一种射频连接器的推拉式公头结构的制作方法

本实用新型涉及通讯设备领域，具体涉及一种射频连接器的推拉式公头结构。

背景技术：

射频连接器，是用于连接传输信号的通讯设备，一般由公头和母头组成，按安装连接方式分为螺接式、推拉快插式等，其中市场上的推拉快插式结构主要通过公头来卡住母头。其中一种如图1所示，母头01设有卡槽02，公头03设有锁球04，公、母头连接匹配时，锁球04卡入卡槽02中锁死母头01，当需解锁时，推动公头外壳05，锁球04存于活动状态，母头01可轻易从公头03中拔出，这种推拉快插式结构的缺点在于不仅需要安装弹簧06给锁球04提供回弹力而且由于结构限制，外径较大需做到8.2mm和9.0mm，携带非常不便。另外一种如图2所示，母头01设有卡槽02，公头03设有弹片06，公、母头连接匹配时，弹片06卡入卡槽02中锁死母头01，解锁时，反向拉动公头外壳05推动弹片06从卡槽02中弹出，母头01可轻易从公头03中拔出，这种推拉快插式结构的缺点在于利用了弹片的方向扣锁功能进行锁扣锁，空间移动量较大，锁扣力不足，容易导致公、母头配合不紧，有一定的轴向移动量。因此有必要研发一种新的公头插拔结构来解决上述两种旧插拔结构的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种成本低廉、结构合理、连接稳固、能实现快速插拔的射频连接器的推拉式公头结构，具体技术方案如下：

一种射频连接器的推拉式公头结构，包括推拉外壳、锁扣弹片、公头主体、接触弹片、绝缘体和中心针, 推拉外壳套装在公头主体外周侧，锁扣弹片套装在公头主体前端外周侧且位于推拉外壳内腔，接触弹片、绝缘体套装在公头主体内腔，接触弹片位于绝缘体前方，中心针套装在绝缘体中心处且向前伸入接触弹片内，锁扣弹片内设有卡合母头的锁块，驱动推拉外壳左右移动，从而切换锁块存于锁死或解锁状态。

作为本实用新型的一种优选方案，所述公头主体前方设有限位台阶而后方设有环槽，环槽内套装有限位套环，推拉外壳设有分别与限位台阶、限位套环相配合的第一限位内环、第二限位内环，限位台阶与第一限位内环相配合限定推拉外壳的前推位置，第二限位内环与限位套环相配合限定推拉外壳的后拉位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁块的截面为等腰梯形，锁块有多个且围绕锁扣弹片中心轴等圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁扣弹片前端设有梯形弹头，梯形弹头围绕锁扣弹片中心轴等圆周排列，梯形弹头之间采用沟槽相隔开。

作为本实用新型的一种优选方案，所述公头主体后方安装供导线穿过的套筒。

本实用新型的有益效果：公头结构设计合理，插拔方便快捷，当母头插入到公头中时，由于推拉外壳限位收缩锁扣弹片，锁扣弹片的锁块稳固卡入母头卡槽中锁死，连接稳固，锁扣力最大可达10N，当母头需从公头中拔出时，拉动推拉外壳后移，推拉外壳不在限位锁扣弹片，母头从公头中拔出驱动锁扣弹片撑开解锁，分离力最小可达0.9N,符合DIN 47297标准，体积相对现有技术缩小25%～29%，满足产品小型化需求。

附图说明

图1是现有技术中第一种公头结构的示意图；

图2是现有技术中第二种公头结构的示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型存于锁死状态的结构示意图；

图5是本实用新型存于解锁状态的结构示意图；

图6是本实用新型的分解图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3～6所示，一种射频连接器的推拉式公头结构，包括推拉外壳1、锁扣弹片2、公头主体3、接触弹片4、绝缘体5和中心针6, 推拉外壳1套装在公头主体3外周侧，锁扣弹片2套装在公头主体3前端外周侧且位于推拉外壳1内腔，接触弹片4、绝缘体5套装在公头主体3内腔，接触弹片4位于绝缘体5前方，中心针6套装在绝缘体5中心处且向前伸入接触弹片4内，锁扣弹片2内设有卡合母头的锁块21，驱动推拉外壳1左右移动，从而切换锁块21存于锁死或解锁状态，具体而言当推拉外壳1位于左侧时，推拉外壳1限位锁扣弹片2，锁块21卡入卡槽02中存于锁死状态，母头01稳固连接公头，当推拉外壳1位于右侧时，推拉外壳1不在限位锁扣弹片2头部，锁扣弹片2在母头02的预顶力作用下外撑，锁块21升高不在锁死母头01，推拉外壳1驱动锁扣弹片2非常方便。

具体的，为了更好的控制推拉外壳1的位移，从而精确控制公头切换解锁和锁死两种状态，公头主体3前方设有限位台阶31而后方设有环槽32，环槽32内套装有限位套环7，推拉外壳1设有分别与限位台阶31、限位套环7相配合的第一限位内环11、第二限位内环12，限位台阶31与第一限位内环11相配合限定推拉外壳1的前推位置，第二限位内环12与限位套环7相配合限定推拉外壳1的后拉位置。

具体的，锁块21的截面为等腰梯形，锁块21有多个且围绕锁扣弹片2中心轴等圆周排列，等腰梯形的锁块21便于卡入凹槽02中，相对采用弹片06的结构，减少了轴向位移量，连接更稳固，而相对锁球结构，由于无需用到弹片和优化了结构，体积变小了。

具体的，锁扣弹片2前端设有梯形弹头22，梯形弹头22围绕锁扣弹片中心轴等圆周排列，梯形弹头22之间采用沟槽23相隔开，沟槽23能增加梯形弹头22的收缩回弹性能，梯形弹头22能稳固卡接母头的内壁，保证插装的稳固性，另外，公头主体3后方安装供导线穿过的套筒8，导线可从后方依次穿过套筒8、公头主体3、绝缘体5连接中心针6。

本实用新型的优点在于，公头采用了新型结构，比现有结构缩小25%~29%，非符合客户小型化产品的需求，方便大批量包装携带，阻抗为1000MΩ Min，频率为DC-2.0G，驻波为1.2 MAX的优良电气性能，插入力满足10N Max,分离力满足0.9N Min，符合DIN 47297标准，使用安全。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。