封闭母线用波纹式连接器的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接用波纹管连接器，适用于发电厂动力输出端封闭母线防护罩外壳体的绝缘连接，尤其涉及封闭母线与变压器连接处护罩外壳体的柔性连接。

背景技术：

大型发电机电力输出端封闭母线采用铝制防护罩，防护罩外壳体需要连接器，现有连接器有两种，橡胶式和铝套式。由于橡胶式和铝套式连接器结构笨重，造成封闭母线维修和维护时拆装工作强度大，过程繁琐，拆装一次耗时较长。而且现有结构防尘、防雨效果差，其中橡胶式连接器弹性差，设备拆装困难，时间久了存在老化龟裂，影响系统安全和使用寿命。由于伸缩性差，橡胶式连接器或铝套式连接器必须在变压器移位时才能实现安装。

金属波纹管是管道柔性连接的先进元件，可以解决密封管道的柔性连接问题。但将金属波纹管用于封闭母线连接必须解决绝缘隔离问题，即被连接的两端需要绝缘隔离，同时波纹管材料必须是非导磁材料，而且要消除波纹成形硬化后的导磁性。另外，对于封闭母线与变压器连接处，由于有软连接母线，为实现变压器检修时与母线分离，此处连接器必须有较大空间的伸缩性，这也是目前常规波纹连接器无法实现。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种封闭母线用波纹式连接器，该连接器能够实现连接两侧绝缘隔离，同时具有结构简单、伸缩性好、拆装便捷、安全可靠、外形美观、满足使用要求、使用寿命长等特点。

本实用新型目的通过下述技术方案实现：一种封闭母线用波纹式连接器，包括金属波纹管组件、上法兰连接件和下法兰连接件，连接器上设有至少一处绝缘隔离层；绝缘隔离层位于金属波纹管组件的波纹连接处，和/或绝缘隔离层位于金属波纹管组件与上法兰连接件连接处，和/或绝缘隔离层位于金属波纹管组件与下法兰连接件连接处。

金属波纹管组件采用两节或两节以上金属波纹管，相邻金属波纹管连接处有重叠的波纹，在波纹重叠处设置绝缘隔离层。

所述的上法兰连接件是由法兰和过渡筒组成，过渡筒一端与法兰连接，另一端通过绝缘隔离层与金属波纹管组件连接。

所述的下法兰连接件是由法兰和过渡筒组成，过渡筒一端与法兰连接，另一端通过绝缘隔离层与金属波纹管组件连接。

所述的过渡筒端部设置L形翻沿，过渡筒的圆柱面位于法兰的内孔内，L形翻沿与法兰的外端面贴合。

所述的上法兰连接件设置在金属波纹管组件的首波与第二波之间，且将金属波纹管组件的首波压扁呈扁平结构。

所述的金属波纹管组件，在首波之上沿母线方向延伸出40～80mm的防水立边。

所述的上法兰连接件上设有卡槽，在卡槽上卡接紧固卡，紧固卡将上法兰连接件与外部法兰紧固。

所述的上法兰连接件上设有连接通孔，外部法兰通过螺栓与上法兰连接件上的通孔连接。

该封闭母线用波纹式连接器采用连接处设置至少一处绝缘隔离层的结构，实现了被连接两侧的绝缘隔离，实现了作为封闭母线连接器的可能性，满足了使用要求，同时拆装便捷、安全可靠、使用寿命长。

该当金属波纹管组件需要足够的长度，需要采用两节或两节以上金属波纹管，即可在金属波纹管的重叠处设置绝缘隔离层，可以实现两端绝缘的功能。

上法兰连接件或下法兰连接件采用法兰和过渡筒结构，并在过渡筒与金属波纹管组件的连接处设置绝缘隔离层，可以实现两端绝缘的功能。

过渡筒端部设置L形翻沿的结构，即过度套筒不与法兰焊接，在安装过程中可以实现法兰转动，便于螺栓孔对正，同时翻沿也可以起到密封的作用。

波纹管首波与第二波成形时置入连接法兰并将首波压扁作为密封面可以实现连接法兰转动，便于安装。

金属波纹管组件在首波之上沿母线方向延伸出防水立边，防水立边伸入外部的法兰内可以实现防雨水，并可减少法兰连接处的橡胶密封垫。

上法兰连接件上设有卡槽，在卡槽上卡接紧固卡，可以实现快速安装，提高安装效率；也可以直接在上法兰连接件上加工连接通孔，利用螺栓与外部的通孔连接。

附图说明

图1是实施例1封闭母线用波纹式连接器结构示意图。

图2是图1中II处局部放大图。

图3是图1中I处局部放大图。

图4是图1中III处局部放大图。

图5是实施例2封闭母线用波纹式连接器结构示意图。

图6是图5中IV处局部放大图。

图7是图5中V处局部放大图。

图8是实施例3封闭母线用波纹式连接器结构示意图。

图9是图8中VI处局部放大图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种封闭母线用波纹式连接器，包括上法兰连接件1、金属波纹管组件2、下法兰连接件3和绝缘隔离件4。其中金属波纹管组件2采用两节或两节以上金属波纹管21，金属波纹管21采用板厚≤0.5mm的奥氏体不锈钢304板材，先将平板卷筒焊接，再通过胀型设备成形出波纹，在两节金属波纹管21连接成形时，部分波纹的波峰或/和波谷重叠，在波纹重叠处设置环状的绝缘隔离层4，如图2所示，绝缘隔离件4采用拉伸性能和耐久性好的聚四氟乙烯材料。

上法兰连接件1结构：如图3所示，金属波纹管21胀型时上端的首波与第二波之间置入上法兰连接件1，在该实施例中上法兰连接件1只有法兰11制成，金属波纹管21的首波胀型至距离法兰11连接孔3～5mm处,且将首波211压扁，法兰11可在金属波纹管21的波纹内转动，第二、三波均可以为波峰较小的波纹，实现波峰避开法兰孔。

下法兰连接件3结构：如图4所示，下法兰连接件3是由法兰11和过渡筒12组成。

本实施例1采用了金属波纹管组件2的波纹连接处的一处位置设置绝缘隔离层4的技术方案。

实施例2

如图5所示，一种封闭母线用波纹式连接器，包括上法兰连接件1、金属波纹管组件2、下法兰连接件3和绝缘隔离件4。其中波纹管组件2采用一体结构的金属波纹管21，故波纹管组件2内无绝缘隔离件4。

上法兰连接件1结构：如图6所示，所述金属波纹管21胀型时一端首波与第二波之间置入上法兰1，在该实施例中上法兰连接件1只有法兰11制成，法兰11可以设计成无螺栓孔但边缘有卡槽结构，卡槽与紧固卡6卡接，实现法兰连接快速紧固的功能。波纹管组件2的首波211压扁成扁平结构，首波之上沿母线方向留直边50-80mm的防水立边212。

下法兰连接件3结构：如图7所示，下法兰连接件3是由法兰11和过渡筒12组成，过渡筒12一端与法兰11连接，另一端通过绝缘隔离层4与金属波纹管组件2连接，绝缘隔离件4采用厚度6～20mm的聚四氟乙烯环制作。

本实施例2绝缘隔离层4位于金属波纹管组件2与下法兰连接件3连接处。

实施例3

如图8所示，一种封闭母线用波纹式连接器，包括上法兰连接件1、金属波纹管组件2、下法兰连接件3和绝缘隔离件4。其中波纹管组件2采用一体结构的金属波纹管21，故波纹管组件2内无绝缘隔离件4。

上法兰连接件1结构：与实施例2的下法兰连接件3结构相同，方向倒置。

下法兰连接件3结构：如图9所示，过渡筒12不与法兰11焊接，过渡筒12的圆柱面位于法兰11的内孔内，过渡筒12端部设置L形翻沿121，L形翻沿121与法兰11的外端面贴合，L形翻沿121在连接时用作密封面，并在安装过程中法兰11可以转动，便于螺孔对正。在法兰11上设有连接通孔，外部法兰通过螺栓与法兰11上的通孔连接，本实施例的其余结构与实施例2相同。

本实施例3绝缘隔离层4位于金属波纹管组件2与上法兰连接件1连接处。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，对于上法兰连接件1和下法兰连接件3可以选取任意实施例中的结构，保证连接器的整体中有至少一处设有绝缘隔离层4，即完成本连接器的绝缘功能，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改均应属于本实用新型保护的范围。