一种电压互感器安装支架的制作方法

本实用新型涉及电气元件安装领域，具体涉及一种电压互感器安装支架。

背景技术：

电压互感器是用来变换线路上的电压的仪器，与变压器类似，但电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用于测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：为满足使用端的使用要求，10kV电压互感器有三相五柱、一相三柱等多种配置方式，不同的配置方式也使得电压互感器的外形尺寸发生变化，因此在使用中，为便于不同配置电压互感器的安装，每种组合形式的电压互感器均需采用与其相匹配的安装架进行组装，造成电压互感器的安装架规格多，且非标电压互感器安装困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电压互感器安装支架，以解决现有技术中电压互感器安装架规格多，非标尺寸电压互感器安装困难等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述横向调节臂和所述纵向调节臂实现安装架横向、纵向尺寸均可调节的优点，可适应不同配置及非标电压互感器的安装等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电压互感器安装支架，包括横向调节臂和纵向调节臂，所述横向调节臂和所述纵向调节臂各有两组，且所述纵向调节臂两端垂直焊接在两组所述横向调节臂之间，所述横向调节臂和所述纵向调节臂共同围成矩形框架；

所述横向调节臂包括横向抽拉臂和所述横向固定臂，所述横向抽拉臂插入所述横向固定臂内，并与所述横向固定臂滑动连接，所述横向抽拉臂上设置有横向滑槽，所述横向固定臂上设置有螺纹孔，该螺纹孔内安装有用于对所述横向固定臂和所述横向滑槽进行锁紧的锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓从底部的所述横向滑槽向上装入所述横向固定臂上，所述横向抽拉臂和所述横向固定臂的上表面均设置有向上凸起的垫板，且所述垫板分列于所述横向调节臂的两端，所述垫板中心设置有安装孔；

其中一侧的所述横向固定臂上安装有漏电警示贴片灯；

所述纵向调节臂包括纵向固定臂和所述纵向抽拉臂，所述纵向抽拉臂插入所述纵向固定臂内，并与所述纵向固定臂滑动连接，所述纵向抽拉臂上设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽内也安装有与所述纵向固定臂连接所述锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓从所述纵向滑槽底部向上安装。

采用上述一种电压互感器安装支架，当需要调节安装架的横向尺寸时，先将所述锁紧螺栓从所述横向固定臂上向下旋出，然后拖动所述横向抽拉臂，使所述横向抽拉臂沿所述横向固定臂向外伸出或向内收入，从而使所述横向调节臂两端的所述安装孔之间的间距与电压互感器的安装尺寸相匹配，调节完成后，将所述锁紧螺栓向上旋入所述横向固定臂内，通过所述锁紧螺栓将所述横向抽拉臂锁紧在所述横向固定臂上，当安装架的纵向尺寸需要调节时，以同样的方式调节所述纵向抽拉臂插入所述纵向固定臂内的长度，调节完成后，将所述锁紧螺栓锁紧，然后将电压互感器通过所述横向调节臂上的四个所述安装孔安装在安装架上即可，当电压互感器发生漏电时，漏电电流传导至安装架上，使所述横向调节臂上面产生电荷，从而使所述漏电警示贴片灯变亮，便于维修人员通过所述漏电警示贴片灯更直观的发觉电压互感器是否存在漏电，同时避免漏电时，维修人员触碰电压互感器造成电击事故。

作为优选，所述横向抽拉臂和所述横向固定臂均采用C型钢加工而成，且所述横向抽拉臂的外形轮廓尺寸与所述横向固定臂的内轮廓尺寸相匹配。

作为优选，所述横向滑槽为长腰型槽，且槽口长度为所述横向抽拉臂总长的80％-85％。

作为优选，所述锁紧螺栓完全锁紧后上表面的高度不高于所述垫板的上表面。

作为优选，所述漏电警示贴片灯为LED贴片灯。

作为优选，所述纵向抽拉臂和所述纵向固定臂均采用C型钢加工而成，且所述纵向抽拉臂的外形轮廓尺寸与所述纵向固定臂的内轮廓尺寸相匹配。

作为优选，所述纵向固定臂上表面低于所述横向固定臂的上表面。

作为优选，所述纵向滑槽也为长腰型槽，且槽口长度为所述纵向抽拉臂总长的80％-85％。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过调节所述横向抽拉臂插入所述横向固定臂内的长度，以及所述纵向抽拉臂插入所述纵向固定臂内的长度，实现安装架横向和纵向尺寸的调节，从而满足不同尺寸电压互感器的安装；

2、通过在所述横向调节臂上设置所述漏电警示贴片灯，使电压互感器在发生漏电时，可自动点亮，从而方便维修人员及时发现漏电危险，避免发生电击事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、横向调节臂；11、安装孔；12、横向抽拉臂；13、横向滑槽；14、横向固定臂；15、垫板；2、纵向调节臂；21、纵向抽拉臂；22、纵向滑槽；23、纵向固定臂；3、漏电警示贴片灯；4、锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种电压互感器安装支架，包括横向调节臂1和纵向调节臂2，横向调节臂1和纵向调节臂2各有两组，且纵向调节臂2两端垂直焊接在两组横向调节臂1之间，横向调节臂1和纵向调节臂2共同围成矩形框架；

横向调节臂1包括横向抽拉臂12和横向固定臂14，横向抽拉臂12插入横向固定臂14内，并与横向固定臂14滑动连接，横向抽拉臂12上设置有横向滑槽13，横向固定臂14上设置有螺纹孔，该螺纹孔内安装有用于对横向固定臂14和横向滑槽13进行锁紧的锁紧螺栓4，且锁紧螺栓4从底部的横向滑槽13向上装入横向固定臂14上，横向抽拉臂12和横向固定臂14的上表面均设置有向上凸起的垫板15，且垫板15分列于横向调节臂1的两端，垫板15中心设置有安装孔11；

其中一侧的横向固定臂14上安装有漏电警示贴片灯3；

纵向调节臂2包括纵向固定臂23和纵向抽拉臂21，纵向抽拉臂21插入纵向固定臂23内，并与纵向固定臂23滑动连接，纵向抽拉臂21上设置有纵向滑槽22，纵向滑槽22内也安装有与纵向固定臂23连接锁紧螺栓4，且锁紧螺栓4从纵向滑槽22底部向上安装。

作为可选的实施方式，横向抽拉臂12和横向固定臂14均采用C型钢加工而成，便于将横向抽拉臂12包裹在横向固定臂14内部，防止其从横向固定臂14底部掉落，且横向抽拉臂12的外形轮廓尺寸与横向固定臂14的内轮廓尺寸相匹配，如此设置，便于使横向抽拉臂12沿横向固定臂14的内轮廓前后滑行。

横向滑槽13为长腰型槽，且槽口长度为横向抽拉臂12总长的80％-85％，如此设置，便于通过横向滑槽13的槽口长度限制横向抽拉臂12的调节长度，从而保证横向调节臂1的最大调节尺寸。

锁紧螺栓4完全锁紧后上表面的高度不高于垫板15的上表面，如此设置，既方便锁紧螺栓4的安装和拆卸，同时避免锁紧螺栓4头部的螺帽凸出垫板15上平面，影响电压互感器的安装。

漏电警示贴片灯3为LED贴片灯，如此设置，便于电压互感器漏电时，通过较小的电荷即可激发漏电警示贴片灯3点亮。

纵向抽拉臂21和纵向固定臂23均采用C型钢加工而成，且纵向抽拉臂21的外形轮廓尺寸与纵向固定臂23的内轮廓尺寸相匹配，如此设置，便于将纵向抽拉臂21和纵向固定臂23连为一体，防止纵向抽拉臂21从纵向固定臂23底部掉落。

纵向调节臂2的纵向固定臂23上表面低于横向固定臂14的上表面，如此设置，便于防止纵向固定臂23顶在电压互感器底部，影响其安装。

纵向滑槽22也为长腰型槽，且槽口长度为纵向抽拉臂21总长的80％-85％，如此设置，便于通过纵向滑槽22的长度限制纵向抽拉臂21的调节长度。

采用上述结构，当需要调节安装架的横向尺寸时，先将锁紧螺栓4从横向固定臂14上向下旋出，然后拖动横向抽拉臂12，使横向抽拉臂12沿横向固定臂14向外伸出或向内收入，从而使横向调节臂1两端的安装孔11之间的间距与电压互感器的安装尺寸相匹配，调节完成后，将锁紧螺栓4向上旋入横向固定臂14内，通过锁紧螺栓4将横向抽拉臂12锁紧在横向固定臂14上，当安装架的纵向尺寸需要调节时，以同样的方式调节纵向抽拉臂21插入纵向固定臂23内的长度，调节完成后，将锁紧螺栓4锁紧，然后将电压互感器通过横向调节臂1上的四个安装孔11安装在安装架上即可，当电压互感器发生漏电时，漏电电流传导至安装架上，使横向调节臂1上面产生电荷，从而使漏电警示贴片灯3变亮，便于维修人员通过漏电警示贴片灯3更直观的发觉电压互感器是否存在漏电，同时避免漏电时，维修人员触碰电压互感器造成电击事故。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。