一种用于电磁切断阀的稳压二极管封装结构的制作方法

本使用新型涉及一种稳压二极管封装结构，涉及一种对于稳压二极管和机电产品电磁切断阀集成化设计。

背景技术：

电磁切断阀是一种利用通电线圈的电磁力控制阀芯移动来开启或关闭阀门的装置，具有控制简单、可靠性高等特点，目前在国内外电传飞行控制系统的作动器领域都有使用。电磁切断阀在开断瞬间会产生很高的反电势，该反电势会影响系统稳定性。所以会采用将电磁切断阀绕组上并联一组阴极相连的稳压二极管，从而起到在开断瞬间稳定电压的作用。本发明设计一种二极管元件架结构，将稳压二极管封装于其中，并和绕组粘接在一起，解决了传统电磁切断阀外挂稳压二极管来带的产品可靠性偏低问题，实现了稳压二极管和电磁切断阀体的集成化、小型化设计；通过稳压二极管元件架的灌封，增强了稳压二极管的环境适应性，提高了产品的安全性及可靠性等级。该设计结构简单，可靠性高，有利于提高产品的工程化设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：设计一种二极管元件架结构，将稳压二极管封装于其中，并和绕组进行粘接，解决了传统电磁切断阀外挂稳压二极管来带的产品可靠性偏低问题，实现了稳压二极管和电磁切断阀体的集成化、小型化设计；通过稳压二极管元件架的灌封，增强了稳压二极管的环境适应性，提高了产品的安全性及可靠性等级。该设计结构简单，可靠性高，有利于提高产品的工程化设计。

本实用新型的技术方案为：1、一种用于电磁切断阀的稳压二极管封装结构，其特征在于：一对稳压二极管的阴极连接安装于二极管管脚孔内，并将二极管安装区进行灌胶封装；灌封后的二极管元件架2和绕组1粘接；将绕组引出线6以及最终引出线5焊接于相应的稳压二极管管脚10上，实现绕组和稳压二极管的并联；焊接后二极管元件架2焊接线区22进行灌胶封装。

优选地，二极管元件架2为两面环槽结构，一面为二极管安装区21安装稳压二极管3；一面为焊接线区22进行绕组引出线6、最终引出线5和稳压二极管管脚10焊接。

优选地，二极管元件架2为两面环槽结构，中间层有二极管管脚通孔11，稳压二极管管脚10穿过二极管管脚通孔11。

优选地，二极管元件架2中焊接线区22环槽侧面开有两个槽口，一个为绕组引出线进线槽31，一个最终引出线出线槽32。

优选地，一组绕组引出线6焊接于一对稳压二极管管脚10上。

优选地，一组最终引出线5焊接于一对稳压二极管管脚10上。

优选地，绕组1为四通道，二极管元件架2中开有8个二极管管脚通孔11。

优选地，稳压二极管的管脚10上焊接的绕组引出线6以及最终引出线5颜色相同。

本发明的优点是：本发明设计一种二极管元件架结构，将稳压二极管封装于其中，并和绕组粘接在一起，解决了传统电磁切断阀外挂稳压二极管来带的产品可靠性偏低问题，实现了稳压二极管和电磁切断阀体的集成化、小型化设计；通过稳压二极管元件架的灌封，增强了稳压二极管的环境适应性，提高了产品的安全性及可靠性等级。该设计结构简单，可靠性高，有利于提高产品的工程化设计。

附图说明

图1是二极管封装结构示意图

图2是二极管元件架焊接区示意图

图3是二极管元件架二极管安装区示意图

图4稳压二极管安装示意图

其中，1：绕组，2：二极管元件架，3：稳压二极管，4：热缩套管，5：最终引出线，6：绕组引出线，10：稳压二极管管脚，11：二极管管脚孔，21：二极管安装区，22：焊接线区，31：绕组引出线进线槽，32：最终引出线出线槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明，参阅说明书附图1～4，一对稳压二极管的阴极连接安装于二极管管脚孔内，为了提高二极管的安装可靠性，并将二极管安装区进行灌胶封装；灌封后的二极管元件架2和绕组1粘接；将绕组引出线6以及最终引出线5焊接于相应的稳压二极管管脚10上，实现绕组1和稳压二极管的并联；焊接后二极管元件架2焊接线区22进行灌胶封装。

2.二极管元件架2为两面环槽结构，一面为二极管安装区21安装稳压二极管3；一面为焊接线区22进行绕组引出线6、最终引出线5和稳压二极管管脚10焊接，实现了绕组与稳压二极管3之间的并联。

3.二极管元件架2为两面环槽结构，中间层有二极管管脚通孔11，稳压二极管管脚10穿过二极管管脚通孔11。

4.二极管元件架2中焊接线区22环槽侧面开有两个槽口，一个为绕组引出线进线槽31，一个最终引出线出线槽32。

5.一组绕组引出线6焊接于一对稳压二极管管脚10上。

6.一组最终引出线5焊接于一对稳压二极管管脚10上。

7.绕组1为四通道，二极管元件架2中开有8个二极管管脚通孔11。

8.稳压二极管的管脚10上焊接的绕组引出线6以及最终引出线5颜色相同。