一种改进的温控器的制作方法

本实用新型涉及电加热控制器的技术领域，特别是改进的感应温度的温控器。

背景技术：

温控器已广泛应用于电热水壶、养生壶、茶盘、蒸煮器、蒸汽锅、电饭锅、面包机、电烤箱等电热器具。目前，现有技术的温控器主要通过双金属片感应热辐射或热传导而实现温度控制，以避免温度过高而烧毁电热器具。

根据国家质量认证中心强制性CCC认证的最新要求，电水壶、茶盘、养生壶等电器用温控器不得反复干烧。而目前传统设计的温控器都采用自动复位的双金属片，电热器具在干烧后会在短时间内自动复位，在故障未得到排除的情况下，温控器在短时间内会不断地接通—断开—接通—断开，循环通电断电，造成电热器具反复干烧，这不仅对温控器及电热器具的使用寿命带来很大的影响，同时也容易发生安全事故，甚至会酿成火灾，所以目前市场上流通的上述自动复位的温控器在短期内均要淘汰。因此，现有技术有待改进和提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提出一种改进的温控器，直接利用温控器的耦合器，无需对电热器具原有的壶体结构外观进行改动，实现手动复位，简化整体的连接安装，降低成本，提高安全性和可靠性。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种改进的温控器，包括有基座，装于基座内的导电环，装于基座上的支架、接线端子，装于支架上的第一热敏双金属片和第二热敏双金属片，装于基座上分别与第一热敏双金属片和第二热敏双金属片对应联动的绝缘推杆、导电弹片组，第一热敏双金属片、第二热敏双金属片感应温度而动作时，通过推动绝缘推杆将导电弹片的触头与L端子上的触点分离，断开电路，其特征在于：第一热敏双金属片采用自动复位的双金属片，而第二热敏双金属片采用手动复位的双金属片，与手动复位的第二热敏双金属片对应联动的是第二导电弹片，基座上，正对第二导电弹片处开有手动复位插孔，需要复位时，可将插杆插入该手动复位插孔内，外力推动第二导电弹片反向复位，与第二导电弹片联动的绝缘推杆同时推动第二热敏双金属片反向复位，第二导电弹片的触头重新与接线端子上的触点接触，重新通电。

进一步地，所述手动复位插孔开设于基座上部的端面上，且处于基座内的两导电环之间。

第一热敏双金属片和第二热敏双金属片动作的温度最佳在100-180℃之间，但第二热敏双金属片设定的动作温度可以与第一热敏双金属片设定的动作温度不相同，两者之间有动作温度差，是分别感应设定温度后而动作，分别断开电路。

所述手动复位插孔内垂直安装有可上下位移运动的插杆。

本实用新型的优点是：1、当电水壶、茶盘、养生壶等电器缺水发生干烧时，温控器上的双金属片可以产生动作切断电路，且双金属片在常温下（0-40℃）不会自动复位，等于在常温下能够永久切断电路而保证使用安全，当确认安全时，使用者可以手动推动双金属片复位，电路接通，水壶、茶盘、养生壶等电器就可以正常使用了；2、本结构简单，使用方便，原有的壶体结构外观不需要作任何改变，巧妙的借用了原有温控器的联动结构，避免反复干烧问题的发生；3、可以替代保险丝、熔断器，保险丝、熔断器一旦熔断，大部分消费者不会更换维修，要么整个电器报废，要么送给售后维修；即使送售后维修也要拆壶装壶换熔断器或保险丝，非常麻烦，本技术可以避免上述问题发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是第二热敏双金属片动作分离的示意图。

图4是第二热敏双金属片复位导通的示意图。

附图标记说明： 1-基座 2-支架 3-第一热敏双金属片 4-绝缘推杆 5-第二导电弹片 5A-银触头 6-接线端子 7-第二热敏双金属片 8-手动复位插孔 9-导电环。

具体实施方式

实施例一，参见图1至图4，本实施例的温控器主要包括有绝缘的基座1，装于基座1内的导电环9，装于基座1上的金属支架2、接线端子6。装于金属支架2上、感应温度的热敏双金属片有两组，分别是可自动复位的第一热敏双金属片3和只可手动复位的第二热敏双金属片7，与第一热敏双金属片3联动的是绝缘推杆、第一导电弹片（图1中有画出但未有标注）。与第二热敏双金属片7联动的是绝缘推杆4、第二导电弹片5。

第一热敏双金属片3独立安装于金属支架2上，用于感应电热器具的热辐射或传导感受热量,通过推杆机构、第一导电弹片控制加热电路的通断。第一导电弹片5连通加热电路，第一弹片上的银触头与接线端子上的银触点接触而导电，第一热敏双金属片3感应电热器具的热辐射而动作，通过推动绝缘推杆将第一导电弹片的银触头与接线端子上的银触点分离，断开电路，第一热敏双金属片在温度下降到设定值时，会自动复位，复位后电路重新通电，这属于已有常规技术。

第二热敏双金属片7位于金属支架2一侧，安装于金属支架2上（或是固定在绝缘的基座1上），并与于第一热敏双金属片3相邻布置，共同感应电热器具的热辐射。

第二热敏双金属片7采用手动复位的双金属片，与手动复位的第二热敏双金属片7对应联动的是绝缘推杆4、第二导电弹片5。基座1上，正对第二导电弹片处开有手动复位插孔8，手动复位插孔8开设于基座1上部的端面上，且处于基座1内的两组导电环9之间（如图2所示），便于小插杆插入。

第二热敏双金属片7感应电热器具的热辐射，达到设定温度而动作，第二热敏双金属片7通过推动绝缘推杆4将第二导电弹片5的银触头5A与接线端子6上的银触点分离，断开电路，由于是手动复位的双金属片，在没有外力作用下，第二热敏双金属片7一直保持断路状态（如图3所示）, 电热器具断路断电。

当需要复位时，可从基座1底部，将小插杆插入手动复位插孔8内，通过小插杆推动第二导电弹片5，在外力推动下第二导电弹片5反向复位，与第二导电弹片5联动的绝缘推杆4同时推动第二热敏双金属片7反向复位，第二导电弹片7的银触头5A重新与接线端子6上的银触点接触并保持，电路导通、电热器具重新通电（如图4所示）。

实施例二，在上述实施例的基础上，第一热敏双金属片3和第二热敏双金属片7动作的温度最佳在100-180℃之间，但第二热敏双金属片7设定的动作温度与第一热敏双金属片3设定的动作温度不相同，两者之间有动作温度差，是分别感应设定温度后而动作，分别断开电路。通过分别设置这两热敏双金属片的不同动作温度，使其先后动作起跳切断电流达到防干烧的双保险，使得电热水壶停止加热，避免发生事故。而为方便复位操作，无需临时寻找插杆，手动复位插孔8内垂直安装有可上下位移运动的小插杆。

第二热敏双金属片7除了有防干烧功能之外，同时可设计具有对加热电路的过电流过负载进行响应功能。当电热水壶电路短路或瞬间电流过大时，大电流流经第二热敏双金属片7，第二热敏双金属片7同时自身发热瞬间累积热量，并动作，切断电流，电路停止加热，避免因电流过大损坏加热器具本身或电路中的其他功能器件，甚至避免火灾。新增加的性能主要是防止过电流过负载而引发的安全事故，可以替代传统使用的保险丝或熔断器。

当然，这里仅列举了一些较佳的具体实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。