电涌保护器的脱扣机构及电涌保护器的制作方法

本实用新型涉及一种电涌保护器，尤其涉及用于该电涌保护器的脱扣机构。

背景技术：

电涌保护器普遍用于家庭、办公场所、工厂等场所的电气线路中，用于防止线路中的瞬时过电压对电气设备造成损坏。当电气回路或者通信线路因为外界干扰产生尖峰电流或电压时，电涌保护器可以在极短时间内导通分流，避免电涌对回路中其他设备造成损害。

常用的电涌保护器中，包括一个称为金属氧化物变阻器(MOV)的压敏电阻，压敏电阻在长时间使用后会老化并由此发热，为防止温度升高造成火灾等灾害，电涌保护器中通常设有脱扣机构，脱扣机构与压敏电阻串联，在温度升高时将压敏电阻与电路脱开。

图1是申请号为201420368586.2的现有技术采用的脱扣机构，脱扣机构包括盒体1、半导体陶瓷芯片、陶瓷遮断体5、脱扣电极片6，脱扣电极片6的平面60与半导体陶瓷芯片一面贴合，半导体陶瓷芯片另一面与左电极脚8贴合，脱扣电极片6的凸面61装入盒体位孔12，陶瓷遮断体旋转孔位54套在盒体1的转轴11上，陶瓷遮断体5上的焊接孔52边缘及周边覆盖可焊金属层53，可焊金属层53与脱扣电极片6的凸面61焊接，盒体1的右电极脚7通过导线与可焊金属层53焊接，弹簧装置4安装在盒体1的滑槽13里，弹簧装置上的推杆3装入滑槽13内，在弹簧弹力作用下推动或拉动陶瓷遮断体5，陶瓷遮断体5旋转并带动脱扣电极片6、右电极脚7连接的导线移动，以遮断电弧，利用推杆3上的拨块31触发警告开关。

现有技术的脱扣机构具有以下问题：1、脱扣电极片6的凸面61装入盒体位孔12，焊接点断开后，陶瓷遮断体5和脱扣电极片6一起移动，如果移动距离过短，不能彻底断开拉丝。2、右电极脚7与脱扣电极片6的连接需要借助导线与可焊金属层53，连接结构复杂，占用空间大，增加了故障率。3、采用弹簧装置4推动或拉动陶瓷遮断体5，弹簧装置设置在滑槽13里时，需要借助推杆3推动陶瓷遮断体5移动，不能直接驱动陶瓷遮断体5移位，导致遮断速度慢，且结构部件多，占用空间大；若弹簧装置4不设置在滑槽13里，弹簧装置伸展时位移路线不固定，可能摆动，导致陶瓷遮断体5移位不稳定、不精确。4、利用弹簧装置4中推杆3上的拨块31触发警告开关，导致弹簧装置结构复杂且占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于电涌保护器的脱扣机构，该脱扣机构通过扭簧带动绝缘遮断体旋转这一动作，使得脱扣机构在脱扣时，触发断弧、断丝、状态指示及遥信多种功能，遮断速度快，彻底断开拉丝和电弧，遮断体移位稳定、精确，结构简单，部件少，体积小，故障率低。

本实用新型提供了一种电涌保护器的脱扣机构，该脱扣机构包括盒体，所述盒体具有相对的第一侧面及第二侧面，所述盒体的第一侧面内设有第一电极引脚、第二电极引脚、转轴、绝缘遮断体和脱扣弹片，所述盒体的第二侧面内设置压敏电阻，所述绝缘遮断体具有隔板、旋转孔及在隔板表面开设的焊接孔，所述绝缘遮断体通过所述旋转孔套设在所述盒体的转轴上，压敏电阻的第一引脚穿入所述绝缘遮断体的焊接孔与所述脱扣弹片的第一端通过低温焊锡焊接，所述压敏电阻的第二引脚焊接所述第二电极引脚，所述脱扣弹片的第二端焊接所述第一电极引脚，所述脱扣机构还具有扭簧，所述扭簧套设在所述盒体的转轴上，所述扭簧具有第一扭臂及第二扭臂，所述第一扭臂固定连接在盒体的第一侧面内，所述第二扭臂与所述绝缘遮断体固定连接，在压敏电阻处于正常状态时，所述扭簧处于压缩状态，所述压敏电阻处于脱扣状态时，所述扭簧带动所述绝缘遮断体绕所述盒体的转轴旋转，使所述绝缘遮断体的所述隔板遮挡在所述压敏电阻的第一引脚与所述脱扣弹片的第一端之间。

本实用新型脱扣机构中，压敏电阻的第一引脚穿入所述绝缘遮断体的所述焊接孔与所述脱扣弹片第一端通过低温焊锡焊接，压敏电阻的第二引脚焊接盒体的第二电极引脚，脱扣弹片的第二端焊接盒体第一电极引脚，省去脱扣弹片与盒体第一电极引脚之间的连接导线，在绝缘遮断体旋转时，脱扣弹片不随绝缘遮断体转动，绝缘遮断体在脱扣后，隔板遮挡在压敏电阻的第一引脚与脱扣弹片的第一端之间，彻底断开拉丝和电弧；扭簧套设在盒体转轴上，与绝缘遮断体使用同一转轴，扭簧的安装不需要滑槽及通道，减少了零部件，节省空间。

优选地，所述绝缘遮断体上还设有凸体，所述盒体上设有标示滑块，在压敏电阻脱扣状态下，所述绝缘遮断体旋转到一定位置时，所述凸体与所述标示滑块接触，带动所述标示滑块滑动，以在压敏电阻脱扣状态下，实现状态指示功能。

优选地，所述盒体顶部设有滑动槽、定位柱、长条形孔及拉伸弹簧，所述标示滑块底部具有标示凸体，所述标示滑块与所述滑动槽卡合，所述标示凸体从长条形孔穿过，所述拉伸弹簧一端与所述标示滑块固定连接，所述拉伸弹簧另一端与所述定位柱固定连接，在压敏电阻脱扣状态下，所述绝缘遮断体旋转到一定位置时，所述绝缘遮断体上的凸体抵接所述标示凸体，以推动所述标示凸体，使所述标示凸体带动所述标示滑块滑动，实现状态指示功能。

优选地，所述电涌保护器具有遥信开关控件，所述绝缘遮断体的边缘设有凸起，所述盒体的底端设有孔，所述遥信开关控件的触头从所述盒体底端的孔穿入到盒体内，在压敏电阻脱扣状态下，所述绝缘遮断体旋转到一定位置时，所述绝缘遮断体边缘的凸起触动所述遥信开关控件的触头，以在压敏电阻脱扣状态下，实现遥信功能。

优选地，所述盒体侧面具有固定槽，所述固定槽上装有止位块，所述止位块具有限位面，所述绝缘遮断体边缘间隔设有第一台阶面及第二台阶面，所述第一台阶面与所述止位块的限位面贴合时，所述绝缘遮断体上的焊接孔正好位于压敏电阻的第一引脚的前方，在压敏电阻脱扣状态下，所述绝缘遮断体的第二台阶面旋转到所述止位块处，并与所述止位块的限位面贴合，由于止位块对绝缘遮断体的位移有限位作用，使得绝缘遮断体转动稳定，绝缘遮断体旋转停止的位置准确，也间接对绝缘遮断体上的凸体和/或突起的运动进行限位。

优选地，所述盒体还具有第一扭簧限位体，所述绝缘遮断体上还设有第二扭簧限位体，所述第一扭臂固定连接在所述第一扭簧限位体上，所述第二扭臂固定连接在所述第二扭簧限位体上，利用扭簧本身的扭臂推动或拉动绝缘遮断体上的柱体，使绝缘遮断体旋转，不需要借助推杆等部件，扭簧不需要滑槽及通道的限定就可稳定位移，不会出现摆动的情况。

优选地，所述绝缘遮断体的焊接孔具有斜面，斜面可加快切断焊锡丝和电弧的速度，实现安全脱扣。

优选地，所述绝缘遮断体为旋转盘，旋转盘为圆形或不规则形。

综上所述，本实用新型的脱扣机构通过扭簧带动绝缘遮断体旋转这一动作，使得脱扣机构在脱扣时，触发断弧、断丝、状态指示及遥信多种功能，压敏电阻脱扣后，隔板遮挡在压敏电阻的第一引脚与脱扣弹片的第一端之间，彻底断开拉丝和电弧；本脱扣机构通过扭簧直接驱动绝缘遮断体移位，遮断速度快，扭簧不需要滑槽也可稳定动作，从而使遮断体移位稳定、精确，省去脱扣弹片与盒体第一电极引脚之间的连接导线，借助绝缘遮断体上的凸体及绝缘遮断体边缘的凸起这种小体积部件就可实现遥信及指示功能，不需要推杆及推杆上的拨块等部件，结构简单，零部件少，减小产品体积，降低故障率。

本实用新型另提供了一种电涌保护器，该电涌保护器包括上述脱扣机构。

附图说明

图1是现有技术的浪涌吸收保护器的热脱离结构的示意图；

图2A是本实用新型优选实施方式的电涌保护器的脱扣机构中盒体的第一侧面的结构示意图；

图2B是图2A所示的脱扣机构的盒体的第二侧面的结构示意图；

图3A是图2A所示的脱扣机构的第一侧面的结构示意图；

图3B是图2A所示的脱扣机构的第二侧面的结构示意图；

图4是图2A所示的脱扣机构的在正常状态下的结构示意图；

图5是图2A所示的脱扣机构的盒体顶部的结构示意图；

图6是图2A所示的脱扣机构在脱扣状态下的结构示意图；

图7A是图2A所示的脱扣机构的绝缘遮断体的正面结构示意图；

图7B是图2A所示的脱扣机构的绝缘遮断体的反面结构示意图。

附图标记说明：

现有技术：

1…盒体

11…转轴

12…盒体位孔

13…滑槽

3…推杆

31…拨块

4…弹簧装置

5…陶瓷遮断体

52…焊接孔

53…可焊金属层

54…陶瓷遮断体旋转孔位

6…脱扣电极片

60…平面

61…凸面

7…右电极脚

8…左电极脚

本实用新型：

1…盒体

1A…正面框体

1B…反面框体

1C…开孔

1D…转轴

1E…第一扭簧限位体

1F…固定槽

1G…滑动槽

1H…孔

1K…引脚穿孔

1M…定位柱

1N…长条形孔

1P…引脚固定槽

1R…引脚固定槽

2…绝缘遮断体

2A…焊接孔

2C…凸体

2D…第二扭簧限位体

2E…隔板

2F…旋转孔

2G…第二台阶面

2H…第一台阶面

2K…凸起

2L…斜面

3…扭簧

3A…第一扭臂

3B…第二扭臂

4…压敏电阻

4A…第一引脚

4B…第二引脚

5…拉伸弹簧

6…标示滑块

6A…拉环

6B…标示凸体

7…止位块

7A…限位面

8…第一电极引脚

9…第二电极引脚

10…脱扣弹片

10B…引脚穿入孔。

具体实施方式

下面参照附图，详细描述根据本实用新型优选实施方式的脱扣机构。

参照图2A~图4，电涌保护器的脱扣机构包括盒体1，盒体1具有框体，框体被分隔板分隔为正面框体1A和反面框体1B，正面框体1A在盒体1的第一侧面，反面框体1B在盒体的第二侧面，反面框体1B用于放置压敏电阻4，分隔板位于正面框体1A内的表面上设有转轴1D、第一扭簧限位体1E及开孔1C，正面框体1A侧面具有止位块固定槽1F、引脚穿孔1K，正面框体1A底部一个拐角处设有引脚固定槽1R，另一拐角处设有引脚固定槽1P，正面框体1A底端设有孔1H，遥信开关控件的触头从孔1H穿入盒体1内。正面框体1A侧面的止位块固定槽1F上装有止位块7，止位块7具有限位面7A；脱扣弹片10具有第一端，第一端为活动端，第一端上具有引脚穿入孔10B。

参照图7A，绝缘遮断体2具有旋转孔2F、隔板2E、设置在隔板2E表面上的焊接孔2A、凸体2C、第二扭簧限位体2D，绝缘遮断体2边缘间隔设置凸起2K、第一台阶面2H及第二台阶面2G；绝缘遮断体2优选为旋转盘，旋转盘优选为圆形或不规则形；

参照图7B，绝缘遮断体2的焊接孔2A优选具有斜面2L，斜面2L使拉丝及电弧的切断更加快速。

参照图2A~图4，绝缘遮断体2通过旋转孔2F套设在分隔板的转轴1D上，第二电极引脚9安装在引脚固定槽1R内，脱扣弹片10的第二端和第一电极引脚8焊接在一起后一同装入引脚固定槽1P内；压敏电阻4的第一引脚4A穿入绝缘遮断体2的焊接孔2A及分隔板上的开孔1C，与脱扣弹片10的第一端通过低温焊锡焊接，压敏电阻4的第二引脚4B穿入盒体1上的引脚孔1K与第二电极引脚9焊接。脱扣机构还具有扭簧3，扭簧3具有第一扭臂3A及第二扭臂3B，扭簧3套设在盒体1的转轴1D上，第一扭臂3A固定连接在盒体1的第一侧面内，第二扭臂3B与绝缘遮断体2固定连接，优选，第一扭臂3A固定连接在盒体1的第一扭簧限位体1E上，第二扭臂3B固定连接绝缘遮断体2的第二扭簧限位体2D。当第二扭臂3B位于第二扭簧限位体2D外侧时，第一扭臂3A可通过缠绕、粘接、抵靠等方式固定连接在第一扭簧限位体1E上，第二扭臂3B可通过缠绕、粘接等方式固定连接在第二扭簧限位体2D上，在压敏电阻4脱扣状态下，第二扭臂3B拉动第二扭簧限位体2D运动；当第二扭臂3B位于第二扭簧限位体2D与第一扭簧限位体1E之间时，优选，第一扭臂3A可通过缠绕、粘接、抵靠等方式固定连接第一扭簧限位体1E上，第二扭臂3B可通过缠绕、粘接、抵靠等方式固定连接绝缘遮断体2的第二扭簧限位体2D，在压敏电阻4脱扣状态下，第二扭臂3B推动第二扭簧限位体2D运动。

其中，脱扣弹片10与第一电极引脚8的连接不需要导线，在绝缘遮断体2旋转时，脱扣弹片10不随绝缘遮断体2转动，绝缘遮断体2在脱扣后，隔板2E遮挡在压敏电阻4的第一引脚4A与脱扣弹片10的第一端之间，彻底断开拉丝和电弧。扭簧3套设在盒体1转轴1D上，与绝缘遮断体2使用同一转轴1D，扭簧3不需要滑槽及通道就可固定在盒体1上，减少了零部件，节省空间。

参照图5，盒体1的框体顶端设有标示滑块6、滑动槽1G、定位柱1M、长条形孔1N及拉伸弹簧5，标示滑块6底部具有标示凸体6B，标示滑块6与滑动槽1G卡合，标示凸体6B从长条形孔1N穿过，拉伸弹簧一端与标示滑块6固定连接，拉伸弹簧另一端与定位柱1M固定连接；优选标示块具有拉环6A，拉伸弹簧5一端勾住拉环6A，另一端套设在定位柱1M上；拉伸弹簧5一端还可粘接或缠绕在拉环上，另一端还可粘接或缠绕在在定位柱1M上。

参照图4及图6，在盒体1上安装绝缘遮断体2时，优选，绝缘遮断体2的第二扭簧限位体2D置于扭簧3的两扭臂3A，3B外侧，顺时针转动绝缘遮断体2，第二扭簧限位体2D推动第二扭臂3B顺时针转动，转动到止位块7可以装入止位块固定槽1F后，将止位块7装入；松开绝缘遮断体2，绝缘遮断体2在扭簧3的作用下逆时针转动，直到第二台阶面2G与止位块7接触，将第一电极引脚8和脱扣弹片10焊接在一起后一同装入引脚固定槽1P内，顺时针转动绝缘遮断体2，绝缘遮断体2的第一台阶面2H与止位块7的限位面7A贴住，此时，焊接孔2A正好在压敏电阻4的第一引脚4A前方，将脱扣弹片10的第一端下压，使得压敏电阻4的第一引脚4A穿入脱扣弹片10的第一端的引脚穿入孔10B中，利用低温焊锡将第一引脚4A与脱扣弹片10的第一端焊接，松开绝缘遮断体2，扭簧3处于压缩状态，止位块7的设置使绝缘遮断体2在盒体1上的安装方便、快捷，使绝缘遮断体2上凸体2C、绝缘遮断体2边缘间隔设置凸起2K与框体上标示凸体6B、正面框体1A底端的孔1H的位置对应准确，从而实现脱扣后，由扭簧3带动绝缘遮断体2旋转而触发指示及遥信功能。

在压敏电阻4处于正常状态时，扭簧3处于压缩状态，压敏电阻4的第一引脚4A穿入绝缘遮断体2的焊接孔1C与脱扣弹片10的第一端通过低温焊锡焊接。

压敏电阻4处于脱扣状态时，扭簧3带动绝缘遮断体2绕盒体1的转轴1D旋转，绝缘遮断体2的第二台阶面2G旋转到止位块7处，并与限位面贴合，绝缘遮断体2的隔板2E遮挡在压敏电阻4的第一引脚4A与脱扣弹片10的第一端之间，绝缘遮断体2旋转到一定位置时，凸体2C与标示滑块6的标示柱体6B接触，优选，绝缘遮断体2上的凸体2C抵接标示凸体6B，随绝缘遮断体2旋转，凸体2C推动标示凸体6B，使标示凸体6B带动标示滑块6滑动，通过滑块6的位置变化指示压敏电阻4的工作状态，滑块6滑动前的位置指示为压敏电阻4处于正常状态，滑块6滑动后的位置指示为压敏电阻4处于脱扣状态；绝缘遮断体2上的凸起2K触动遥信开关控件的触头，以触发遥信功能；可将凸体2C与凸起2K的位置关系设置为：在凸体2C与标示滑块6的标示凸体6B接触后，绝缘遮断体2上的凸起2K触动遥信开关控件的触头；或者绝缘遮断体2上的凸起2K先触动遥信开关控件的触头，凸体2C再与标示滑块6的标示凸体6B接触；优选，在绝缘遮断体2边缘的凸体2C与标示滑块6接触的同时，绝缘遮断体2上的凸起2K触动遥信开关控件的触头，从而实现压敏电阻4脱扣状态下，由扭簧3带动绝缘遮断体2旋转这一个动作，触发断丝、断弧、状态指示及遥信多种功能。止位块7对绝缘遮断体2的转动有限位作用，使得绝缘遮断体2转动稳定，停止位置准确，也间接对绝缘遮断体2上的凸体2C和/或突起的位移进行限位。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。