一种新型无人机用防反松航空插头的制作方法

本实用新型涉及无人机的快拆拔插结构电连接器设备技术领域，具体为一种新型无人机用防反松航空插头。

背景技术：

多旋翼无人机机身与机臂间拔插结构连接及电路连接器技术在这领域各个无人机生产企业还处在摸索阶段，基本采用铝合金或其他金属件去打造拔插件，中间再设置航空插头等方式，现所申请的一种新型易插拔、可更换插芯、插芯软连接、插芯双冗余可自由组合的航空拔插件解决了因为金属零件所存在的硬对硬磨损在无人机空中飞行中由于振动和其他内、外力原因导置零件松脱造成事故，航空插头是一种常用的电气线路连接元件，其被广泛应用于各种电子设备、电器线路、汽车、航空模型等诸多领域或者设备上。目前，传统的航空插头由于受结构的限制导致其普遍存在如下问题：1、主要采用外壳包覆导电芯的结构形式，由于导电芯一般是以胶注等方式固定在外壳内，当进行多次拔插之后或者航空插头本体受到外力损伤后，容易导致导电芯折断或者弯曲，从而使得整个航空插头无法继续使用，极大地增加了使用成本；2、现有的航空插头在防水、防尘以及连接的牢固性等方面存在一定的缺陷，严重影响了航空插头的实际应用效果；3、结构复杂、装配及使用存在一定的不便利性；4、插拔力度较大，难以拆装。

因此，如何对现有的无人机航空插头提出改进方案，已逐渐成为人们普遍关心的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无人机用防反松航空插头，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无人机用防反松航空插头，包括机臂端套件、机身端套件、旋拧锁套、机身端绝缘插芯硬端子套和机臂端绝缘插芯软端子套，所述机身端套件中轴线上设有第一定位预埋螺母，所述机臂端套件中轴线上设有第二定位预埋螺母，所述机臂端套件外侧凸起端于机身端套件凹孔配合连接，所述机身端绝缘插芯硬端子套采用绝缘硬质材料，机身端绝缘插芯硬端子套置于机身端套件内部，所述机臂端绝缘插芯软端子套采用绝缘软质材料，机臂端绝缘插芯软端子套置于机臂端套件内部，所述旋拧锁套套接在机臂端套件外侧，旋拧锁套通过螺纹与机身端套件可拆卸连接，旋拧锁套内部设有O型橡胶圈。

优选的，所述机身端套件由外套件和内套件组成，外套件内部设有机身端绝缘子套，外套件外侧设有套接部和胶接部，套接部外侧设有凹缘，胶接部外侧设有凸起部，机身端套件后端面设有第一旋翼架，第一旋翼架通过第一定位预埋螺母固定在外套件内部。

优选的，所述机臂端套件内部包括插套部、胶接部、锁止紧固环和第二旋翼架，机臂端套件由外凸起插套部和后端机臂胶接部组成，外凸起插套部和后端机臂胶接部之间通过锁止紧固环可拆卸连接，所述第二旋翼架设置在后端机臂胶接部的后端面，所述第二旋翼架通过第二定位预埋螺母与机臂连接。

优选的，所述机身端绝缘插芯硬端子套机和臂端绝缘插芯软端子套内部均设有板座、固定芯套和活动芯套，机身端绝缘插芯硬端子套内部设有带固定弹圈公插芯和带固定弹圈母插芯；所述板座包括套座和套板，固定芯套固定于套座上，所述活动芯套插接在套板上并通过套板与固定芯套对位插套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

由于采用了上述方案，本实用新型在装配使用时，可利用旋拧锁套将机身机臂套件牢固锁合，并通过O型橡胶圈的弹性作用使之能紧贴机臂外壁防止由于各种振动源带来振动使锁紧环松动造成事故，并可防止机臂漆面刮伤。以此达到防反松以及增强连接牢固性的效果，同时通过防虚位紧配限位凹槽与防虚位紧配限位凸起的对位关系实现拔插件零虚位松动的效果；其结构简单、部件连接牢固、拆装维护及部件更换方便、防反松效果显著，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种新型无人机用防反松航空插头爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种新型无人机用防反松航空插头机身端套件内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型无人机用防反松航空插头机臂端套件内部结构示意图；

图4为本实用新型一种新型无人机用防反松航空插头内部结构示意图；

图5为本实用新型一种新型无人机用防反松航空插头俯视结构示意图；

图6为本实用新型一种新型防反松航空插头机身端套件结构示意图。

图中：1-机臂端套件，11-插套部，12-胶接部，13-锁止紧固环，14-第二旋翼架，2-机身端套件，21-机身端绝缘子套，22-套接部，23-胶接部，24-第一旋翼架，25-第一定位预埋螺母，26-第二定位预埋螺母，27-凹缘，28-凸起部，3-旋拧锁套，4-机身端绝缘插芯硬端子套，41-带固定弹圈公插芯，42-带固定弹圈母插芯，5-机臂端绝缘插芯软端子套，6-O型橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无人机用防反松航空插头，包括机臂端套件1、机身端套件2、旋拧锁套3、机身端绝缘插芯硬端子套4和机臂端绝缘插芯软端子套5，所述机身端套件2中轴线上设有第一定位预埋螺母25，所述机臂端套件1中轴线上设有第二定位预埋螺母26，所述机臂端套件1外侧凸起端于机身端套件2凹孔配合连接，所述机身端绝缘插芯硬端子套4采用绝缘硬质材料，机身端绝缘插芯硬端子套4置于机身端套件2内部，所述机臂端绝缘插芯软端子套5采用绝缘软质材料，机臂端绝缘插芯软端子套5置于机臂端套件1内部，所述旋拧锁套3套接在机臂端套件1外侧，旋拧锁套3通过螺纹与机身端套件2可拆卸连接，旋拧锁套3内部设有O型橡胶圈6。

机身端套件2由外套件和内套件组成，外套件内部设有机身端绝缘子套21，外套件外侧设有套接部22和胶接部23，套接部22外侧设有凹缘27，胶接部23外侧设有凸起部28，机身端套件2后端面设有第一旋翼架24，第一旋翼架24通过第一定位预埋螺母25固定在外套件内部，为避免零件的装配错误，在机身端绝缘子套21上形成有一定向凹缘27，在套接部22上与定向凹缘27相对位的位置设置有定向凸起部28，在插套部11的侧壁上形成有定向骨位，对插于槽内，防止反装、倒装、摩擦面积减小，使插拔力度达到最佳。

机臂端套件1内部包括插套部11、胶接部12、锁止紧固环13和第二旋翼架14，机臂端套件1由外凸起插套部和后端机臂胶接部组成，外凸起插套部和后端机臂胶接部之间通过锁止紧固环可拆卸连接，所述第二旋翼架14设置在后端机臂胶接部的后端面，所述第二旋翼架14通过第二定位预埋螺母26与机臂连接，插套部11插接于机身端绝缘子套21与套接部22的内壁之间，而旋拧锁套3则通过锁止紧固环13套接于本体上并与套接部22进行螺纹连接。

机身端绝缘插芯硬端子套机4和臂端绝缘插芯软端子套5内部均设有板座、固定芯套和活动芯套，机身端绝缘插芯硬端子套4内部设有带固定弹圈公插芯41和带固定弹圈母插芯42；所述板座包括套座和套板，固定芯套固定于套座上，所述活动芯套插接在套板上并通过套板与固定芯套对位插套连接，利用第一旋翼架24以及第一定位预埋螺母25可将机身端绝缘子套21可拆卸的固定于机身端面套件2内，极大地方便了对装设于机身端绝缘子套21上的带固定弹圈公插芯41的维护或者更换，避免了因带固定弹圈公插芯41损坏而造成整个插头无法使用的问题，从而避免由于插芯原因电连接中断造成事故的风险。

本实用新型一种新型防反松航空插头中每个带固定弹圈公插芯41均固定于机身端绝缘子套21上，带固定弹圈公插芯41采用后插入方式利用固定弹圈倒钩进行固定，将带固定弹圈公插芯41面直接插入钩在机身端绝缘子套21面上，固定于机身端绝缘子套21中，利用在公插芯后端焊锡进行与设备通电连接；母插芯42采用后插入方式利用固定弹圈倒钩进行固定，将带固定弹圈母插芯42面直接插入钩在机身端绝缘子套21面上，固定于机身端绝缘子套21中，利用在带固定弹圈母插芯42后端焊锡进行与设备通电连接；由于固定弹圈与插芯间有一定的间隙造成有松动余量，这样在做拔插动作时公插芯始终与母插芯保持同轴增加插芯的寿命。以此，由于机身端绝缘插芯硬端子套4和机臂端绝缘插芯软端子套5均采用分体式结构，当其中某些插芯出现弯折、损坏或者其他不良的情况时，为保证电连接的效果，可将这些机身端绝缘插芯硬端子套4和机臂端绝缘插芯软端子套5进行更换，从而无需更换整个插头，极大地降低了插头的可靠性及用户使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。