电路板接线端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的电路板接线端子。
【背景技术】
[0002]已知有电路板接线端子，其具有设置在壳体中的、用于将插入该壳体的导电体夹紧固定的端子簧。另外，在壳体内设置有触点接通元件，该触点接通元件与设置在壳体外的联接元件导电连接。已知的电路板接线端子的端子簧将导电体压向触点接通元件。通过要么可以直接焊接到电路板上要么可以借助管脚插接到电路板上的联接元件，可以在所插入的导电体与电路板之间建立导电连接。在已知的电路板接线端子中，触点接通元件通常是繁复的、具有多个彼此相对弯曲的面的冲压弯曲件，该冲压弯曲件特别是还在壳体内部支撑端子簧的一个贴靠边(Anlageschenkel)。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种更加经济的电路板接线端子。
[0004]根据本发明，这个目的通过具有权利要求1的特征的电路板接线端子得以实现。
[0005]在从属权利要求中列出本发明的有益的设计方案和改进方案。
[0006]根据本发明的电路板接线端子包括:壳体，该壳体具有内壁和外壁；端子簧；设置在壳体内部的触点接通元件；和设置在壳体外部的联接元件，其中，触点接通元件与联接元件相互导电地连接，该电路板接线端子的出众之处在于:触点接通元件设置成面状地贴靠在内壁上，而联接元件设置成面状地贴靠在外壁上。触点接通元件基本上由一个唯一的基本上平坦的面构成，该面通过连接元件而与联接元件连接，该联接元件同样构造成基本上平坦的面。由此可以省略具有多个相对彼此折弯的面的繁复的触点接通元件，因此可以更加经济地制造电路板接线端子。
[0007]有益的是:触点接通元件和联接元件至少局部地、优选绝大部分地或甚至完全地设置在彼此平行设置的平面中，这进一步简化了制造。
[0008]优选的是:触点接通元件贴靠在壳体的一个唯一的侧壁上，和/或联接元件贴靠在壳体的一个唯一的侧壁上，优选触点接通元件和联接元件贴靠在壳体的同一侧壁上、然而在该侧壁的对置的表面上。通过这种方式获得特别节省空间的、紧凑的并且因此经济的构造。
[0009]根据本发明的一种特别有益的实施方式，触点接通元件与联接元件相互连接成一个整体。通过这种方式进一步简化了制造方法。
[0010]触点接通元件和联接元件可以有益地构造成冲压弯曲件，特别是与传统的、其上设置有联接元件的触点接通元件相比需要更少的弯曲过程。
[0011]本发明的一种有益的改进方案规定:在触点接通元件上设置有接片、凸起、凸出部或其它突起的轮廓或凹部，通过这种方式可以改善在插入的导电体与触点接通元件之间的电触点接通并且可以提高线材拔出力。
[0012]优选触点接通元件和/或联接元件由施设到壳体上的金属面构成。这样的金属面例如可以通过电镀、化学、通过涂装或通过施设金属薄膜、例如通过粘接制成。这样的金属面与壳体固定连接，因此能够实现防掉落性。
[0013]优选联接元件和触点接通元件构成基本上U形的或基本上Z形的元件的边，该元件可以简单地制成。
[0014]本发明的一种优选的实施方式规定:壳体是一侧敞开的，这一侧能够由封盖遮盖，并且在触点接通元件与联接元件之间的导电连接部穿过在壳体与封盖之间的缝隙。这样的缝隙可以特别简单且经济地制成。此外，敞开的壳体在该壳体由封盖封闭之前能够实现触点接通元件的简单安置。
[0015]封盖有益地由另一电路板接线端子的相邻的壳体构成。这特别是在可串联的电路板接线端子中是这种情况并且能够实现简单而经济地、节省空间地并排设置多个电路板接线端子。
[0016]壳体特别是具有用于需联接的导电体的插口。端子簧在此有益地相对插口如下地定位，即，在导电体穿过插口插入时克服弹力将端子簧打开，并且在导电体进一步插入时，该导电体由端子簧的夹紧边(Klemmschenkel)夹紧地固定。
[0017]优选壳体具有操纵元件，利用该操纵元件能够使端子簧克服弹力枢转。这样的操纵元件特别是能够简单地解除对导电体的夹紧固定。
[0018]优选端子簧由金属制成，以便一方面能够实现端子簧的充分的稳定性，而另一方面保障端子簧的经济制造。
[0019]可以有益地在联接元件上一体地设置焊接销，以便能够实现电路板接线端子的可利用穿孔技术(Durchloch-Technik)加工的构造。
[0020]用于提供根据本发明的一种可插接的电路板接线端子的备选的、优选的实施方式设置有连接插座，至少一个根据本发明的电路板接线端子置入该连接插座中，其中，连接插座具有连接插座壳体，该连接插座壳体构造成一侧敞开的，并且该连接插座壳体具有至少一个金属触点，该金属触点具有第一区段和第二区段，所述第一区段设置在连接插座壳体内部并且在电路板接线端子插入的情况下贴靠在该电路板接线端子的联接元件上，而所述第二区段穿过连接插座壳体的孔引向外部并且构成用于电路板的焊接端。焊接端可以设计成焊接面或焊接销并且相应地利用表面焊接技术或穿孔焊接技术(SMT或THT)而与电路板焊接在一起。通过将具有焊接面的电路板接线端子置入这样的连接插座中，可以通过简单的方式提供可插接的电路板接线端子。
[0021]连接插座的一种有益的改进方案规定:多个金属触点设置在连接插座壳体中，并且多个有益地串接的电路板接线端子能够插入连接插座中，其中每个电路板接线端子分别通过一个金属触点而触点接通。这以简单的方式能够实现的是:将多个可直接焊接的电路板接线端子构造成可插接的电路板接线端子。
[0022]根据本发明的一种特别优选的实施方式，第一区段构造成有弹性的，以便能够实现在连接插座的金属触点与电路板接线端子的联接元件之间的可靠的导电接触。
[0023]本发明的一种特别优选的实施方式规定:第一区段构造成凸球的，以便能够构成可靠的触点接通。
[0024]优选孔一一金属触点的第二区段穿过该孔引向外部一一要么设置在与敞开侧对置的后壁中，要么设置在与所述敞开侧毗邻的侧壁中，以便能够实现在电路板与插接方向之间的不同的相对定向。
[0025]特别优选的是:在与敞开侧对置的后壁中、并且也在与敞开侧毗邻的侧壁中的至少一个侧壁中分别设置有一个孔，金属触点的第二区段能够穿过该孔引向外部，以便为了其上装配联接插座的电路板与插接方向之间的不同的相对定向而能够放弃连接插座的壳体的两种不同实施方式。
[0026]优选电路板接线端子能够卡锁在连接插座中，以便能够实现可靠的固定。
[0027]连接插座壳体有益地具有用于电路板定位的榫舌，以便能够固定连接插座与电路板之间的相对定向。
【附图说明】
[0028]参照下面的附图详细地阐述本发明。附图中:
[0029]图1为多个根据第一实施例的本发明电路板接线端子的透视图；
[0030]图2为图1所示电路板接线端子之一的剖视图；
[0031]图3为图1所示的排列的电路板接线端子的部分分解的视图；
[0032]图4为根据本发明的电路板接线端子的备选实施方式的剖视图；
[0033]图5为根据本发明的电路板接线端子的另一备选实施方式的剖视图；
[0034]图6为根据本发明的电路板接线端子的另一实施方式的部分分解的视图；
[0035]图7为图6所示出的电路板接线端子之一在组装状态中的剖视图；
[0036]图8为根据本发明的连接插座的实施例；
[0037]图9为图8所示连接插座的分解图；
[0038]图10为根据本发明的连接插座的另一实施例的透视图；
[0039]图11为图10所示连接插座的分解图；
[0040]图12为图10所示的连接插座，其中示出需装入的、具有多个电路板接线端子的电路板接线端子块。
【具体实施方式】
[0041]图1、2和3示出的是电路板接线端子10的一个实施例的不同视图。电路板接线端子10具有壳体20，该壳体具有内壁20a和外壁20b。壳体20具有一个后壁21a、四个侧壁21b、21c、21d、21e优选垂直地与该后壁毗邻。与后壁21a对置的那侧构造成敞开的并且能够由封盖28遮盖。作为备选，敞开侧也可以由相邻的壳体20、特别是其后壁21a遮盖。由此产生一个可