一种简易软包电池夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电池夹具，特别是一种用于软包电池预充化成阶段的简易软包电池夹具。

背景技术：

软包电池在制作过程中，在预充化成过程中产生的气体最先释出在电池极片之间，逐渐增多达到一定压力后便从极片间扩散出来，如果不能达到一定的压力值，此部分气体便会存在于极片间形成气泡，会导致电极片的接触不良，影响软包电池性能，因此，在软包电池预充化成阶段，在电池外部施加一定的压力，保证电池平整，从而保证电池极片平整，将促进气体从极片间溢出，进入到气囊就显得非常重要。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种简易软包电池夹具。

本实用新型是这样实现的：

一种简易软包电池夹具,其特征在于，包括底座、压板、所述底座边缘平均分布有三个双头螺栓与底座紧固连接，所述压板穿过双头螺栓，通过紧固螺母把三块软包电池压紧在底座和压板之间。

优选的，所述底座和压板外轮廓为正六边形结构和圆形结构。

优选的，所述底座表面设置3个凹槽且平均分布于底座表面。

优选的，所述底座表面凹槽是矩形，且平均分布在正六边形底座的表面。

优选的，所述底座凹槽的一个边是圆形底座的轮廓边缘，其它三个边为直线，且凹槽平均分布在圆形底座的表面。

优选的，所述底座凹槽的深度≤2mm。

优选的，所述压板边缘上平均分布有三个供螺栓通过的缺口。

优选的，所述底座的厚度≥25㎜，所述压板的厚度≥15㎜。

优选的，所述压板表面中心处设置有水准仪。

优选的，所述底座和压板是不锈钢或铝合金材料。

本实用新型的有益效果是：

简易软包电池夹具使用起来灵活多变，通过调节双头螺栓的长度，能够夹紧不同厚度的软包电池，三个紧固螺栓以中心对称分布，通过观察压板表面中心处设置的水准仪，旋紧螺母可以给软包电池施以更加均衡的压力。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种正六边形简易软包电池夹具装配图的主视图；

图2是一种正六边形简易软包电池夹具装配图的俯视图；

图3是一种正六边形简易软包电池夹具底座的零件图；

图4是一种正六边形简易软包电池夹具压盖的零件图；

图5是一种圆形简易软包电池夹具装配图的主视图；

图6是一种圆形简易软包电池夹具装配图的俯视图。

图中：1-底座；2-压板；3-双头螺栓；4-螺母；5-垫圈；6-水准仪；7-凹槽；8-软包电池；9-缺口；10-底座螺纹孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征，目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-6所示，一种简易软包电池夹具，包括底座1、压板2、所述底座1边缘平均分布有三个双头螺栓3与底座1紧固连接，所述压板2穿过螺栓3，通过紧固螺母4把三块软包电池8压紧在底座1和压板2之间。底座1和压板2可以加工制作成正六边形和圆形结构，底座1和压板2的外轮廓线相同，这种中心对称结构可以对软包电池8施以更加均衡的压力，并且可以得到外观平整的软包电池8。

所述底座1的表面还设置有3个矩形凹槽7且平均分布于底座1的表面，可以保证软包电池8准确的就位于底座1的平面之上，凹槽7的深度≤2mm，以保证压板2能对软包电池准确的施压。凹槽7的其它尺寸可以根据软包电池的规格进行设定。但是，圆形底座表面上的凹槽7的一个边是圆形底座1的一段轮廓边缘，其它三个边为直线，且凹槽7平均分布在圆形底座1的表面。

所述底座1上平均分布安装了三个双头螺栓3，旋入底座1上的螺纹孔10与底座1紧固相连接，双头螺栓3的长度可以根据软包电池的厚度进行调整配置。

所述压板2边缘上平均分布有三个供螺栓3通过的缺口9，它比起圆形通孔，可以灵活方便、准确的的使压板2安装于底座1之上。在双头螺栓3上套上垫圈5，通过六角螺母4或者蝶形螺母(图中未示出)紧固对压板2进行施压，六角螺母可以通过扳手对压板2施加更大的压力，而蝶形螺母仅用手就可以对压板2施加适当的压力以适应软包电池。

所述底座1的厚度≥25㎜，压板2的厚度≥15㎜，可以保证软包电池夹具的整体刚性，在施压过程中不会变形。

所述压板2外表面的中心还设置有气泡式水准仪6，在旋紧螺母4时，通过观察调整水准仪6就能使压板2对软包电池8施加的压力更加均衡。

所述底座1和压板2是由不锈钢或铝合金材料加工而成，使得软包夹具具有较轻的质量和防锈性能。

综上所述，简易软包电池夹具使用起来灵活多变，简单、好用，最适合一般实验室用途。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,均包括在本实用新型的保护范围内。