本实用新型涉及电力设备领域中的绝缘瓷套技术，具体为一种防雷绝缘瓷套。
背景技术：
在现有技术中，电力系统中由于单项接地、长线电容效应或甩负荷等原因会产生幅值较高的暂态过电压，这种过电压会导致电力系统中电气设备的损坏。而为了避免这种过电压以及恶劣的自然环境中可能产生的强雷电现象损坏电气设备，人们通常会在电气设备或者电气线路上安装避雷器以保护电气设备，以保证电力设备的正常运转。
基于上述原因，电力系统的相关设备通常会与避雷器一同安装，安装时避雷器与被保护设备并联，而在我国电力系统交流AIS设备的典型设计中，避雷器和绝缘子通常是分开安装的，这样就导致了设备安装时占地面积较大，经济性较差。也有一些设备生产厂家都设计出了将绝缘瓷套与避雷器进行结合的防雷绝缘子结构，但是这一类的防雷绝缘子结构通常只是在绝缘瓷套的中空解耦鼓中固定氧化锌阀片，结构过于简单，稳定性较差，在使用过程中还会影响避雷器的避雷效果，且在使用过程中容易因为局部受潮而失效，实用性也较差。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种防雷绝缘瓷套，以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种防雷绝缘瓷套，包括瓷套瓷体，所述瓷套瓷体中空并在外边面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，瓷套瓷体的中空孔为阀片孔，其内成型有绝缘筒，绝缘筒在瓷套瓷体的上、下端面上分别通过导电密封盖封闭，并在封闭空间中填充有氮气；所述绝缘筒包括套筒以及均匀间隔设置于套筒内的若干氧化锌阀片，这些氧化锌阀片在中心位置穿过有内绝缘杆，而外缘则与套筒内侧留有装配间隙；所述套筒为同心设置的双层陶瓷管，双层陶瓷管之间设置有8~20mm的间隙，该间隙两端封闭，并在间隙内填充有陶瓷纤维。
在本实用新型中，所述氧化锌阀片与套筒内侧之间留有的装配间隙为1~2mm。
在本实用新型中，所述氧化锌阀片的两端设有压力弹簧或者在内绝缘杆的杆体上套装有压力弹簧。
在本实用新型中，双层陶瓷管中的靠瓷套瓷体侧为外侧陶瓷管，该外侧陶瓷管紧贴瓷套瓷体，并在其管体上均匀开孔。
在本实用新型中，所述绝缘瓷套的阀片孔的内侧面上成型有与绝缘筒相匹配的凹槽，而绝缘筒则成型并固定于凹槽结构中。
有益效果：本实用新型集成了高压绝缘子与避雷器两种产品，在实现防雷和绝缘子二者相同功能的同时减少了资源的消耗，能够减少设备安装时的占地面积，节约用地降低成本，使设备布置更加紧凑，同时稳定性更好，电绝缘性能优越，能有效地提高了相关设备的安全性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的单侧剖面细节图。
其中：1、连接法兰；2、内绝缘杆；3、导电密封盖；4、密封垫；5、胶接面；6、瓷套瓷体；7、外侧陶瓷管；8、通孔；9、压力弹簧；10、陶瓷纤维；11、内侧陶瓷管；12、氧化锌阀片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种防雷绝缘瓷套的较佳实施例，在本实施例中，瓷套瓷体6为中空的柱形结构，其外表面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，而在瓷套瓷体6的两端分别通过胶接面5与连接法兰1装配成型。
在瓷套瓷体6的中空部分为阀片孔，其内成型有绝缘筒，该绝缘筒包括套筒以及均匀间隔设置于套筒内的间隔设置的氧化锌阀片12，而在瓷套瓷体6的阀片孔的内侧面上则成型有与套筒相匹配的凹槽，绝缘筒的套筒部分则成型并固定于该凹槽结构中。
在本实施例中，套筒包括外侧陶瓷管7以及内侧陶瓷管11，外侧陶瓷管7和内侧陶瓷管11同心套装，并在两者之间留有15mm的间隙，间隙在外侧陶瓷管7和内侧陶瓷管11的两侧端面封闭，且在该间隙中填充有陶瓷纤维10。外侧陶瓷管7紧贴瓷套瓷体，并在其上均匀开有通孔8，而内侧陶瓷管11则与氧化锌阀片12的外缘之间留有1~2mm 的装配间隙。氧化锌阀片12在套筒的圆形位置处插装有内绝缘杆2，该内绝缘杆2上套装有压力弹簧9，并在两侧端面分别通过一个导电密封盖3以及密封垫4进行封闭。而为了保证绝缘性能和电气性能，在两端的导电密封盖3以及瓷套瓷体6之间的封闭空气中还填充有氮气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。