电源按键的制作方法

本实用新型涉及五金产品技术领域，具体为电源按键。

背景技术：

传统的电源按键包括按压件和开关元件，按压件设有壳体的开孔处，开关元件是固定于电路板上且与电路板电连接，通常按压件的两侧一体成型有支脚，支脚是通过微型螺栓固定在电路板上，然后通过按压按压件使按压件发生微小位移从而是按压件与开关元件接触并压迫开关元件进行启闭，但是在现有技术中，因为按压件通常是有塑料材料通过注塑成型的，这样设置因其成本低，生产效率高从而受到市场的广泛的欢迎，但是这样带来一个问题就是按压件在被长时间高频率的按压下，按压件容易在支脚处发生折断现象，因为在不断的按压按压件时使得支脚在不断被弯折，从而容易导致支脚在弯折处断裂，并且按压件的上表面容易产生磨损，从而影响到电源按键的使用寿命，并且在实际使用过程中，在黑暗的环境中想要尝试将电子设备打开是比较困难的事情，需要对电源按键的位置进行摸索，传统的按压件的表面往往设置成光滑的，这样是为了达到美观的效果，却使得在黑暗环境中比较难以摸索，因此有必要对电源按键存在的上述问题作出进一步改进，从而使其克服这些问题，中国实用新型CN204516645U中提到了一种新型电源按键，该实用新型：通过在按压件上套设有套盖，在长时间高频率的按压时，套盖能够承受较多次数的摩擦而不会受到磨损，从而保证按压件的使用寿命，但该实用新型由按压件、套盖和加强筋组成，结构相对复杂，且生产后需要进行组装，增加了生产成本，为此，我们提出电源按键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电源按键，具备结构简单，生产方便且生产成本低的优点，解决了传统电源按键结构复杂，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电源按键，包括按键本体，所述按键本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有第一支撑板，所述固定板的右侧且对应第一支撑板的位置固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部开设有第一通孔，所述第二支撑板的顶部且对应第一通孔的位置开设有第二通孔，所述第一支撑板的左侧固定连接有第一固定件，所述第二支撑板的右侧固定连接有第二固定件，所述固定板的底部固定连接有抵接件。

优选的，所述固定板的底部且对应抵接件的位置开设有限位槽。

优选的，所述按键本体顶部的正面固定连接有荧光条。

优选的，所述第一固定件的顶部开设有第一固定孔。

优选的，所述第二固定件的顶部且对应第一固定孔的位置开设有第二固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板与固定板连接处均设置有加厚区，避免了第一支撑板和第二支撑板使用一段时间后出现折断的现象，延长了电源按键的使用寿命，通过在第一支撑板和第二支撑板上开设了第一通孔和第二通孔，从而提高了第一支撑板和第二支撑板与固定板之间的弹性形变，降低了用户按压按键本体的压力，通过设置了抵接件，当用户按压按键本体时，抵接件可以更快的与开关元件接触，从而保证了电源按键的反应灵敏性，电源按键采用一体化设计，由耐磨塑料制成，不仅生产方便，而且降低了生产成本，通过按键本体、固定板、第一支撑板、第二支撑板和抵接件的配合，解决了传统电源按键结构复杂，生产成本高的问题。

2、本实用新型通过设置了限位槽，避免了固定板碰到开关元件，从而影响电源按键的灵敏性，通过设置了荧光条，方便用户在光线较弱的情况下按压电源按键，通过设置了第一固定孔和第二固定孔，方便工作人员安装电源按键，使得电源按键与开关元件之间连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1按键本体、2固定板、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一通孔、6第二通孔、7第一固定件、8第二固定件、9抵接件、10限位槽、11荧光条、12第一固定孔、13第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，电源按键，包括按键本体1，按键本体1的底部固定连接有固定板2，固定板2的左侧固定连接有第一支撑板3，固定板2的右侧且对应第一支撑板3的位置固定连接有第二支撑板4，第一支撑板3的顶部开设有第一通孔5，第二支撑板4的顶部且对应第一通孔5的位置开设有第二通孔6，第一支撑板3的左侧固定连接有第一固定件7，第二支撑板4的右侧固定连接有第二固定件8，固定板2的底部固定连接有抵接件9，固定板2的底部且对应抵接件9的位置开设有限位槽10，通过设置了限位槽10，避免了固定板2碰到开关元件，从而影响电源按键的灵敏性，按键本体1顶部的正面固定连接有荧光条11，通过设置了荧光条11，方便用户在光线较弱的情况下按压电源按键，第一固定件7的顶部开设有第一固定孔12，第二固定件8的顶部且对应第一固定孔12的位置开设有第二固定孔13，通过设置了第一固定孔12和第二固定孔13，方便工作人员安装电源按键，使得电源按键与开关元件之间连接更加紧密，通过设置了第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4与固定板2连接处均设置有加厚区，避免了第一支撑板3和第二支撑板4使用一段时间后出现折断的现象，延长了电源按键的使用寿命，通过在第一支撑板3和第二支撑板4上开设了第一通孔5和第二通孔6，从而提高了第一支撑板3和第二支撑板4与固定板2之间的弹性形变，降低了用户按压按键本体1的压力，通过设置了抵接件9，当用户按压按键本体1时，抵接件9可以更快的与开关元件接触，从而保证了电源按键的反应灵敏性，电源按键采用一体化设计，由耐磨塑料制成，不仅生产方便，而且降低了生产成本，通过按键本体1、固定板2、第一支撑板3、第二支撑板4和抵接件9的配合，解决了传统电源按键结构复杂，生产成本高的问题。

使用时，通过设置了第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4与固定板2连接处均设置有加厚区，避免了第一支撑板3和第二支撑板4使用一段时间后出现折断的现象，延长了电源按键的使用寿命，通过在第一支撑板3和第二支撑板4上开设了第一通孔5和第二通孔6，从而提高了第一支撑板3和第二支撑板4与固定板2之间的弹性形变，降低了用户按压按键本体1的压力，通过设置了抵接件9，当用户按压按键本体1时，抵接件9可以更快的与开关元件接触，从而保证了电源按键的反应灵敏性，电源按键采用一体化设计，由耐磨塑料制成，不仅生产方便，而且降低了生产成本，通过按键本体1、固定板2、第一支撑板3、第二支撑板4和抵接件9的配合，解决了传统电源按键结构复杂，生产成本高的问题。

综上所述：该电源按键，通过按键本体1、固定板2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一通孔5、第二通孔6、第一固定件7、第二固定件8和抵接件9的配合，解决了传统电源按键结构复杂，生产成本高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。