顶部向左弯折，形成面向一对夹线弹片中右侧夹线弹片的夹线凸部；右侧夹线弹片的顶部向右弯折，形成面向左侧夹线弹片的夹线凸部。左侧夹线弹片的夹线凸部和右侧夹线弹片的夹线凸部相抵时，左侧夹线弹片的夹线凸部和右侧夹线弹片的夹线凸部的上方，即，左侧夹线弹片的顶端和右侧夹线弹片的顶端构成V字形，方便线或PCB板由上而下插入。

端子基座的中央处设有一豁口，豁口的相对两侧各设有一突片，突片与端子基座为一体结构，一对夹线弹片由豁口相对两侧的突片向上弯折而成。所述豁口的形状优选为方形。

豁口的两侧为端子基座的侧边，每一侧边经弯折后，其中部凸起。具体地，一对夹线弹片位于方形豁口的左右两侧，豁口两侧边上的中部凸起部分位于豁口的前后两侧。线或PCB板插入一对夹线弹片，一对夹线弹片发生弹性变形的同时，一对夹线弹片将其所受的作用力传递给豁口两侧边上的中部凸起部分，使所述中部凸起部分发生弹性变形，如此，被一对夹线弹片夹持的线或PCB板，其受到一对夹线弹片的作用力的同时，也受到来自所述中部凸起部分的作用力。上述设计，在提高线或PCB板夹持稳定性的同时，可有效避免一对夹线弹片因长期使用而失去弹性。

端子基座的四角处设有支脚，其中，两个支脚构成一对，位于端子基座的左侧，另两个支脚构成一对，位于端子基座的右侧，支脚由横向突出端子基座侧壁的片材弯折而成；所述片材首先以片材和端子基座衔接处为旋转中心进行顺时针弯折，再以片材中部为旋转中心进行逆时针弯折；片材的端部开设卡口。按上述设计，定位端子基座时，所述卡口与固定设置的定位柱卡合，所述定位柱位于端子基座的左右两侧，端子基座卡入其中，位于端子基座左右两侧的两对支脚发生弹性变形，以稳定端子基座。

端子基座的侧壁上设有横向定位部，横向定位部位于一对支脚之间。横向定位部压迫在端子安装座的定位凸台上，或者，横向定位部横向插入端子安装座定位凸台的定位槽中，用于定位端子基座。

本实用新型通过一对夹线弹片上夹线凸部的结构设计，保证一对夹线弹片的顶端处于展开状态，方便线或PCB板插入一对夹线弹片而定位在端子上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有技术中一种端子的立体结构示意图；

图2为图1中所述端子的平面结构示意图；

图3为本实用新型所述一种夹线或夹PCB板的端子的立体结构示意图；

图4为图3中所述夹线或夹PCB板的端子的平面结构示意图。

图中符号说明：

10、端子基座；100、豁口；

20、夹线凸部；

30、支脚；300、卡口；

40、横向定位部；

51、左侧夹线弹片；52、右侧夹线弹片；

60、端子基座的侧边；61、端子基座侧边上的中部凸起部分。

具体实施方式

参考图3、图4，一种夹线或夹PCB板的端子，包括端子基座10、设置在端子基座上的一对夹线弹片，一对夹线弹片呈倒立的V字形。

一对夹线弹片包括左侧夹线弹片51和右侧夹线弹片52，每一夹线弹片的顶部设有夹线凸部20。

结合图3、图4，所述夹线凸部20由夹线弹片的顶部弯折而成。左侧夹线弹片的夹线凸部和右侧夹线弹片的夹线凸部相抵，相抵的两个夹线凸部的上方呈V字形。

如图3，端子基座10的中央处设有一豁口100，豁口的左右两侧各设有一突片，突片与端子基座为一体结构，一对夹线弹片由豁口相对两侧的突片向上弯折而成。

如图3，豁口100的前后两侧为端子基座10的侧边，每一侧边经弯折后，其中部凸起。生产中，一块弹性板材，在中央处切割，切割的路径呈H形，形成上述两个突片，两个突片向上弯折，弹性板材的中央处形成上述豁口；之后，豁口两侧边的中部弯折成中部凸起状，使弯折后的两个突片相向靠拢而相抵在一起；所述弹性板材即成为端子基座，所述两个突片即成为一对夹线弹片。

如图3，端子基座10的四角处设有支脚30，其中，两个支脚构成一对，位于端子基座的左侧，另两个支脚构成一对，位于端子基座的右侧，支脚由横向突出端子基座侧壁的片材弯折而成。所述片材首先以片材和端子基座衔接处为旋转中心进行顺时针弯折九十度，再以片材中部为旋转中心进行逆时针弯折九十度。片材的端部，即支脚的端部开设卡口300。

如图3，端子基座10的左右侧壁上各设有一横向定位部40，横向定位部位于一对支脚30之间。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。