本实用新型涉及电气连接装置技术领域，具体涉及一种连接件。
背景技术：
配电柜中装有各种低压电器元件，如断路器、继电器、接触器和熔断器等，多个低压电器一般并排安装在同一条导轨上，也即多个低压电器元件的各进线端大致在导轨上端的同一水平方向，各出线端大致在导轨下端的同一水平方向，当其中一个低压电器元件的位于导轨下端的出线端需要连接到另一低压电器元件的位于导轨上端的进线端时，电线需要经过较远的距离才能将两者连接，这种接线方式比较复杂，增加了劳动成本，另外，当线路比较复杂时，不仅降低了安全性能，而且会增加线路出现故障时检修的难度。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用电线连接的接线方式比较复杂，安全性能低，检修难度大的技术缺陷，从而提供一种接线简单、安全性能高、检修难度小的连接件。
为此，本实用新型提供一种连接件，包括：
连接件主体，至少有一个；
接线端子，有两个，分别设置在所述连接件主体的长度方向的两端，用于分别连接一个电器元件的出线端和另一电器元件的进线端；
罩壳，固定安装导轨上，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体对扣形成用于固定安装所述连接件主体与所述接线端子的第一安装空间，以及与所述第一安装空间连通，供导线安装进入的第一安装通孔，所述连接件主体通过第一安装结构固定安装在所述第一安装空间内。
作为一种优选方案，所述第一安装结构包括：
第一安装槽，至少有一个，设置在所述第一壳体和/或所述第二壳体的安装板上，供所述连接件主体插入；
限位结构，用于限定所述连接件主体在所述第一安装空间的位置。
作为一种优选方案，所述限位结构包括：
第一挡块，一体成型在所述连接件主体的两端，且与所述连接件主体垂直设置；
第二挡块，设置在所述第一壳体和/或所述第二壳体的两个侧面板上，能够与所述第二挡块阻挡配合；
所述连接件主体在装配状态时，两个所述第二挡块位于两个所述第一挡块之间，且分别与两个所述第一挡块抵接。
作为一种优选方案，所述侧面板上还设置有供所述第一挡块插入的安装凹槽，所述安装凹槽的深度大于所述第一挡块的厚度。
作为一种优选方案，所述接线端子包括：
矩形框架，围合形成用于固定安装所述连接件主体和导线的第二安装空间，所述矩形框架的顶部具有与所述第二安装空间连通的螺纹孔；
螺栓，依次穿过设置在罩壳上的第二安装通孔和所述螺纹孔后与所述连接件主体抵接，通过螺栓将所述连接件主体和所述导线挤压贴紧或松开。
作为一种优选方案，所述矩形框架的底部和所述连接件主体用于挤压导线的一侧均设置有矩形齿。
作为一种优选方案，所述安装板与所述侧面板相对形成供所述矩形框架安装进入的容置腔，所述矩形框架的宽度为所述容置腔的宽度的3/4-5/6。
本实用新型提供的连接件，具有以下优点：
1.本实用新型的连接件，包括连接件主体、接线端子和罩壳，其中接线端子，有两个，分别设置在连接件主体的长度方向的两端，用于分别连接一个电器元件的出线端和另一电器元件的进线端；本实用新型的连接件，发明人通过设置连接件主体，并在其两端设置接线端子，使得两个接线端子分别位于导轨的上端和导轨的下端，从而大大缩短了与其中一个电器元件位于导轨下端的出线端和另一电器元件位于导轨上端的进线端的接线距离，与现有技术相比，接线方式更加简单，检修难度小，另外，在连接件主体外部设置了用于保护其的罩壳，提高了安全性能。
2.本实用新型的连接件，限位结构包括：第一挡块，一体成型在连接件主体的两端，且与连接件主体垂直设置；第二挡块，设置在第一壳体和/或第二壳体的两个侧面板上，能够与第二挡块阻挡配合；连接件主体在装配状态时，两个第二挡块位于两个第一挡块之间，且分别与两个第一挡块抵接；通过设置第一挡块和第二挡块，使得连接件主体能够更牢固地固定安装在罩壳内部，结构简单，操作方便。
3.本实用新型的连接件，侧面板上还设置有供第一挡块插入的安装凹槽，安装凹槽的深度大于第一挡块的厚度，使得连接件主体安装好后，设备维护人员不易误触碰到连接件主体，进一步提高了安全性能。
4.本实用新型的连接件，矩形框架的底部和连接件主体用于挤压导线的一侧均设置有矩形齿，从而能够更牢固的压紧导线。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型连接件的结构示意图。
图2是连接件主体安装在第一壳体上的结构示意图。
图3是第一壳体的结构示意图。
图4是第二壳体的结构示意图。
图5是接线端子安装在连接件主体上的结构示意图。
附图标记：1、罩壳；10、侧面板；11、第一壳体；12、第二壳体；13、第一安装槽；14、安装板；15、第二挡块；16、安装凹槽；17、第一安装通孔；18、第二安装通孔；2、连接件主体；21、第一挡块；3、矩形框架；31、螺纹孔；32、螺栓。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种连接件，如图1-5所示，包括：连接件主体2；接线端子，有两个，分别设置在所述连接件主体2的长度方向的两端，用于分别连接一个电器元件的出线端和另一电器元件的进线端；罩壳1，固定安装在导轨上，包括第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11和所述第二壳体12对扣形成用于固定安装所述连接件主体2与所述接线端子的第一安装空间，以及与所述第一安装空间连通，供导线安装进入的第一安装通孔17，所述连接件主体2通过第一安装结构固定安装在所述第一安装空间内。本实施例的连接件，发明人通过设置连接件主体2，并在其两端设置接线端子，使得两个接线端子分别位于导轨的上端和导轨的下端，从而大大缩短了与其中一个电器元件位于导轨下端的出线端和另一电器元件位于导轨上端的进线端的接线距离，与现有技术相比，接线方式更加简单，检修难度小，另外，在连接件主体2外部设置了用于保护其的罩壳，提高了安全性能。
本实施例中，连接件主体可以为1个、2个、3个等等。
本实施例的连接件，所述第一安装结构包括：第一安装槽13，设置在所述第一壳体11和/或所述第二壳体12的安装板14上，供所述连接件主体2插入；限位结构，用于限定所述连接件主体2在所述第一安装空间的位置，本实施例中，第一安装槽有两个。
本实施例中，所述限位结构包括：第一挡块21，一体成型在所述连接件主体2的两端，且与所述连接件主体2垂直设置；第二挡块15，设置在所述第一壳体11和/或所述第二壳体12的两个侧面板10上，能够与所述第二挡块15阻挡配合；所述连接件主体2在装配状态时，两个所述第二挡块15位于两个所述第一挡块21之间，且分别与两个所述第一挡块21抵接。通过设置第一挡块21和第二挡块15，使得连接件主体2能够更牢固地固定安装在罩壳内部，结构简单，操作方便。
本实施例的连接件，所述侧面板10上还设置有供所述第一挡块21插入的安装凹槽16，所述安装凹槽16的深度大于所述第一挡块21的厚度，使得连接件主体2安装好后，设备维护人员不易误触碰到连接件主体2，进一步提高了安全性能。
本实施例的连接件，如图5所示，所述接线端子包括：矩形框架3，围合形成用于固定安装所述连接件主体2和导线的第二安装空间，所述矩形框架3的顶部具有与所述第二安装空间连通的螺纹孔31；螺栓32，依次穿过设置在罩壳1上的第二安装通孔18和所述螺纹孔31后与所述连接件主体2抵接，通过螺栓32将所述连接件主体2和所述导线挤压贴紧或松开。
本实施例中，所述矩形框架3的底部和所述连接件主体2用于挤压导线的一侧均设置有矩形齿，从而能够更牢固的压紧导线。
本实施例的连接件，所述安装板14与所述侧面板10相对形成供所述矩形框架3安装进入的容置腔，所述矩形框架的宽度为所述容置腔的宽度的3/4-5/6，从而限定了矩形框架的位置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。