本实用新型涉及开关，尤其是涉及一种能避免弹片折断并能方便弹片焊接加工的拨码开关。
背景技术：
在现有的电子电路中，许多地方都会用到拨码开关。拨码开关可以方便的选择和调整电路中不同回路之间的导通或断开，当某一回路需要导通时可将拨码开关拨到开的位置，当某一回路需要断开时可将拨码开关拨到关的位置。现有的拨码开关一般都设置有三到四个向下伸出的插针，插针由于伸出容易在运输或使用时被折断，进而降低了使用寿命，同时伸出的插针在手工焊接时不容易受力，会造成加工的困难。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种能避免弹片折断并能方便弹片焊接加工的拨码开关。
本实用新型通过以下技术措施实现的，一种拨码开关，包括开关壳体和多块弹片，所述开关壳体的侧面开设置有与弹片相应数量的开口，所述弹片从开口伸出并间隔平贴在开关壳体的侧表面。
作为一种优选方式，所述开关壳体的侧表面对应各弹片设置有容纳弹片的凹槽。
作为一种优选方式，所述开关壳体包括底壳和盖合在底壳上方的面盖，所述底壳内固定有弹片并在底壳上设置有部分弹片伸出的开口，所述底壳内还设置有调节各弹片电性连接的拨键，所述拨键的拨动部分从面盖伸出。
作为一种优选方式，所述面盖和底壳的外轮廓为圆形。
作为一种优选方式，所述开关壳体上表面的设置有凹面的标示字。
作为一种优选方式，所述弹片为三片。
本实用新型的弹片从开关壳体的开口伸出并间隔平贴在开关壳体的侧表面，这样在运输或使用不会被折断；要焊接或压接时，可用一只手拿住开关壳体的侧面，将设有弹片的侧表面避开并朝外，用另一只手操作焊枪或其它工具，在用力作业时，因有开关壳体的侧表面面抵住弹片，弹片不会变形弯折，焊枪也不会因弹片弯折而误伤人体。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种拨码开关，参考图1和图2，包括底壳4和面盖3盖合形成的开关壳体，所述底壳4内固定有三片弹片7并在底壳4上设置有部分弹片伸出的三个开口5，所述底壳4内还设置有用于调节各弹片7电性连接的拨键1，所述拨键1的拨动部分从面盖3伸出，所述弹片7从开口5伸出并间隔平贴在底壳4的侧表面。
本拨码开关的弹片7从底壳4的开口5伸出并间隔平贴在底壳4的侧表面，这样在运输或使用不会被折断，要焊接或压接时，可用一只手拿住底壳4的侧面，将设有弹片7的侧表面避开并朝外，用另一只手操作焊枪或其它工具，在用力作业时，因有底壳4的侧表面面抵住弹片7，弹片不会变形弯折，焊枪也不会因弹片弯折而误伤人体。
在一实施例的拨码开关，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，底壳4的侧表面对应各弹片7设置有容纳弹片7的凹槽6，从而使弹片7的位置准确不变形。
在一实施例的拨码开关，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，面盖3和底壳4的外轮廓为圆形，圆形结构更适用于成形类产品。
在一实施例的拨码开关，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，面盖3上表面对应拨键1的拨动位置设有凹面的标示字2，模具上形成的凹面的标示字2比丝印字便于长久保留并无脱落风险。
在一实施例的拨码开关，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，弹片7为三片，弹片焊盘结构设计优化(四个变三个)更利于焊接作业。
以上是对本实用新型拨码开关进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。