一种单模大功率跳线的制作方法

本实用新型属于光纤激光器技术领域，具体涉及一种单模大功率跳线。

背景技术：

随着近些年光纤激光器和光纤通讯的飞速发展，激光加工与光纤通讯已经逐渐深入到我们身边，而且随着材料科学与加工工艺的进步，现在的激光器发光功率也是逐步提升，在激光加工领域，单芯片输出已经超过20W，而在光纤通讯领域，经过EDFA放大之后3W已经是比较常规的输出水平了，但是目前常规的通讯器件，在单模条件下不能承受过高的功率，光纤通讯只是按照500mW设计，而在光纤激光器领域，由于波长更短，其相应的纤芯也更小，所有传输的功率也更小，所以如何提升单模光纤的传输功率是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单模大功率跳线，包含跳线散件、插芯、单模光纤，所述单模光纤的最前端熔接一段自聚焦光纤，所述自聚焦光纤的熔接长度为1/4周期。

进一步地，所述插芯通过陶瓷材质或者金属材质制得。

进一步地，所述自聚焦光纤包括渐变折射率棒，所述渐变折射率棒熔接在所述单模光纤的最前端，并且熔接长度为1/4周期。

进一步地，所述渐变折射率棒需经过抛光处理，抛光之后在所述渐变折射率棒的端面镀对应波段的增透膜。

进一步地，所述渐变折射率棒和所述单模光纤采用放电熔接或激光熔接或加热熔接的熔接方式。

进一步地，所述渐变折射率棒的外径与所述单模光纤的外径相同或者不同。

进一步地，所述单模大功率跳线，包含插芯、单模光纤，并且在所述单模光纤的最前端熔接一段自聚焦光纤，所述自聚焦光纤的熔接长度为1/4周期。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型利用渐变折射率棒熔接在单模光纤前端，形成一个微型透镜，使得光束类似扩束方式，将单模光纤的纤芯增大，以增加有效出射面积，这样能显著降低出射端面的单位能量密度，从而提升传输功率。同时可巧妙利用熔接棒的长度，使得出射光束准直，能与对面相同的跳线达到最大化的耦合效率，并且可在两耦合跳线头直接镀膜，并可插入光学镜片或其他零件。

附图说明

图1为单模大功率跳线结构示意图；

图2为单模大功率跳线中单模光纤段的放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1~2所示，本实施案例提供一种单模大功率跳线，包含跳线散件101、插芯102、单模光纤104，所述单模光纤104的最前端熔接一段自聚焦光纤，所述自聚焦光纤的熔接长度为1/4周期。

所述插芯102通过陶瓷材质或者金属材质制得，所述自聚焦光纤包括渐变折射率棒103，所述渐变折射率棒103熔接在所述单模光纤104的最前端，并且熔接长度为1/4周期，所述渐变折射率棒103需经过抛光处理，抛光之后在所述渐变折射率棒103的端面镀对应波段的增透膜，所述渐变折射率棒103和所述单模光纤104采用放电熔接或激光熔接或加热熔接的熔接方式，所述渐变折射率棒103的外径与所述单模光纤104的外径相同。

具体地，先将所述单模光纤104剥除一定长度的涂覆层，剥除的长度与使用的所述插芯102和1/4周期所述渐变折射率棒103长度有关，剥除外部涂覆层之后，清洁剥除的部分，然后安装在切割夹具上，将光纤切割，并用相同的方法处理好所述渐变折射率棒103。将剥好的所述单模光纤104与所述渐变折射率棒103都放置在熔接机中进行熔接，熔接之后在保留足够的所述渐变折射率棒103的情况下，将其余部分剪断之后备用。

把熔接好的光纤穿入所述插芯102的毛细孔，控制好处于所述插芯102内部的所述渐变折射率棒103的长度，然后点环氧胶粘接好光纤。将装配好的所述插芯102抛光，使得抛光后的所述渐变折射率棒103恰好长度为1/4周期，抛光之后在端面镀对应波段的增透膜。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。