一种机床三相控制变压器的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种机床三相控制变压器。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法有除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为电力变压器和特殊变压器。

机床的运行必定会启动变压器的运行，由此变压器会震动，从而产生一定的噪音影响人们的正常生活，机床的长时间工作造成变压器的温度升高，变压器正常散热效率慢，而且减震效果差的缺点，因此亟需研发一种具有减震吸震和散热速率快的机床三相控制变压器。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服机床的运行造成变压器震动，从而产生一定的噪音影响人们的正常生活，机床的长时间工作造成变压器的温度升高，变压器正常散热效率慢，而且减震效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床三相控制变压器。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机床三相控制变压器，包括有支架、减震设备、变压器、电风扇、支杆、旋转架、第一导向板、Y形杆和旋转装置，支架内底部设置有减震设备，减震设备上方设置有变压器，支架内左侧壁上连接有第一导向板，第一导向板上开有第一导向孔，支架内顶部设置有旋转装置，旋转装置的底部连接有Y形杆，Y形杆穿过第一导向孔，Y形杆的下端连接有旋转架，旋转架左右两侧的下端对称式连接有支杆，支杆的内侧端设置有电风扇，电风扇设置在变压器的左右两侧。

优选地，减震设备包括有橡胶垫、减震框、螺旋弹簧和软管，支架内底部设置有减震框，变压器设置在减震框内，减震框左右两侧内壁均设置有橡胶垫，减震框内底部与变压器底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧，螺旋弹簧间的减震框内底部与变压器底部之间连接有软管。

优选地，旋转装置包括有气缸、第一连接杆、第二导向板、第二连接杆、转轴、轴承座和圆盘，支架内顶部从右至左依次设置有气缸、第二导向板和轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的下端连接有圆盘，Y形杆连接在圆盘的底部，第二导向板上设置有第二导向孔，气缸的左端连接有第一连接杆，第一连接杆穿过第二导向孔，第一连接杆的左端连接有转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的左端与圆盘的偏心处转动式连接。

优选地，还包括有提升装置，旋转架上设置有提升装置，提升装置包括有电动推杆、固定环、拉绳、导套、导向轮、滑轨、滑块和固定挡块，旋转架左右两壁的前侧均设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，支杆连接在滑块上，滑轨的下端均设置有固定挡块，旋转架左右两壁上端的前侧对称式设置有导向轮，旋转架顶部中部设置有导套，导套上设置有三通孔，Y形杆的前侧设置有电动推杆，电动推杆的下端连接有固定环，滑块的顶部连接有拉绳，拉绳绕过导向轮并穿过三通孔，拉绳的末端与固定环连接。

优选地，还包括有螺栓和螺母，滑块内部开有穿孔，支杆穿过穿孔，支杆上开有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓上配合有螺母。

优选地，软管的材质为聚四氟乙烯。

优选地，拉绳为细尼龙绳。

优选地，螺旋弹簧的材质为不锈钢。

工作原理：当机床长时间工作时，会造成变压器长时间工作升温，由此需要对变压器散热降温，这样能够避免不必要的火灾等事故的发生，保证了该装置的安全性。工人通过运转旋转装置，同时启动电风扇开始工作，旋转装置带动电风扇转动，从而电风扇能够对变压器四周散热降温，同时第一导向板和第一导向孔能够使其运行更平稳。变压器工作时会震动，由此能够通过减震设备达到对其减震吸震的作用。变压器散热降温完毕后，工人停止旋转装置的运转，电风扇停止工作。

因为减震设备包括有橡胶垫、减震框、螺旋弹簧和软管，支架内底部设置有减震框，变压器设置在减震框内，减震框左右两侧内壁均设置有橡胶垫，减震框内底部与变压器底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧，螺旋弹簧间的减震框内底部与变压器底部之间连接有软管，所以当机床工作时，变压器震动产生噪声等不利现象，此时螺旋弹簧能够起到一定的减震作用，同时软管内的沙子起到吸震的作用，橡胶垫能够减少变压器震动与减震框的碰撞产生的噪声，环保，保证空间一定的正常噪声分贝。

因为旋转装置包括有气缸、第一连接杆、第二导向板、第二连接杆、转轴、轴承座和圆盘，支架内顶部从右至左依次设置有气缸、第二导向板和轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的下端连接有圆盘，Y形杆连接在圆盘的底部，第二导向板上设置有第二导向孔，气缸的左端连接有第一连接杆，第一连接杆穿过第二导向孔，第一连接杆的左端连接有转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的左端与圆盘的偏心处转动式连接，所以当机床长时间工作，变压器温度升高，此时需要对变压器散热降温，工人启动气缸伸缩动作，气缸带动第一连接杆左右移动，从而第一连接杆通过第二连接杆带动圆盘正反转动，从而Y形杆转动，由此旋转架转动，同时工人启动电风扇开始工作，这样能够加速变压器的散热降温速率。

因为还包括有提升装置，旋转架上设置有提升装置，提升装置包括有电动推杆、固定环、拉绳、导套、导向轮、滑轨、滑块和固定挡块，旋转架左右两壁的前侧均设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，支杆连接在滑块上，滑轨的下端均设置有固定挡块，旋转架左右两壁上端的前侧对称式设置有导向轮，旋转架顶部中部设置有导套，导套上设置有三通孔，Y形杆的前侧设置有电动推杆，电动推杆的下端连接有固定环，滑块的顶部连接有拉绳，拉绳绕过导向轮并穿过三通孔，拉绳的末端与固定环连接，所以当变压器温度较高需要加速其散热效率时，工人启动电动推杆伸缩动作，电动推杆带动固定环上下移动，从而通过拉绳带动滑块上下移动，从而电风扇上下移动，同时旋转装置带动电风扇旋转，由此电风扇的旋转并上下移动能够加速变压器的散热，固定挡块能够防止拉绳的突然中断而使滑块瞬间滑落，这样保证了该装置的安全性。

因为还包括有螺栓和螺母，滑块内部开有穿孔，支杆穿过穿孔，支杆上开有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓上配合有螺母，所以这样能够通过螺栓和螺母的配合便于拆卸维修电风扇，并便于清洗电风扇。

因为软管的材质为聚四氟乙烯，所以这样能够耐高温，延长其使用寿命，并保证了该装置的安全性。

因为拉绳为细尼龙绳，所以这样能够使其耐磨，承受压力更大，延长其使用寿命。

因为螺旋弹簧的材质为不锈钢，所以这样能够使其防潮防腐蚀。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了对变压器的散热降温，提高了变压器散热降温速率，对变压器的减震吸震作用明显，减少噪声污染，环保，提高了该装置的运行稳定性和安全性能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型减震设备的主视结构示意图。

图3为本实用新型旋转装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型提升装置的主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-减震设备，21-橡胶垫，22-减震框，23-螺旋弹簧，24-软管，3-变压器，4-电风扇，5-支杆，6-旋转架，7-第一导向板，8-第一导向孔，9-Y形杆，10-旋转装置，101-气缸，102-第一连接杆，103-第二导向板，104-第二导向孔，105-第二连接杆，106-转轴，107-轴承座，108-圆盘，11-提升装置，111-电动推杆，112-固定环，113-拉绳，114-三通孔，115-导套，116-导向轮，117-滑轨，118-滑块，119-固定挡块，12-穿孔，13-螺栓，14-螺纹孔，15-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种机床三相控制变压器，如图1-6所示，包括有支架1、减震设备2、变压器3、电风扇4、支杆5、旋转架6、第一导向板7、Y形杆9和旋转装置10，支架1内底部设置有减震设备2，减震设备2上方设置有变压器3，支架1内左侧壁上连接有第一导向板7，第一导向板7上开有第一导向孔8，支架1内顶部设置有旋转装置10，旋转装置10的底部连接有Y形杆9，Y形杆9穿过第一导向孔8，Y形杆9的下端连接有旋转架6，旋转架6左右两侧的下端对称式连接有支杆5，支杆5的内侧端设置有电风扇4，电风扇4设置在变压器3的左右两侧。

实施例2

一种机床三相控制变压器，如图1-6所示，包括有支架1、减震设备2、变压器3、电风扇4、支杆5、旋转架6、第一导向板7、Y形杆9和旋转装置10，支架1内底部设置有减震设备2，减震设备2上方设置有变压器3，支架1内左侧壁上连接有第一导向板7，第一导向板7上开有第一导向孔8，支架1内顶部设置有旋转装置10，旋转装置10的底部连接有Y形杆9，Y形杆9穿过第一导向孔8，Y形杆9的下端连接有旋转架6，旋转架6左右两侧的下端对称式连接有支杆5，支杆5的内侧端设置有电风扇4，电风扇4设置在变压器3的左右两侧。

减震设备2包括有橡胶垫21、减震框22、螺旋弹簧23和软管24，支架1内底部设置有减震框22，变压器3设置在减震框22内，减震框22左右两侧内壁均设置有橡胶垫21，减震框22内底部与变压器3底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧23，螺旋弹簧23间的减震框22内底部与变压器3底部之间连接有软管24。

实施例3

一种机床三相控制变压器，如图1-6所示，包括有支架1、减震设备2、变压器3、电风扇4、支杆5、旋转架6、第一导向板7、Y形杆9和旋转装置10，支架1内底部设置有减震设备2，减震设备2上方设置有变压器3，支架1内左侧壁上连接有第一导向板7，第一导向板7上开有第一导向孔8，支架1内顶部设置有旋转装置10，旋转装置10的底部连接有Y形杆9，Y形杆9穿过第一导向孔8，Y形杆9的下端连接有旋转架6，旋转架6左右两侧的下端对称式连接有支杆5，支杆5的内侧端设置有电风扇4，电风扇4设置在变压器3的左右两侧。

减震设备2包括有橡胶垫21、减震框22、螺旋弹簧23和软管24，支架1内底部设置有减震框22，变压器3设置在减震框22内，减震框22左右两侧内壁均设置有橡胶垫21，减震框22内底部与变压器3底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧23，螺旋弹簧23间的减震框22内底部与变压器3底部之间连接有软管24。

旋转装置10包括有气缸101、第一连接杆102、第二导向板103、第二连接杆105、转轴106、轴承座107和圆盘108，支架1内顶部从右至左依次设置有气缸101、第二导向板103和轴承座107，轴承座107上安装有转轴106，转轴106的下端连接有圆盘108，Y形杆9连接在圆盘108的底部，第二导向板103上设置有第二导向孔104，气缸101的左端连接有第一连接杆102，第一连接杆102穿过第二导向孔104，第一连接杆102的左端连接有转动式连接有第二连接杆105，第二连接杆105的左端与圆盘108的偏心处转动式连接。

实施例4

一种机床三相控制变压器，如图1-6所示，包括有支架1、减震设备2、变压器3、电风扇4、支杆5、旋转架6、第一导向板7、Y形杆9和旋转装置10，支架1内底部设置有减震设备2，减震设备2上方设置有变压器3，支架1内左侧壁上连接有第一导向板7，第一导向板7上开有第一导向孔8，支架1内顶部设置有旋转装置10，旋转装置10的底部连接有Y形杆9，Y形杆9穿过第一导向孔8，Y形杆9的下端连接有旋转架6，旋转架6左右两侧的下端对称式连接有支杆5，支杆5的内侧端设置有电风扇4，电风扇4设置在变压器3的左右两侧。

减震设备2包括有橡胶垫21、减震框22、螺旋弹簧23和软管24，支架1内底部设置有减震框22，变压器3设置在减震框22内，减震框22左右两侧内壁均设置有橡胶垫21，减震框22内底部与变压器3底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧23，螺旋弹簧23间的减震框22内底部与变压器3底部之间连接有软管24。

旋转装置10包括有气缸101、第一连接杆102、第二导向板103、第二连接杆105、转轴106、轴承座107和圆盘108，支架1内顶部从右至左依次设置有气缸101、第二导向板103和轴承座107，轴承座107上安装有转轴106，转轴106的下端连接有圆盘108，Y形杆9连接在圆盘108的底部，第二导向板103上设置有第二导向孔104，气缸101的左端连接有第一连接杆102，第一连接杆102穿过第二导向孔104，第一连接杆102的左端连接有转动式连接有第二连接杆105，第二连接杆105的左端与圆盘108的偏心处转动式连接。

还包括有提升装置11，旋转架6上设置有提升装置11，提升装置11包括有电动推杆111、固定环112、拉绳113、导套115、导向轮116、滑轨117、滑块118和固定挡块119，旋转架6左右两壁的前侧均设置有滑轨117，滑轨117上设置有滑块118，支杆5连接在滑块118上，滑轨117的下端均设置有固定挡块119，旋转架6左右两壁上端的前侧对称式设置有导向轮116，旋转架6顶部中部设置有导套115，导套115上设置有三通孔114，Y形杆9的前侧设置有电动推杆111，电动推杆111的下端连接有固定环112，滑块118的顶部连接有拉绳113，拉绳113绕过导向轮116并穿过三通孔114，拉绳113的末端与固定环112连接。

还包括有螺栓13和螺母15，滑块118内部开有穿孔12，支杆5穿过穿孔12，支杆5上开有螺纹孔14，螺纹孔14内设置有螺栓13，螺栓13上配合有螺母15。

软管24的材质为聚四氟乙烯。

拉绳113为细尼龙绳。

螺旋弹簧23的材质为不锈钢。

工作原理：当机床长时间工作时，会造成变压器3长时间工作升温，由此需要对变压器3散热降温，这样能够避免不必要的火灾等事故的发生，保证了该装置的安全性。工人通过运转旋转装置10，同时启动电风扇4开始工作，旋转装置10带动电风扇4转动，从而电风扇4能够对变压器3四周散热降温，同时第一导向板7和第一导向孔8能够使其运行更平稳。变压器3工作时会震动，由此能够通过减震设备2达到对其减震吸震的作用。变压器3散热降温完毕后，工人停止旋转装置10的运转，电风扇4停止工作。

因为减震设备2包括有橡胶垫21、减震框22、螺旋弹簧23和软管24，支架1内底部设置有减震框22，变压器3设置在减震框22内，减震框22左右两侧内壁均设置有橡胶垫21，减震框22内底部与变压器3底部之间间歇均匀式连接有螺旋弹簧23，螺旋弹簧23间的减震框22内底部与变压器3底部之间连接有软管24，所以当机床工作时，变压器3震动产生噪声等不利现象，此时螺旋弹簧23能够起到一定的减震作用，同时软管24内的沙子起到吸震的作用，橡胶垫21能够减少变压器3震动与减震框22的碰撞产生的噪声，环保，保证空间一定的正常噪声分贝。

因为旋转装置10包括有气缸101、第一连接杆102、第二导向板103、第二连接杆105、转轴106、轴承座107和圆盘108，支架1内顶部从右至左依次设置有气缸101、第二导向板103和轴承座107，轴承座107上安装有转轴106，转轴106的下端连接有圆盘108，Y形杆9连接在圆盘108的底部，第二导向板103上设置有第二导向孔104，气缸101的左端连接有第一连接杆102，第一连接杆102穿过第二导向孔104，第一连接杆102的左端连接有转动式连接有第二连接杆105，第二连接杆105的左端与圆盘108的偏心处转动式连接，所以当机床长时间工作，变压器3温度升高，此时需要对变压器3散热降温，工人启动气缸101伸缩动作，气缸101带动第一连接杆102左右移动，从而第一连接杆102通过第二连接杆105带动圆盘108正反转动，从而Y形杆9转动，由此旋转架6转动，同时工人启动电风扇4开始工作，这样能够加速变压器3的散热降温速率。

因为还包括有提升装置11，旋转架6上设置有提升装置11，提升装置11包括有电动推杆111、固定环112、拉绳113、导套115、导向轮116、滑轨117、滑块118和固定挡块119，旋转架6左右两壁的前侧均设置有滑轨117，滑轨117上设置有滑块118，支杆5连接在滑块118上，滑轨117的下端均设置有固定挡块119，旋转架6左右两壁上端的前侧对称式设置有导向轮116，旋转架6顶部中部设置有导套115，导套115上设置有三通孔114，Y形杆9的前侧设置有电动推杆111，电动推杆111的下端连接有固定环112，滑块118的顶部连接有拉绳113，拉绳113绕过导向轮116并穿过三通孔114，拉绳113的末端与固定环112连接，所以当变压器3温度较高需要加速其散热效率时，工人启动电动推杆111伸缩动作，电动推杆111带动固定环112上下移动，从而通过拉绳113带动滑块118上下移动，从而电风扇4上下移动，同时旋转装置10带动电风扇4旋转，由此电风扇4的旋转并上下移动能够加速变压器3的散热，固定挡块119能够防止拉绳113的突然中断而使滑块118瞬间滑落，这样保证了该装置的安全性。

因为还包括有螺栓13和螺母15，滑块118内部开有穿孔12，支杆5穿过穿孔12，支杆5上开有螺纹孔14，螺纹孔14内设置有螺栓13，螺栓13上配合有螺母15，所以这样能够通过螺栓13和螺母15的配合便于拆卸维修电风扇4，并便于清洗电风扇4。

因为软管24的材质为聚四氟乙烯，所以这样能够耐高温，延长其使用寿命，并保证了该装置的安全性。

因为拉绳113为细尼龙绳，所以这样能够使其耐磨，承受压力更大，延长其使用寿命。

因为螺旋弹簧23的材质为不锈钢，所以这样能够使其防潮防腐蚀。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。