线缆标识打码系统的制作方法

本实用新型涉及线缆生产设备相关技术领域，尤其是一种线缆标识打码系统。

背景技术：

目前线缆的绝缘/护套印字主要使用油墨喷码机来标识线缆的型号、规格、电压等级、厂名、标准号、米标等信息，也有少量线缆厂家采用激光打码机对线缆绝缘/护套表面的印字信息进行刻蚀标记。

现有的油墨喷码机依靠操作人员对线缆标识进行识别检验，对于由于喷头的异常堵塞或移位造成的印字模糊/缺失/部分缺失，仅靠人工抽查无法及时发现。而激光打码机一旦印错无法擦字返工造成批量报废的缺点。

此外，目前的印字米标间距依靠人工停机抽检测量，而获取计米数值的计米轮在线缆高速运行时与逐步减速至停机进行测量时的打滑系数不同，造成停机测量的米标间距数值无法准确表征线缆在高速运行时米标间距数值，且靠人工抽测无法获取整根线缆所有相邻的两个米标之间的间距数值，可追溯性差。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种线缆标识打码系统，旨在解决现有线缆打码过程中不能及时发现打码错误的技术缺陷。

为此，本实用新型提供了一种线缆标识打码系统，包括打码机，还包括控制模块和朝向所述线缆的第一相机，所述打码机和第一相机沿所述线缆的移动方向依次设置，所述打码机和所述第一相机分别与所述控制模块连接。

优选地，还包括标识获取模块，所述标识获取模块与所述控制模块连接。

优选地，所述标识获取模块包括射频读取器和射频卡，所述射频卡内存储有所述标识，所述射频读取器与所述控制模块连接，从所述射频卡读取所述标识并传送至所述控制模块。

优选地，所述标识获取模块包括与所述控制模块连接的网络系统，所述控制模块从所述网络系统获取所述标识。

优选地，还包括第二相机，所述第二相机朝向所述线缆，并且沿所述线缆的移动方向设置于所述第一相机的远离所述打码机的一侧。

优选地，还包括一沿所述线缆平行设置的刚性支架，所述第一相机和第二相机固定于所述刚性支架上。

优选地，所述第一相机和第二相机之间的间距为1米。

优选地，所述第一相机和第二相机上安装有距离传感器，所述距离传感器与所述控制模块连接。

优选地，还包括一报警设备，所述报警设备与所述控制模块连接。

优选地，所述第一相机和第二相机为工业相机，所述打码机为激光打码机，所述激光打码机的打印喷头朝向所述线缆。

相较于现有技术，本实用新型提供的线缆标识打码系统在打码机在线缆上打码后，通过第一相机实时监测线缆上的标识来识别打码的标识是否正确，从而可以对印字内容及印字质量进行动态监控，及时发现标识的错误或者缺失等缺陷，防止线缆批量报废的后果。

进一步，本实用新型提供的线缆标识打码系统还可以通过射频模块或者网络系统来获取待打码的标识，无需手动输入印字内容，提高了打码效率，降低了打码的错误率。

此外，本实用新型提供的线缆标识打码系统还通过第一相机和第二相机分别检测印字内容，对标识的计米间距实现动态监控，并且第一相机和第二相机通过距离传感器自动调节第一相机和第二相机的焦距，实现闭环自动控制，满足不同线径的线缆的监控需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的线缆标识打码系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的线缆标识打码系统的结构示意图；

主要元件符号说明

10 打码机

11 打印喷头

12 标识获取模块

20 控制模块

30 第一相机

40 距离传感器

50 线缆

60 刚性支架

70 第二相机

80 报警设备

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本实用新型的各实施例中，为了便于描述而非限制本实用新型，本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语 "连接" 并非限定于物理的或者机械的连接， 而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变 后，则该相对位置关系也相应地改变。

图1是本实用新型实施例一提供的线缆标识打码系统的结构示意图，如图1 所示，该线缆标识打码系统，包括打码机10、控制模块20和朝向所述线缆50的第一相机30。其中，所述打码机10和第一相机30沿所述线缆50的移动方向依次设置，所述打码机10和所述第一相机30分别与所述控制模块20连接。本实施方式中，控制模块20可以但不限于包含处理器（Central Processing Unit，CPU）、微控制单元(Micro Controller Unit，MCU)等用于解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据的装置，例如工控机、可编程逻辑控制器（PLC）等。

本实施方式中，所述打码机10为激光打码机，所述激光打码机的打印喷头11朝向所述线缆50，用于在线缆50上将印字内容打印在线缆50上形成标识。

第一相机30优选为工业相机，用于摄取具有线缆的标识的图像，控制模块20可以根据图像分析标识是否正确，从而可以对印字内容及印字质量进行动态监控，及时发现标识的错误或者缺失等缺陷，防止线缆50批量报废的后果。其中，所述第一相机30上还优选安装有距离传感器40，所述距离传感器40与所述控制模块20连接。第一相机30根据距离传感器40自动调节与线缆50的拍摄距离，实现闭环自动控制，满足不同线径的线缆50的监控需要。

此外，本实施方式中，该线缆标识打码系统还包括标识获取模块12，所述标识获取模块12与所述控制模块20连接。标识获取模块12用于获取待打码的印字内容，在打码机10工作时将印字内容发送给打码机10以便打码机10将印字内容打码在线缆50上形成标识。在一个实施方式中，所述标识获取模块12包括射频读取器（RFID读取器）和射频卡（RFID卡），所述射频卡内存储有所述标识，所述射频读取器（RFID读取器）与所述控制模块20连接，从所述射频卡读取所述标识并传送至所述控制模块20。下达生产任务时，通过将印字内容写入射频卡内随产品一并流转，在印字工序中用射频读取器读取该根线缆50的印字内容，并将印字内容发给打码机10打码，并且将印字内容发给控制模块20作为比对标准。

工作时，控制模块20对采集到的图像信息与印字内容进行对比，对两者之间差异进行量化，当此差异超过系统设定的允许范围时，控制模块20做出预设反应，第一相机30和第二相机70在动态测量完米标间距后，会反馈给控制模块20，控制模块20判断是否需要对打码距离实施调整，若需要调整则发送调整指令至激光打码机进行动态调整，从而实现闭环控制。此外，在运行过程中，控制模块20还可以存储并记录生产过程中采集到的整条线缆50的印字参数及印字图像信息以方便查看，从而保证线缆50印字工序的生产质量。

在另一个实施方式中，所述标识获取模块12包括与所述控制模块20连接的网络系统，所述控制模块20从所述网络系统获取所述标识。所述的网络系统可以是生产企业的ERP系统，也可以是与打码机10连接的通信网络。待打印的印字内容经所述的网络系统传输至打码机10内打印标识。

因此，本实施方式提供的线缆标识打码系统还可以通过射频模块或者网络系统来获取待打码的标识，无需手动输入印字内容，提高了打码效率，降低了打码的错误率。

图2是本实用新型实施例二提供的线缆标识打码系统的结构示意图。所述的第二实施方式与第一实施方式的主要区别在于，第二实施方式还可以通过第二相机70对标识的计米间距实现动态监控。需要说明的是，在本实用新型的精神或基本特征的范围内，适用于第一实施方式中的各具体方案也可以相应的适用于第二实施方式中，为节省篇幅及避免重复起见，在此就不再赘述。

如图2所示，本第二实施方式提供的线缆标识打码系统还包括第二相机70，所述第二相机70朝向所述线缆50，并且沿所述线缆50的移动方向设置于所述第一相机30的远离所述打码机10的一侧。第二相机70优选为工业相机，用于摄取具有线缆的标识的图像，控制模块20可以再次根据图像分析打码的标识是否正确。其中，所述第二相机70上安装有距离传感器40，所述距离传感器40与所述控制模块20连接。第二相机70可以根据距离传感器40自动调节与线缆50的拍摄距离，实现闭环自动控制，满足不同线径的线缆50的监控需要。

本实施方式中，该线缆50还包括一沿所述线缆50平行设置的刚性支架60，所述第一相机30和第二相机70固定于所述刚性支架60上。第一相机30和第二相机70分别置于刚性支架60的左右两端且与刚性支架60可拆卸连接。第一相机30和第二相机70之间的间距即为标识之间的间距，第一相机30和第二相机70能同时拍摄到相邻两段印字码的同一位置，从而可以将此反映两段印字间距的图像信息反馈到控制制单元。

本实施方式中，所述第一相机30和第二相机70之间的间距优选为1米，在工作前通过标准长度帮标定第一相机30和第二相机70之间的间距，但对于一些所需的标识间距小于1米的特殊场合，该刚性支架60也可对第一相机20和第二相机70之间距离进行调整，例如：在多芯电缆中，有时会对绝缘线芯采用数字标识，为了尽量少的剥开电缆端头看到绝缘的数字标识，其标识间距会少于1米。

在本实施方式中，该还包括一报警设备80，所述报警设备80与所述控制模块20连接。在控制模块20发现存在打码错误时或者发现计米间距超过预设范围时，通过报警设备80发出警报。报警设备80可以包括语音报警器和灯光报警器，语音报警器和灯光报警器均与控制模块20连接。当系统出现异常状况时，报警设备80能够及时发出声音与灯光报警信号，提醒现场的操作人员做适当的处置。

本实用新型提供的线缆标识打码系统还通过第一相机30和第二相机70分别检测印字内容，对标识的计米间距实现动态监控。工作时，控制模块20对采集到的图像信息与印字内容进行对比，对两者之间距离的差异进行量化，当此差异超过系统设定的允许范围时，控制模块20可以通过报警设备80发出警报，同时通过与打码机10相连接的通信线缆向打码机10发出调整信号对打码机10的打码进行调整以纠正上述差异。此外，在运行过程中，控制模块20还可以存储并记录生产过程中采集到的整条线缆50的印字参数及印字图像信息以方便查看，从而保证线缆50印字工序的生产质量。

在本实用新型所提供的几个具体实施方式中，应该理解到，所揭露的系统和方法，可以通过其它的方式实现。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。