本实用新型属于电线电缆技术领域，具体是一种高柔性PVC护套拖链电缆。
背景技术：
电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
常规电缆在使用过程中会发生扭曲、弯曲、下垂等方式的变形，很可能与其它电线电缆相互碰搭，不便于施工和维护。其中普通的电线电缆即是在导体上挤设绝缘层，然后成缆，最后挤设被覆层，其传输数据速度、信号损耗、电磁干扰及使用寿命取决于导体的结构、材料以及绝缘、护套层材料。
当前市场上的PVC护套电缆仍然存在以下技术问题：
1、传输数据速度慢、电气信号损耗大、在外界电磁强的区域受干扰大。
2、电缆使用寿命短；电缆硬度大，弯曲半径大，不易弯折及扭曲。
技术实现要素：
本实用新型的内容在于，针对上述存在的问题，提供一种高柔性PVC拖链电缆，主要解决电线电缆的数据传输速度提高、电信号损耗降低、抗外界电磁干扰能力增强；电线电缆的移动弯折次数可达到1000万次以上，大大提高了电线电缆的弯折次数及使用寿命，其生产及加工过程易控制，同时能生产不同规格、大小尺寸的电缆，适用范围广，产品质量稳定。
本实用新型的方案如下，包括线芯层和柔性护套层，所述线芯层外部包覆有柔性护套层；所述线芯层包括绝缘线缆层、固定棉纱束和无纺布层，所述绝缘线缆层与固定棉纱束固定并包覆在无纺布层内。
由于采用上述技术方案，设置的柔性护套层使电缆更柔软及有弹性，大大的提高了电缆的抗扭性及弯曲寿命；设置的固定棉纱束和无纺布层保证整体具有更好的定型效果，并且固定棉纱束作为定型结构起到一定的引导和保护作用。
进一步的，所述绝缘线缆层包括若干绞和成缆的绝缘线缆，所述绝缘线缆绞和成缆并在绞和间隙填充有固定棉纱束，所述绝缘线缆与固定棉纱束固定并在外部包覆有无纺布层。
由于采用上述技术方案，总绞后在绞和间隙填充有固定棉纱束，再用无纺布层包裹成缆，可以使线缆总绞成缆后更圆整，进一步的提高使用寿命和可靠性。
进一步的，它还包括抗干扰层，所述抗干扰层设置在线芯层与柔性护套层之间。
进一步的，所述抗干扰层包括镀锡丝编织层；所述镀锡丝编织层采用16锭10条0.08mm的镀锡铜丝编织，编织目数为8目，编织重叠率超过85%。
由于采用上述技术方案，加入的镀锡铜丝编织的抗干扰层使电缆抗外界电磁干扰性能更好，有效的减弱使用过程中的电气损耗。
进一步的，所述绝缘线缆包括若干根绞合成缆的绝缘缆芯；所述绝缘缆芯包括导体层和绝缘层，所述导体层外部包覆绝缘层。
进一步的，所述绝缘层由聚氯乙烯制备而成；所述导体层采用20/0.08～60/0.08镀锡铜线绞合成缆，所述绞合节距13mm±1mm；所述导体层规格为26AWG至20AWG。
由于采用上述技术方案，绝缘层由聚氯乙烯制备而成，使得本实用新型具有良好的定型效果；导体层由多股超细导线绞合而成，以保证电线有足够的柔韧性。
进一步的，所述绝缘缆芯数量为2根，所述绝缘缆芯采用小绞距对绞，所述绞距为15mm±1mm。
进一步的，所述绝缘线缆数量为1～15对，总绞成缆节距为内部缆芯成缆外径的16倍或以下；所述绝缘线缆总绞成缆时在间隙处添加有若干固定棉纱束；所述无纺布层包裹重叠率≥25%。
在上述技术方案中，所述的绝缘线缆数可以在1对至15对中选择，以达到符合不同使用环境、不同信号传输率的要求。在上述方案中，为达到本实用新型的耐用、弯折和经济性能，一种推荐的数值为:所述绝缘线缆数量为3对，总绞成缆节距为85mm±5mm；所述绝缘线缆总绞成缆时添加规格为10Sx10x3束的固定棉纱束；所述无纺布层的规格为0.03mm x16mm。
进一步的，所述柔性护套层由高柔性的聚氯乙烯制成;所述柔性护套层外径为4.6mm～12mm，柔性护套层壁厚为1.0mm～1.2mm
由于采用上述技术方案，聚氯乙烯材料具有一定的阻燃性，并且由于该材料特性，使得整体电缆更柔软及有弹性，大大的提高了电缆的抗扭性及弯曲寿命。
综上所述，由于采用了上述技术手段，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的结构简单、稳定性较高。
2、本实用新型具有较好的数据准确传输率和较强的抗电磁干扰性能。
3、可靠性高，大大提高了电线电缆的弯折次数及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、导体层；2、绝缘层；3、固定棉纱束；4、无纺布层；5、抗干扰层；6、柔性护套层；101、线芯层；102、绝缘线缆层；103、绝缘线缆；104、绝缘缆芯。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1实用新型的结构作详细的描述。
实施例1：如图1所示：
一种高柔性PVC护套拖链电缆，包括线芯层101和柔性护套层6，所述线芯层101外部包覆有柔性护套层6；
所述柔性护套层6由高柔性的聚氯乙烯制成；
所述柔性护套层6外径为4.6mm～12mm，柔性护套层6壁厚为1.0mm～1.2mm。
它还包括抗干扰层5，所述抗干扰层5设置在线芯层101与柔性护套层6之间。
所述抗干扰层5包括镀锡丝编织层；所述镀锡丝编织层采用16锭10条0.08mm的镀锡铜丝编织，编织目数为8目，编织重叠率超过85%。
进一步的，所述线芯层101包括绝缘线缆层102、固定棉纱束3和无纺布层4，所述绝缘线缆层102与固定棉纱束3固定并包覆在无纺布层4内。
所述绝缘线缆层102包括若干绞和成缆的绝缘线缆103，所述绝缘线缆103绞和成缆并在绞和间隙填充有固定棉纱束3，所述绝缘线缆103与固定棉纱束3固定并在外部包覆有无纺布层4。
所述绝缘线缆103数量为1～15对，总绞成缆节距为内部缆芯成缆外径的16倍或以下；所述绝缘线缆103总绞成缆时在间隙处添加有若干固定棉纱束3；所述无纺布层4包裹重叠率≥25%。
所述绝缘线缆103包括若干根绞合成缆的绝缘缆芯104；
所述绝缘缆芯104包括导体层1和绝缘层2，所述导体层1外部包覆绝缘层2。
所述绝缘缆芯104数量为2根，所述绝缘缆芯104采用小绞距对绞，所述绞距为15mm±1mm。
所述导体层1采用20/0.08～60/0.08镀锡铜线绞合成缆，所述绞合节距13mm±1mm；所述导体层1规格为26AWG至20AWG。
所述绝缘层2由聚氯乙烯制备而成。
实施例2：在包含实施例1中所有技术特征的技术方案中，一种优选的实施方案为：
一种高柔性PVC护套拖链电缆，所述绝缘线缆103数量为3对，总绞成缆节距为85mm±5mm；
所述绝缘线缆103总绞成缆时添加规格为10Sx10x3束的固定棉纱束3；
所述无纺布层4规格为0.03mm x16mm；
所述导体层1采用60/0.08镀锡铜线绞合成缆；
所述柔性护套层6外径为6.6±0.2mm，柔性护套层6壁厚为1.0mm；
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。