一种高效散热的自耦变压器的制作方法

本实用新型涉及一种自耦变压器，具体为一种高效散热的自耦变压器。

背景技术：

随着工厂以及家庭生活的自动化与智能化的发展，越来越多的电器进入我们的生活，而这些电器的共同工作需要稳定的电压，才能使各电器的工作得以正常，才能为人们的生活带来便捷，我们经常会用到变压器进行电压、电流、阻抗的变换，以及用来稳压、隔离等等，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压，故在工作中会产生大量的热量，若变压器的热量没有得到及时的排放与输出，便将给变压器的工作带来极大的不便，在大型变压器中，通常使用变压器油对变压器进行冷却。在油冷却过程中，变压器油从油冷却管的入口进入油冷却管，流过油冷却管，在这个过程中，变压器油被冷却，同时变压器油的温度被降低，经过降温的变压器油经由回流孔回流到变压器内，再次对变压器进行冷却，变压器油反复上述的操作，对变压器进行冷却，但散热方式单一，进而散热效率低下，从而影响我们需用到的电器的正常工作，为我们的生活带来不便，同时现有变压器不便安装，不具有高温报警功能。

所以，如何设计一种高效散热的自耦变压器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的自耦变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的自耦变压器,包括自耦变压器本体，所述自耦变压器本体的底部的一侧设置有第一安装架，所述自耦变压器本体的底部的另一侧设置有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的之间通过固定杆连接，所述第一安装架与第二安装架的底端连接有安装板，所述自耦变压器本体的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的顶端设置有集水槽，所述集水槽的底端通过水管连接有位于保护外壳内部顶端的集水箱，所述集水箱的一侧设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述保护外壳的内壁位于控制箱的底端安装有温度传感器，所述保护外壳中部的内壁位于自耦变压器本体上部的两侧设置有散热板，所述保护外壳的一侧设置有散热窗，所述散热窗的内部的一端安装有电动阀门，所述散热窗的两侧均开设有蒸发水槽，所述蒸发水槽的一端通过水管与集水箱的底端连接，所述集水箱的底端与水管的连接处设置有电动水阀，所述自耦变压器本体的上部通过回油管连接有变压器散热器，所述变压器散热器的顶端连接有油泵，所述变压器散热器的内部设置有与油泵和回油管连接的分油管，所述分油管的底端连接有散热片，所述散热片的内部设置有半圆形凸起，所述散热片的底端通过进油管与自耦变压器本体连接，所述保护外壳上部的一侧设置有警报器，所述温度传感器的输出端电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端分别电性连接电动阀门、电动水阀、油泵和警报器的输出端。

进一步的，所述第一安装架和第二安装架均为L型安装架，且第一安装架和第二安装架与保护外壳的连接处开设有保护外壳安装凹槽。

进一步的，所述集水槽与水管的连接处安装有过滤网。

进一步的，所述散热窗内部的另一侧安装有防尘网。

进一步的，所述油泵与自耦变压器本体之间通过螺栓连接。

进一步的，所述警报器的外侧设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二安装架、第一安装架、安装板和固定杆，便于变压器整体的安装，通过温度传感器便于感应变压器的温度并传递给控制器，当温度超过规定值时，控制器会控制电动阀门、电动水阀和油泵进行工作，通过打开电动阀门便于散热窗直接散热，通过打开电动水阀，便于把集水箱中收集的雨水通过水管流入到蒸发水槽中，进而便于通过蒸发散热对变压器进行散热，以及通过开启油泵，便于把变压器内部油箱的高温油通过回油管抽出，并通过变压器散热器内部的散热片和半圆形凸起进行散热，然后再通过进油管回到自耦变压器本体内部的油箱中，同时通过分油管便于分散高温油，多种散热方式相结合，进而便于提高对高温油降温的效率，散热效果强，当温度超过报警温度规定值时，控制器会控制警报器进行工作，进而具有一定的高温报警功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的散热窗的结构示意图；

图5是本实用新型的散热器的安装结构示意图；

图中：1、自耦变压器本体；2、第一安装架；3、第二安装架；4、固定杆；5、安装板；6、保护外壳；7、集水槽；8、集水箱；9、控制箱；10、控制器；11、温度传感器；12、散热板；13、散热窗；14、电动阀门；15、蒸发水槽；16、电动水阀；17、变压器散热器；18、油泵；19、分油管；20、散热片；21、半圆形凸起；22、进油管；23、警报器；24、回油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种高效散热的自耦变压器：包括自耦变压器本体1，自耦变压器本体1的底部的一侧设置有第一安装架2，自耦变压器本体1的底部的另一侧设置有第二安装架3，第一安装架2与第二安装架3的之间通过固定杆4连接，第一安装架2与第二安装架3的底端连接有安装板5，自耦变压器本体1的外侧设置有保护外壳6，保护外壳6的顶端设置有集水槽7，集水槽7的底端通过水管连接有位于保护外壳6内部顶端的集水箱8，集水箱8的一侧设置有控制箱9，控制箱9的内部设置有控制器10，保护外壳6的内壁位于控制箱9的底端安装有温度传感器11，保护外壳6中部的内壁位于自耦变压器本体1上部的两侧设置有散热板12，保护外壳6的一侧设置有散热窗13，散热窗13的内部的一端安装有电动阀门14，散热窗13的两侧均开设有蒸发水槽15，蒸发水槽15的一端通过水管与集水箱8的底端连接，集水箱8的底端与水管的连接处设置有电动水阀16，自耦变压器本体1的上部通过回油管24连接有变压器散热器17，变压器散热器17的顶端连接有油泵18，变压器散热器17的内部设置有与油泵18和回油管24连接的分油管19，分油管19的底端连接有散热片20，散热片20的内部设置有半圆形凸起21，散热片20的底端通过进油管22与自耦变压器本体1连接，保护外壳6上部的一侧设置有警报器23，温度传感器11的输出端电性连接控制器10的输入端，控制器10的输出端分别电性连接电动阀门14、电动水阀16、油泵18和警报器23的输出端。

进一步的，第一安装架2和第二安装架3均为L型安装架，且第一安装架2和第二安装架3与保护外壳6的连接处开设有保护外壳安装凹槽，便于变压器的安装和拆卸。

进一步的，集水槽7与水管的连接处安装有过滤网，便于对大型杂质进行过滤。

进一步的，散热窗13内部的另一侧安装有防尘网，便于防止灰尘的进入。

进一步的，油泵18与自耦变压器本体1之间通过螺栓连接，便于油泵18的安装。

进一步的，警报器23的外侧设置有保护罩，便于保护警报器。

工作原理：首先，自耦变压器本体1的底部的一侧设置有第一安装架2，自耦变压器本体1的底部的另一侧设置有第二安装架3，第一安装架2与第二安装架3的之间通过固定杆4连接，第一安装架2与第二安装架3的底端连接有安装板5，通过第二安装架3、第一安装架2、安装板5和固定杆4，便于变压器整体的安装，自耦变压器本体1的外侧设置有保护外壳6，便于保护自耦变压器本体1，其次，保护外壳6的顶端设置有集水槽7，集水槽7的底端通过水管连接有位于保护外壳6内部顶端的集水箱8，集水箱8的一侧设置有控制箱9，控制箱9的内部设置有控制器10，保护外壳6的内壁位于控制箱9的底端安装有温度传感器11，保护外壳6中部的内壁位于自耦变压器本体1上部的两侧设置有散热板12，便于散热，保护外壳6的一侧设置有散热窗13，散热窗13的内部的一端安装有电动阀门14，散热窗13的两侧均开设有蒸发水槽15，蒸发水槽15的一端通过水管与集水箱8的底端连接，集水箱8的底端与水管的连接处设置有电动水阀16，自耦变压器本体1的上部通过回油管24连接有变压器散热器17，变压器散热器17的顶端连接有油泵18，变压器散热器17的内部设置有与油泵18和回油管24连接的分油管19，分油管19的底端连接有散热片20，散热片20的内部设置有半圆形凸起21，散热片20的底端通过进油管22与自耦变压器本体1连接，通过温度传感器11便于感应变压器的温度并传递给控制器10，当温度超过规定值时，控制器10会控制电动阀门14、电动水阀16和油泵18进行工作，通过打开电动阀门14便于散热窗13直接散热，通过打开电动水阀16，便于把集水箱8中收集的雨水通过水管流入到蒸发水槽15中，进而便于通过蒸发散热对变压器进行散热，以及通过开启油泵，便于把变压器内部油箱的高温油通过回油管抽出，并通过变压器散热器17内部的散热片20和半圆形凸起21进行散热，然后再通过进油管22回到自耦变压器本体1内部的油箱中，同时通过分油管19便于分散高温油，进而便于提高对高温油降温的效率，散热效果强，最后，保护外壳6上部的一侧设置有警报器23，当温度超过报警温度规定值时，控制器1会控制警报器23进行工作，进而具有一定的高温报警功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。