一种自动补液预警装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动补液预警装置领域，特别涉及一种自动补液预警装置。

背景技术：

黑硅晶片的表面成型决定着晶片的折射率等关键性能，目前通常使用自动化制绒清洗机实现黑硅晶片的大批量、高成品率制绒。自动化制绒清洗机制动模式工作能实现自动入料、自动定时制绒、自动定时清洗、自动出料作业。

在其自动清洗的过程中，清洗所需的药剂(酸碱)、辅助剂和水的自动进入、混和、排除和循环是较为重要的一环。为了保证实际生产中自动清洗系统的稳定，应设计一种自动补液机制。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动补液预警装置，能够促进各类用液混合均匀且实现液面控制。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动补液预警装置，包括由上至下的出液管、进液调节阀和进液管，所述进液调节阀下方设有连通进液管的辅助剂进管，所述进液调节阀处设有水压预警器，所述出液管管壁附有水压调节管，所述水压预警器连接预警控制端，所述预警控制端连接并调节进液控制端和出液控制端，所述进液控制端控制进液管的流量与流速，所述出液控制端控制出液管的流量与流速。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：进液方向由下至上，且设置附于出液管的水压调节管和连通进液管的辅助剂进管，使各类用液混合均匀；且设置与预警控制端相连的水压预警器，通过预警控制端调节进液控制端和出液控制端，确保了此机制的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中各控制端的示意图。

图中：1、出液管；2、进液调节阀；3、进液管；4、辅助剂进管； 5、水压预警器；6、水压调节管；7、预警控制端；8、进液控制端； 9、出液控制端。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，本实施例是用于制绒清洗机中药洗槽的自动补液预警机制，包括由上至下的出液管1、进液调节阀2和进液管3，所述进液调节阀2下方设有连通进液管3的辅助剂进管4，所述进液调节阀2处设有水压预警器5，所述出液管1管壁附有水压调节管6。

结合图1和图2，所述水压预警器5连接预警控制端7，所述预警控制端7连接并调节进液控制端8和出液控制端9，所述进液控制端8控制进液管3的流量与流速，所述出液控制端9控制出液管1的流量与流速。

本实用新型的有益效果如下：

1.进液方向由下至上，且设置附于出液管1的水压调节管6和连通进液管3的辅助剂进管4，使各类用液混合均匀；

2.设置与预警控制端7相连的水压预警器5，通过预警控制端7 调节进液控制端8和出液控制端9，确保了此机制的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。