一种具有密封结构的电位器开关的制作方法

本实用新型涉及电位器开关技术领域，具体为一种具有密封结构的电位器开关。

背景技术：

随着经济的发展以及科技的进步，人们对于电位器的使用量随之增加，目前，在电位器的控制方面还是使用电位器开关的较多，但是目前的电位器开关在电位器整体控制方面还存在一定的缺陷：

（1）现有的电位器开关在安装方面安装位置容易出现偏移，需要人工进行校准，不仅浪费时间而且安装效率较低；

（2）现有的电位器开关在使用工程中存在零器件磨损严重的问题，使用寿命较短，而且价格较高；

（3）现有的电位器开关在气密性较差，而且电位器开关内部的阀门体积大，结构复杂，开、关过程缓慢，开、关过程所需的驱动动力大，价格昂贵。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种具有密封结构的电位器开关，方便组合、开关迅速、开关过程驱动气源压力小、密封性能好的高压气体气动平衡密封开关阀，且在设置有开关座连接装置，使得电位器开关安装相对简单，使用效果好，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有密封结构的电位器开关，包括开关结构本体和密封连接体，所述密封连接体的端部与开关结构本体的内壁相连接，所述开关结构本体的上端设置有气缸，所述气缸的下端通过导气通道与密封连接体内壁相贯通，所述气缸的下端通过密封连接杆与密封塞相连接，所述密封塞的底端通过密封圈与密封连接体内壁相连接，所述密封圈固定安装在密封连接体的内壁上，所述密封连接体的内部下端设置有喷嘴，所述喷嘴的底端穿过密封连接体的下表面与设置在开关结构本体内部的进气管道相连接，所述喷嘴的外表面设置有压盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开关结构本体的外表面铺设有橡胶层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开关结构本体的右侧面上还固定安装有出气接口，所述出气接口的两端设置有限位螺栓。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开关结构本体的正面还固定安装有短接板，所述短接板的右侧面上通过连接螺栓固定安装有定位挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位挡板的正面上设置有定位挡板插孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述短接板的左侧面上还固定安装有开关座连接插槽，所述开关座连接插槽的内部设置有限位块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开关座连接插槽的外表面设置有调节螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的驱动气缸使用惰性气体（氮气）作为动力源，设计了体积小、用气量少的不同规格专用气缸，保证电位器的平衡密封开关操作方便，工作性能可靠；开关本体是气动平衡阀的主要组成部分，根据检定装置的工艺结构要求设计成不同的结构形式，可以是单一气动平衡阀结构的安装，也可以是多个组合安装到一个检定装置结构体上；

（2）本实用新型通过安装在开关结构本体正面的短接板，使得开关结构本体能够通过开关座连接插槽与电位器的开关座相连接，并且使用限位块作为开关位置固定装置，防止设备在安装过程出现偏移的现象，提高了开关安装效率。

（3）本实用新型的开关设备采用线密封结构和聚四氟乙烯材料，由不锈钢底座外环和不锈钢支撑内环通过机加过盈配合结构压制装配成一体，使平衡密封开关在开关过程中形成软硬结合的线密封形式，保证密封性能稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的短接板结构示意图

图中：1-开关结构本体;2-气缸；3-密封连接杆；4-导气通道；5-密封塞；6-密封圈；7-喷嘴；8-进气管道；9-短接板；10-出气接口；11-连接螺栓；12-开关座连接插槽；13-定位挡板；14-调节螺丝；15-限位块；16-密封连接体；17-压盖；18-橡胶层；19-限位螺栓；20-定位挡板插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种具有密封结构的电位器开关，包括开关结构本体1和密封连接体16，所述开关结构本体1的外表面铺设有橡胶层18，所述密封连接体16的端部与开关结构本体1的内壁相连接，所述开关结构本体1的上端设置有气缸2，所述开关结构本体1的右侧面上还固定安装有出气接口10，所述出气接口10的两端设置有限位螺栓19，所述气缸2的下端通过导气通道4与密封连接体16内壁相贯通，所述气缸2的下端通过密封连接杆3与密封塞5相连接，所述密封塞5的底端通过密封圈6与密封连接体16内壁相连接，所述密封圈6固定安装在密封连接体16的内壁上，所述密封塞5是密封时分隔进、出口高压气体，实现密封性能和开关灵活、方便的主要零件，所述密封连接体16的内部下端设置有喷嘴7，所述喷嘴7的底端穿过密封连接体16的下表面与设置在开关结构本体1内部的进气管道8相连接，所述喷嘴7的外表面设置有压盖17，所述密封连接体16是在密封状态下保持密封塞上、下端气体压力平衡并在打开的状态下导通高压气体进入出口的主要零件，所述整个开关结构本体在工作时，高压天然气由喷嘴入口进入密封塞的联通孔与密封塞上端的密封连接体联通，保证密封塞上、下端压力差最小，这样泄漏的可能性就小，密封性能更可靠，同时气缸所需气体驱动压力也不需要太大，既减小空间又节省投资。

如图2所示，所述开关结构本体1的正面还固定安装有短接板9，所述短接板9的右侧面上通过连接螺栓11固定安装有定位挡板13，所述定位挡13板的正面上设置有定位挡板插孔20，所述短接板9的左侧面上还固定安装有开关座连接插槽12，所述开关座连接插槽12的内部设置有限位块15，所述开关座连接插槽12的外表面设置有调节螺丝14，利用调节螺丝14可以根据需要调节开关座连接插槽12与限位块15的相对位置，使得开关设备能够更好的安装在在开关座上，并且使用定位挡板13能够对整个设备进行固定，防止开关设备在安装过程中发生偏移。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型的驱动气缸使用惰性气体（氮气）作为动力源，设计了体积小、用气量少的不同规格专用气缸，保证电位器的平衡密封开关操作方便，工作性能可靠；开关本体是气动平衡阀的主要组成部分，根据检定装置的工艺结构要求设计成不同的结构形式，可以是单一气动平衡阀结构的安装，也可以是多个组合安装到一个检定装置结构体上；

（2）本实用新型通过安装在开关结构本体正面的短接板，使得开关结构本体能够通过开关座连接插槽与电位器的开关座相连接，并且使用限位块作为开关位置固定装置，防止设备在安装过程出现偏移的现象，提高了开关安装效率。

（3）本实用新型的开关设备采用线密封结构和聚四氟乙烯材料，由不锈钢底座外环和不锈钢支撑内环通过机加过盈配合结构压制装配成一体，使平衡密封开关在开关过程中形成软硬结合的线密封形式，保证密封性能稳定、可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。