一种新型温控器及电热水壶的制作方法

本实用新型涉及温控器领域，特别是涉及一种新型温控器及电热水壶。

背景技术：

温控器广泛应用于电热水壶，温控器通常包含有PTC发热器、动作双金属片、基座、接地棒、导电线圈等。在具体实施中，电加热管与温控器的主电源连接，对电热水壶中的水进行加热，当水的温度升高到一定值时，动作双金属片产生变形，使得电加热管与主电源断开，从而电加热管停止加热。PTC发热器的主要作用是当电加热管与主电源断开后，对电热水壶中的水进行保温。

现有技术中，PTC发热器通过引线与主电源连接，因此，在加热过程中，PTC发热器和电加热管同时工作，导致PTC发热器长期处于保温工作，端子发热严重，甚至，造成电热水壶中的水烧干。

由此可见，如何降低PTC发热器的工作时间是本领域技术人员亟待解决地问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型温控器及电热水壶，用于降低PTC发热器的工作时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型温控器，包括用于温度感应的动作双金属片，PTC发热器，还包括与所述动作双金属片连接的动作臂，所述动作臂与主电源连接，在所述动作双金属片达到最大变形之前所述动作臂的第一端与电加热管连接，所述动作臂的第二端与所述PTC发热器断开，当所述动作双金属片达到最大变形时，所述动作臂的第一端与所述电加热管断开，所述动作臂的第二端与所述PTC发热器连接。

优选地，还包括防干烧保护金属片，在所述防干烧保护金属片的变形方向设置绝缘体，且所述绝缘体与所述防干烧保护金属片留有空隙、与所述绝缘体连接的保温动簧片，与所述保温动簧片连接的保温动触点，当所述防干烧保护金属片达到最大变形时，带动所述绝缘体挤压所述保温动簧片，所述保温动簧片带动所述保温动触点与所述动作臂连接以断开所述动作臂的第二端与所述PTC发热器。

优选地，所述PTC发热器通过引线和保温接线片与保温静触点连接，所述保温静触点在所述动作双金属片达到最大变形之前与所述动作臂的第二端上的金属触点断开，所述保温静触点在所述动作双金属片达到最大变形时与所述金属触点连接。

优选地，所述引线与所述保温接线片具体为碰焊连接。

优选地，所述防干烧保护金属片为2片。

优选地，所述动作臂包括中间支点，第一动簧片和第二动簧片，所述第一动簧片和所述第二动簧片均通过所述中间支点连接，所述第一动簧片的末端作为所述动作臂的第一端，所述第二动簧片的末端作为所述动作臂的第二端，所述动作双金属片在达到最大变形时，带动所述第一动簧片向远离所述电加热管的方向移动以及带动所述第二动簧片向靠近所述PTC发热器的方向移动。

优选地，所述PTC发热器与所述新型温控器的底板为铆压连接。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电热水壶，包括所述的新型温控器。

本实用新型所提供的新型温控器，通过设置动作臂，使得动作臂的第一端和第二端分别能够与电加热管和PTC发热器连接。动作臂的第一端与电加热管连接实现对水的加热，在此过程中，PTC发热器与动作臂的第二端断开，当水温度的变化引起动作双金属片的最大变形时，双金属片的弯曲带动动作臂的第一端与电加热管断开，同时带动动作臂的第二端与PTC发热器连接，使得PTC发热器开始工作。由此可见，本实用新型提供的新型温控器能够避免PTC发热器与电加热管同时工作，可有效降低PTC发热器的工作时间，从而最大程度的减少PTC端子发热的现象，延长PTC的寿命。此外，本实用新型还提供一种包含上述新型温控器的电热水壶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的爆炸示意图；

附图标记如下：1为动作双金属片，2为PTC发热器，3为动作臂，30为中间支点，31为第一动簧片，32为第二动簧片，40为N极防干烧保护金属片，41为S极防干烧保护金属片，5为绝缘体，6为保温动簧片，7为保温动触点，8为引线，9为保温接线片，10为保温静触点，11为金属触点，12为基座，13为弹片，14为接地棒，15为动作杆，16为小导电线圈，17为大导电线圈，18为铁支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

本实用新型的核心是提供一种新型温控器及电热水壶，用于降低PTC发热器的工作时间。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的俯视图。图2为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的正视图。图3为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的侧视图。图4为本实用新型实施例提供的一种新型温控器的爆炸示意图。如图1-4所示，新型温控器包括用于温度感应的动作双金属片1，PTC发热器2，还包括与动作双金属片1连接的动作臂3，动作臂3与主电源连接，在动作双金属片1达到最大变形之前动作臂3的第一端与电加热管连接，动作臂3的第二端与PTC发热器2断开，当动作双金属片1达到最大变形时，动作臂3的第一端与电加热管断开，动作臂3的第二端与PTC发热器2连接。

在具体实施中，动作臂3与主电源连接，电加热管和PTC发热器2的供电端子均通过动作臂3与主电源连接，从而实现对水的加热以及保温作用。其中，动作双金属片1能够感应温度的变化，在水的加热过程中，动作双金属片1会逐渐产生变形，在达到最大变形之前，动作双金属片1无法带动动作臂3动作，即动作臂3的第一端始终保持与电加热管的连接。在水沸腾时，随着温度的不断升高，动作双金属片1达到最大变形，由于动作双金属片1的变形的力使得动作臂3的第一端与电加热管断开，且动作臂3的第二端与PTC发热器2的供电端子连接。因此，在水沸腾时，电加热管停止给水加热，同时，PTC发热器2投入工作。

作为优选地实施方式，如图4所示，动作臂3包括中间支点30，第一动簧片31和第二动簧片32，第一动簧片31和第二动簧片32均通过中间支点30连接，第一动簧片31的末端作为动作臂3的第一端，第二动簧片32的末端作为动作臂3的第二端，动作双金属片1在达到最大变形时，带动第一动簧片31向远离电加热管的方向移动以及带动第二动簧片32向靠近PTC发热器2的方向移动。

可以理解的是，图4所示的动作臂3类似于天平原理，由于动作双金属片1的变形带动动作臂3的第一端摆动，从而使得动作臂3的第二端也摆动。在其它实施例中，动作臂3的类型也可以根据实际情况设置，本实施例不再赘述。

本实施例提供的新型温控器，通过设置动作臂，使得动作臂的第一端和第二端分别能够与电加热管和PTC发热器连接。动作臂的第一端与电加热管连接实现对水的加热，在此过程中，PTC发热器与动作臂的第二端断开，当水温度的变化引起动作双金属片的最大变形时，双金属片的弯曲带动动作臂的第一端与电加热管断开，同时带动动作臂的第二端与PTC发热器连接，使得PTC发热器开始工作。由此可见，本实用新型提供的新型温控器能够避免PTC发热器与电加热管同时工作，可有效降低PTC发热器的工作时间，从而最大程度的减少PTC端子发热的现象，延长PTC的寿命。

在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，新型温控器还包括防干烧保护金属片，在防干烧保护金属片的变形方向设置绝缘体5，且绝缘体5与防干烧保护金属片留有空隙、与绝缘体5连接的保温动簧片6，与保温动簧片6连接的保温动触点7，当防干烧保护金属片达到最大变形时，带动绝缘体5挤压保温动簧片6，保温动簧片6带动保温动触点7与动作臂3连接以断开动作臂3的第二端与PTC发热器2。

作为优选地实施方式，防干烧保护金属片可以为2片。如图1、图3或图4所示，防干烧保护金属片具体包括N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41。N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41对称分布在PTC发热器2的两端，具体结构参见现有技术，本实用新型不再赘述。

如图4所示，铁支架用于支撑N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41，绝缘体5在铁支架18的通孔里，与N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41具有空隙。

在正常情况下，N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41的变形不足以挤压绝缘体5，因此，绝缘体5不会带动保温动簧片6与保温动触点7接触，因此，保温动触点7也就不会挤压第二动簧片32，此时，第二动簧片32仍然与PTC发热器2连接，PTC发热器2继续保温。

当电热水壶内的水烧干后，N极防干烧保护金属片40和S极防干烧保护金属片41会产生很大的变形，达到最大变形时，能够挤压绝缘体5，因此，绝缘体5带动保温动簧片6与保温动触点7接触，因此，保温动触点7就挤压第二动簧片32，此时，第二动簧片32与PTC发热器2断开，PTC发热器2停止保温。

由此可见，本实施例中，通过设置防干烧保护金属片，使得温控器能够自动检测温度，从而自动断开与电源的连接，起到防干烧的作用。

作为优选地实施方式，如图所示，PTC发热器2通过引线8和保温接线片9与保温静触点10连接，保温静触点10在动作双金属片1达到最大变形之前与动作臂3的第二端上的金属触点11断开，保温静触点10在动作双金属片1达到最大变形时与金属触点11连接。

优选地，引线8与保温接线片9具体为碰焊连接。

相对于现有技术中，PTC发热器2通过端子连接的方式而言，本实用新型中采用碰焊连接，能够减少PTC发热器2发热的问题。

作为优选地实施方式，PTC发热器2与新型温控器的底板为铆压连接。

可以理解的是，除了铆压连接还可以采用其它的连接方式，本实用新型不再赘述。

为了让本领域技术人人员更加清楚本实用新型所提供的新型温控器的结构，如图4所示，动作双金属片1的上部为基座12，基座12的上部依次为弹片13，接地棒14，动作杆15，小导电线圈16，大导电线圈17。其中，上述部件的具体工作原理参见现有技术，本实用新型不再赘述。

上述实施例中对于新型温控器进行了详细的描述，本实用新型还提供一种包含该新型温控器的电热水壶。

可以理解的是，电热水壶除了新型温控器外，还包括其它部件，例如壶体等，本实用新型不再赘述。

本实施例提供的电热水壶，包括新型温控器，该温控器通过设置动作臂，使得动作臂的第一端和第二端分别能够与电加热管和PTC发热器连接。动作臂的第一端与电加热管连接实现对水的加热，在此过程中，PTC发热器与动作臂的第二端断开，当水温度的变化引起动作双金属片的最大变形时，双金属片的弯曲带动动作臂的第一端与电加热管断开，同时带动动作臂的第二端与PTC发热器连接，使得PTC发热器开始工作。由此可见，本实用新型提供的新型温控器能够避免PTC发热器与电加热管同时工作，可有效降低PTC发热器的工作时间，从而最大程度的减少PTC端子发热的现象，延长PTC的寿命。

以上对本实用新型所提供的新型温控器及电热水壶进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。